一种冶炼污酸和电镀污泥协同处置的方法与流程

技术特征：
1.一种冶炼污酸和电镀污泥协同处置的方法，其特征在于经过下列各步骤：（1）将冶炼污酸进行蒸发浓缩处理，获得高温高浓度污酸；（2）将步骤（1）得到的高温高浓度污酸按液固比2:1～4:1，直接加入电镀污泥中，并进行搅拌浸出20～60min，获得含有多种有价元素的混合溶液；（3）对于步骤（2）的混合溶液进行固液分离，得到浸出液和硫酸钙沉淀；（4）在步骤（3）的浸出液中加入步骤（1）所得高温高浓度污酸，并通入硫化氢气体，使溶液ph≤4，进行硫离子诱导矿化处理，然后进行固液分离，得到硫化物沉淀和滤液；（5）将步骤（4）所得硫化物沉淀的浓度调节至25%～35%，再采用选择性泡沫化处理技术进行分离，梯度回收硫化铜、硫化铅、硫化锌、硫化镍和硫化砷；（6）在步骤（4）所得滤液中加入亚铁盐，使ph≥9，以气体流速为50～300ml/min，温度为25～80℃，进行充氧搅拌后得到含铬尖晶石。2.根据权利要求1所述的冶炼污酸和电镀污泥协同处置的方法，其特征在于：所述步骤（1）蒸发浓缩的条件为：加热温度为120～130℃，浓缩比为5～8，真空度为0.00～0.08mpa。3.根据权利要求1所述的冶炼污酸和电镀污泥协同处置的方法，其特征在于：所述步骤（5）的选择性泡沫化处理技术是在硫化物沉淀中加入石灰、硫酸锌、腐殖酸钠、酯或黑药、松醇油组合试剂，泡沫化得到硫化铜和硫化铅的混合产物，再将混合产物进行机械搅拌后，加入重铬酸钾和石灰组合试剂，得到硫化铜和硫化铅两种产物，向铜铅泡沫化后槽内溶液中加入石灰、铵盐、硫酸铜、黄药、松醇油的组合试剂，得到硫化锌镍产物，最后经固液分离得到硫化砷产物。4.根据权利要求3所述的冶炼污酸和电镀污泥协同处置的方法，其特征在于：所述重铬酸钾添加后产生的含铬废水返回到步骤（6），加入到滤液中。

技术总结
本发明提供一种冶炼污酸和电镀污泥协同处置的方法，将冶炼污酸蒸发浓缩获得高温高浓度污酸，再加入电镀污泥中搅拌浸出，获得混合溶液，经固液分离，得到浸出液和硫酸钙沉淀；在浸出液中加入高温高浓度污酸，并通入硫化氢气体进行硫离子诱导矿化处理，经固液分离得到硫化物沉淀和滤液；将硫化物沉淀采用选择性泡沫化处理进行分离，梯度回收硫化铜、硫化铅、硫化锌、硫化镍和硫化砷；在所得滤液中加入亚铁盐进行充氧搅拌后得到含铬尖晶石。该方法采用高温高浓度污酸浸出污泥中的有价元素，然后通过硫离子诱导矿化演变-选择性泡沫化-磁化转变联合技术，实现了污酸和污泥中所有有价元素的综合回收，达到了冶炼污酸和电镀污泥高效协同处置的目的。处置的目的。处置的目的。


技术研发人员：吕晋芳 郑永兴 高天锐
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/7