一种固体火箭发动机界面粘接胶液检测装置及检测方法与流程

技术特征：
1.一种固体火箭发动机界面粘接胶液检测装置，其特征在于：包括分布式光纤、加热电阻丝、测温仪、供电单元及数据处理单元，所述加热电阻丝与分布式光纤同步设置，加热电阻丝用于将分布式光纤加热至指定温度，所述加热电阻丝和分布式光纤组合成胶液检测光缆，胶液检测光缆在胶液灌注之前铺设于界面间隙内，能够检测界面内任意一点的胶液状态，所述供电单元用于给加热电阻丝供电，所述分布式光纤与测温仪连通，所述测温仪用于检测界面内整段分布式光纤的温度，通过数据处理单元分析后获取整个灌胶界面的胶液分布云图。2.根据权利要求1所述的胶液检测装置，其特征在于：所述加热电阻丝紧贴分布式光纤并列设置或者均匀缠绕在分布式光纤上。3.根据权利要求1所述的胶液检测装置，其特征在于：所述胶液检测光缆呈迂回型布设于检测界面内。4.根据权利要求1所述的胶液检测装置，其特征在于：所述测温仪采用基于差分脉冲对原理的布里渊光纤测量仪、基于脉冲预泵浦原理的布里渊光纤测量仪及基于瑞利散射光原理的光纤测量仪中的任意一种。5.一种用于上述任意一项固体火箭发动机界面粘接胶液检测装置的检测方法，其特征在于：所述数据处理单元的具体工作流程为：步骤一，在加热电阻丝加热之前，数据处理单元与测温仪连接，获取分布式光纤的原始数据；步骤二，获取分布式光纤基准温度数据，加热电阻丝通电加热分布式光纤至恒定温度，数据处理单元将此时分布式光纤的检测数据设定为基准数据，表示为d0＝[l0,t0]，l0代表分布式光纤长度，表达式为l0＝(l1l2…
l
n
),l
i
代表分布式光纤第i(i＝1,2,
…
,n)个测点对应的光纤长度，t0代表光纤温度测量值，表达式为t0＝(t1t2…
t
n
),t
i
代表分布式光纤在长度l
i
位置对应的温度测量值；步骤三，建立空间位置对应关系，建立分布式光纤长度l0＝(l1l2…
l
n
)与灌胶界面空间位置对应关系，具体空间位置对应关系为p0＝((x1,y1)(x2,y2)
…
(x
n
,y
n
))，其中，(x
i
,y
i
)为光纤长度l
i
对应的界面位置坐标；步骤四，定位界面胶液位置，选取界面灌注胶液过程中的分布式光纤测试数据d
i
＝[l0,t
i
]，d
i
代表界面灌注胶液过程中第i次光纤测试结果，l0为光纤长度数据，与基准数据d0相同，t
i
代表第i次光纤温度测量值，利用胶液包裹分布式光纤导致的降温效应，将d
i
与d0做差，设定降温阈值φ，提取满足阈值条件δt＝(t
i-t0)≤φ的光纤降温点l
i
，并根据界面光纤空间位置数据，定位界面胶液位置(x
i
,y
i
)；步骤五，生成界面胶液分布云图，将识别出的胶液位置点集合ω＝{(x
i
,y
i
)|δt＝(t
i-t0)≤φ}显示为胶液分布云图，未识别到胶液的位置显示即为空洞区域，并发出警告信息。

技术总结
本发明公开了一种固体火箭发动机界面粘接胶液检测装置及检测方法，检测装置包括分布式光纤、加热电阻丝、测温仪、供电单元及数据处理单元，加热电阻丝与分布式光纤同步设置，加热电阻丝用于将分布式光纤加热至指定温度，加热电阻丝和分布式光纤组合成胶液检测光缆，胶液检测光缆在胶液灌注之前铺设于界面间隙内，能够检测界面内任意一点的胶液状态，供电单元用于给加热电阻丝供电，分布式光纤与测温仪连通，测温仪用于检测界面内整段分布式光纤的温度，通过数据处理单元分析后获取整个灌胶界面的胶液分布云图。该检测装置以分布式光纤为基础进行检测，检测精度高，结构简单，实施成本低，可以直接观察到粘接界面的胶液灌注质量。可以直接观察到粘接界面的胶液灌注质量。可以直接观察到粘接界面的胶液灌注质量。


技术研发人员：徐金龙 张斌 司学龙 杨瑞 张俊家 黄佳宝 袁观勇
受保护的技术使用者：湖北航天技术研究院总体设计所
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/7