一种新型塑料加工用吊带机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种新型塑料加工用吊带机。


背景技术：

2.塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，而塑料加工过程中，需要使用吊带机将塑料原料加工成塑料吊带，但是目前的塑料加工用吊带机在使用时还存在着一些不足：
3.1、目前的塑料加工用吊带机，无法对塑料表面的灰尘进行除尘处理，灰尘将会影响塑料加工时的吊带质量；
4.2、目前的塑料加工用吊带机，达不到对塑料吊带加工时输送导流的效果，影响了塑料原料的吊带加工效果，因此为解决以上问题，我们提供了一种新型塑料加工用吊带机。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型塑料加工用吊带机，解决了目前的塑料加工用吊带机，无法对塑料表面的灰尘进行除尘处理，灰尘将会影响塑料加工时的吊带质量，并且达不到对塑料吊带加工时输送导流的效果，影响了塑料原料吊带加工效果的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型塑料加工用吊带机，包括吊带机体，所述吊带机体的左侧面固定连接有壳体，所述壳体的正面固定镶嵌有操控面板，所述壳体的内侧壁固定镶嵌有两组轴承，所述壳体的内部设有两个毛刷辊，两个所述毛刷辊外表面的两端分别与两组轴承的内圈固定连接，所述壳体的内顶壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块的底端共同固定连接有除尘箱，所述吊带机体的底面和壳体的底面均固定连接有支撑座。
9.优选的，所述壳体的内壁固定安装有卷轴，所述卷轴的外表面固定连接有多个卷筒，所述壳体的内壁固定安装有传送轴，且传送轴位于毛刷辊的上方。
10.优选的，两个所述毛刷辊的后端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述壳体的背面固定连接有动力罩，所述动力罩的内侧壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端通过减速器与第一齿轮固定连接，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。
11.优选的，所述除尘箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有滤尘棉。
12.优选的，所述隔板的左侧面固定连接有吸风机，且吸风机位于通孔的左侧，所述除尘箱的左侧设有导流罩，所述导流罩的右端贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的内部。
13.优选的，所述除尘箱的右侧面开设有两个除尘口，两个所述除尘口的右端均固定连通有除尘管，两个所述毛刷辊位于两个除尘管之间。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种新型塑料加工用吊带机。具备以下有益效果：
16.（1）、该新型塑料加工用吊带机，通过设置有减速电机，并与第一齿轮和第二齿轮的配合，可以分别带动两个毛刷辊进行转动，起到对塑料原料吊带前表面清扫的作用，能够对其进行有效的除尘，避免灰尘吸附在塑料原料表面影响塑料吊带加工时产品质量的问题。
17.（2）、该新型塑料加工用吊带机，通过除尘箱设置有吸风机和除尘口，并与两个除尘管的配合，起到对塑料原料表面灰尘清扫后吸入的作用，同时利用滤尘棉可以对吸入的灰尘进行过滤收集，避免灰尘出现再次吸附的问题，通过设置有两个毛刷辊和传送轴，达到对塑料吊带加工时输送导流的效果，防止塑料加工时出现卡顿的现象，将会对塑料原料更好的进行吊带加工。
附图说明
18.图1为本实用新型吊带机体的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型壳体正视图的剖视图；
20.图3为本实用新型壳体俯视图的剖视图；
21.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
22.图中：1、吊带机体；2、壳体；3、操控面板；4、动力罩；5、减速电机；6、轴承；7、毛刷辊；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、卷轴；11、卷筒；12、支撑座；13、固定块；14、除尘箱；15、除尘口；16、除尘管；17、隔板；18、通孔；19、吸风机；20、滤尘棉；21、导流罩；22、传送轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料加工用吊带机，包括吊带机体1，吊带机体1的左侧面固定连接有壳体2，壳体2的正面固定镶嵌有操控面板3，壳体2的内侧壁固定镶嵌有两组轴承6，壳体2的内部设有两个毛刷辊7，两个毛刷辊7外表面的两端分别与两组轴承6的内圈固定连接，壳体2的内顶壁固定连接有两个固定块13，两个固定块13的底端共同固定连接有除尘箱14，吊带机体1的底面和壳体2的底面均固定连接有支撑座12。
25.请参阅图2和图3所示，壳体2的内壁固定安装有卷轴10，卷轴10的外表面固定连接有多个卷筒11，壳体2的内壁固定安装有传送轴22，且传送轴22位于毛刷辊7的上方，能够对塑料原料筒更好的进行安装以及展开，同时利用传送轴22可以对塑料原料进行导流。
26.请参阅图3所示，两个毛刷辊7的后端分别固定连接有第一齿轮8和第二齿轮9，壳体2的背面固定连接有动力罩4，动力罩4的内侧壁固定连接有减速电机5，减速电机5的输出
端通过减速器与第一齿轮8固定连接，且第一齿轮8和第二齿轮9相啮合，可以利用减速电机5的动力带动两个毛刷辊7进行转动，将会塑料原料表面更好的进行灰尘清扫。
27.请参阅图2和图4所示，除尘箱14的内壁固定连接有隔板17，隔板17开设有通孔18，通孔18的内壁固定连接有滤尘棉20，可以利用滤尘棉20对吸入的灰尘进行过滤，将会对其更好的进行处理。
28.请参阅图2和图4所示，隔板17的左侧面固定连接有吸风机19，且吸风机19位于通孔18的左侧，除尘箱14的左侧设有导流罩21，导流罩21的右端贯穿除尘箱14并延伸至除尘箱14的内部，利用吸风机19可以在灰尘吸入时提供吸力，能够对灰尘更好的处理，减少了灰尘的弥漫。
29.请参阅图2所示，除尘箱14的右侧面开设有两个除尘口15，两个除尘口15的右端均固定连通有除尘管16，两个毛刷辊7位于两个除尘管16之间，可以利用除尘口15和除尘管16对灰尘清扫后更好的吸入，达到两向吸入的效果。
30.工作时，首先将吊带机与电源相连通，当对塑料原料进行吊带加工时，塑料原料将会通过卷筒11进行展开，然后从两个毛刷辊7之间进行穿过，接着穿入至吊带机体1的内部进行吊带处理，而塑料原料输送过程中进行除尘时，启动减速电机5进行工作，可以带动第一齿轮8进行转动，利用第一齿轮8和第二齿轮9之间的啮合，将会分别带动两个毛刷辊7进行转动，能够对塑料原料表面的灰尘进行清扫，接着启动吸风机19进行工作，可以产生强劲的吸力，能够通过除尘口15和除尘管16对清扫后的灰尘进行吸入，然后吸入的灰尘可以利用滤尘棉20进行过滤收集，从而完成了对塑料吊带前的高效除尘。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。