卵黄抗体卵黄干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种卵黄抗体卵黄干燥设备。


背景技术：

2.卵黄抗体是先通过免疫注射产蛋鸡，再从蛋鸡生产的蛋黄中提取相应的抗体。卵黄抗体在生产中会产生副产物蛋黄粉，在大多数的生产企业，蛋黄粉都作为废弃物被直接扔掉，既造成资源的浪费，又污染环境。
3.由于蛋黄粉还具有一定的功能性，如果充分利用，可以提高副产物的利用价值。公开号为cn208562201u的专利中公开了一种卵黄抗体卵黄干燥箱，其能够对蛋黄粉进行干燥，但是，该干燥箱在进行干燥过程中，由于蛋黄粉平铺在干燥盘上形成具有一定厚度的粉层，如果要将全部的蛋黄粉烘干，耗时较长。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种卵黄抗体卵黄干燥设备，其能够实现卵黄干燥过程中的机械化翻搅，加快卵黄的干燥进程，尤其对于批量化生产企业，能够缩短每一批卵黄的干燥时间，提高大批量产品生产过程中的工作效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种卵黄抗体卵黄干燥设备，包括箱体，所述箱体的底部设有加热管，箱体的内部滑动连接卵黄托盘，箱体的顶部设有卵黄翻搅结构。
7.所述卵黄翻搅结构包括第一移动机构、转动机构、第二移动机构和翻搅机构。
8.所述第一移动机构包括均匀分布于箱体顶部两侧的两根第一转动轴，两根所述第一转动轴均转动连接固定在箱体顶部的定位件；每根所述第一转动轴上还螺纹套接至少两个滑块，所述滑块的底部固接同一个移动板；两根所述第一转动轴的端部连接驱动其进行转动的驱动组件。
9.所述转动机构包括第二转动轴，第二转动轴的顶端穿过移动板后连接第二电机，第二转动轴的底端固接转动板。
10.所述第二移动机构包括滑动连接在转动板底部的升降驱动件，所述升降驱动件的一端连接气缸。
11.所述翻搅机构包括固定连接在升降驱动件底部的承物板，承物板的底部设置若干根搅杆。
12.根据本实用新型的卵黄抗体卵黄干燥设备，所述箱体与卵黄托盘的滑动连接方式为：所述卵黄托盘的两侧均设有第一滑轨，箱体的两侧内壁上均设有与第一滑轨滑动连接的第一滑槽。
13.根据本实用新型的卵黄抗体卵黄干燥设备，所述箱体上还设有两个通风口。
14.根据本实用新型的卵黄抗体卵黄干燥设备，所述驱动组件包括分别连接两根第一转动轴的第一齿轮箱和第二齿轮箱，所述第一齿轮箱和第二齿轮箱之间连接驱动轴，驱动
轴上固定套接从动轮，从动轮传动连接主动轮，主动轮连接第一电机。
15.根据本实用新型的卵黄抗体卵黄干燥设备，所述从动轮与主动轮的传动连接方式为齿轮啮合传动。
16.根据本实用新型的卵黄抗体卵黄干燥设备，所述第一齿轮箱的内部设有相互传动的第一主动齿轮和第一从动齿轮，第二齿轮箱的内部设有相互传动的第二主动齿轮和第二从动齿轮；所述第一主动齿轮和第二主动齿轮之间连接所述驱动轴，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别连接两根所述第一转动轴。
17.根据本实用新型的卵黄抗体卵黄干燥设备，所述第二转动轴与转动板之间还设有若干根倾斜设置的加强筋。
18.根据本实用新型的卵黄抗体卵黄干燥设备，所述搅杆至少设有两排，且相邻两排中的搅杆间隔交错排列。
19.本实用新型的目的在于提供一种卵黄抗体卵黄干燥设备，通过在箱体的顶部设置可以升降、移动、旋转的卵黄翻搅结构；卵黄翻搅结构中的翻搅机构能够对正在干燥过程中的卵黄进行翻搅，且翻搅过程中的方向不一致，通过翻搅作用，能够加快卵黄中水分的蒸发，缩短干燥时间。综上所述，本实用新型的有益效果是：实现卵黄干燥过程中的机械化翻搅，加快卵黄的干燥进程，尤其对于批量化生产企业，能够缩短每一批卵黄的干燥时间，提高大批量产品生产过程中的工作效率。
附图说明
20.图1是本实用新型箱体的内部结构示意图；图2是卵黄翻搅结构的立体结构示意图；图3是第一齿轮箱和第二齿轮箱的仰视结构示意图；在图中：1-箱体，11-加热管，12-卵黄托盘，121-第一滑轨，122-第一滑槽，13-通风口；2-卵黄翻搅结构，21-第一转动轴，22-定位件，23-滑块，24-移动板，25-第一齿轮箱，251-第一主动齿轮，252-第一从动齿轮；26-第二齿轮箱，261-第二主动齿轮，262-第二从动齿轮；27-驱动轴，28-从动轮，29-主动轮；3-第二转动轴，31-第二电机，32-转动板，33-加强筋；4-升降驱动件，41-第二滑槽，42-气缸；5-承物板，51-搅杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参见图1，本实用新型提供了一种卵黄抗体卵黄干燥设备，包括箱体1，箱体1的底部设有用于对箱体1内空气进行加热的加热管11，加热管11可以为电加热管，也可以为油加热管；箱体1的内部滑动连接用于装载卵黄（蛋黄粉）的卵黄托盘12，通过加热管11对箱体1内空气的加热作用，使卵黄进行干燥；箱体1的顶部设有用于对加热中的卵黄进行翻搅的卵黄翻搅结构2。
23.本实用新型中，箱体1与卵黄托盘12的滑动连接方式为：卵黄托盘12的两侧均设有第一滑轨121，箱体1的两侧内壁上均设有与第一滑轨121滑动连接的第一滑槽122。优选的，箱体1上还设有两个通风口13，两个通风口13一个设置为进风口，另一个设置为出风口；卵
黄干燥过程中，其中的水分进入到箱体1的空气中，通过两个通风口13对箱体1中携带水分的空气进行调节。
24.参见图2，卵黄翻搅结构2包括第一移动机构、转动机构、第二移动机构和翻搅机构。
25.第一移动机构包括均匀分布于箱体1顶部两侧的两根第一转动轴21，两根第一转动轴21均转动连接固定在箱体1顶部的定位件22，每根第一转动轴21转动连接两个定位件22，且两个定位件22分别位于同一根第一转动轴21的两端；每根第一转动轴21上还螺纹套接至少两个滑块23，两根第一转动轴21上的滑块23的底部固接同一个移动板24；两根第一转动轴21的端部连接驱动其进行转动的驱动组件。
26.驱动组件包括分别连接两根第一转动轴21的第一齿轮箱25和第二齿轮箱26（例如，第一齿轮箱25连接左侧的第一转动轴21，第二齿轮箱26连接右侧的第一转动轴21），第一齿轮箱25和第二齿轮箱26之间连接驱动轴27，驱动轴27上固定套接从动轮28，从动轮28传动连接主动轮29，主动轮29连接第一电机。本实用新型中，从动轮28与主动轮29的传动连接方式为齿轮啮合传动。
27.参见图3，第一齿轮箱25的内部设有相互传动的第一主动齿轮251和第一从动齿轮252，第二齿轮箱26的内部设有相互传动的第二主动齿轮261和第二从动齿轮262；第一主动齿轮251和第二主动齿轮261之间连接上述驱动轴27，第一从动齿轮252和第二从动齿轮262分别连接上述两根第一转动轴21（第一从动齿轮252连接左侧的第一转动轴21，第二从动齿轮262连接右侧的第一转动轴21）。
28.使用过程中，第一电机工作，主动轮29转动，带动从动轮28转动，从动轮28带动驱动轴27发生转动，驱动轴27的转动带动第一主动齿轮251和第二主动齿轮261发生同向的转动，则第一从动齿轮252和第二从动齿轮262发生相反方向的转动，两根第一转动轴21发生相反方向的转动。
29.在第一转动轴21发生转动时，滑块23只能相对于第一转动轴21发生移动作用，则移动板24能够发生移动作用；由于两根第一转动轴21的转动方向相反，为了保证两根第一转动轴21上的滑块23能够发生同方向的移动，可以通过设置两根第一转动轴21上的滑块23的螺纹方向，使两根第一转动轴21上的滑块23同方向移动。
30.本实用新型中，第一转动轴21为丝杠。
31.转动机构包括第二转动轴3，第二转动轴3的顶端穿过移动板24后连接第二电机31，第二转动轴3的底端固接转动板32。当第二电机31工作时，带动第二转动轴3和转动板32同时进行转动，即，能够带动转动板32底部连接的其他零部件均进行转动；为了提高第二转动轴3与转动板32连接的稳定性，优选的，第二转动轴3与转动板32之间还设有若干根倾斜设置的加强筋33，加强筋33的两端分别固接第二转动轴3和转动板32。
32.第二移动机构包括滑动连接在转动板32底部的升降驱动件4，升降驱动件4的一端连接气缸42，气缸42固接在转动板32的一侧。本实用新型中，转动板32与升降驱动件4之间的滑动连接方式为：升降驱动件4的顶部设置第二滑轨，转动板32的底部设置与第二滑轨配合使用的第二滑槽41。
33.气缸42工作，使升降驱动件4沿第二滑槽41进行移动，即，能够使升降驱动件4以及其连接的其他零部件进行移动。本实用新型中，升降驱动件4为气缸。
34.翻搅机构包括固定连接在升降驱动件4底部的承物板5，承物板5的底部设置若干根搅杆51。本实用新型中，搅杆51至少设有两排，每排中均设有若干根搅杆51，且相邻两排中的搅杆51间隔交错排列。
35.使用过程中，当卵黄在箱体1中烘干一定的时间之后，先启动第一电机，使第一转动轴21发生转动，移动板24以及其下连接的转动机构、第二移动机构、翻搅机构均沿第一转动轴21进行位置移动，该位置移动可以调整翻搅机构在上下方向上正对卵黄托盘12。再启动升降驱动件4，使翻搅机构向下移动，搅杆51的底端插入到正在干燥的卵黄中，并抵触卵黄托盘12。之后，第一电机继续工作，使已经抵触卵黄托盘12的搅杆51能够从卵黄托盘12的一端移动到另一端。通过上述过程，搅杆51能够对正在干燥的卵黄进行一次翻搅，加快卵黄干燥的进程。一次翻搅之后，通过升降驱动件4控制翻搅机构上升，搅杆51离开卵黄托盘12。
36.一次翻搅结束之后，卵黄继续在箱体1中进行干燥，再经过一定的时间之后，先使第二电机31启动，使第二转动轴3发生转动，转动板32以及其连接的第二移动机构、翻搅机构均进行转动，本实用新型中，控制转动板32转动角度为90度。然后气缸42启动，使升降驱动件4发生位置移动，调整翻搅机构在上下方向上正对卵黄托盘12。再启动升降驱动件4，使翻搅机构再次向下移动，搅杆51的底端再次插入到正在干燥的卵黄中，并抵触卵黄托盘12。之后，气缸42继续工作，使已经抵触卵黄托盘12的搅杆51能够从卵黄托盘12的一侧移动到另一侧。通过上述过程，搅杆51能够对正在干燥的卵黄进行二次翻搅，加快卵黄干燥的进程。二次翻搅之后，通过升降驱动件4控制翻搅机构上升，搅杆51离开卵黄托盘12。
37.由于第二电机31使转动板32以及转动板32连接的第二移动机构、翻搅机构均进行90度的转动，因此，一次翻搅和二次翻搅中搅杆51的移动方向相互垂直，即，如果一次翻搅中搅杆51是从卵黄托盘12的左侧移动到右侧，那么二次翻搅中搅杆51是从卵黄托盘12的前侧移动到后侧。通过对卵黄两次不同方向的翻搅，能够缩短卵黄的干燥时间，加快工作进程。
38.综上所述，本实用新型通过在箱体的顶部设置可以升降、移动、旋转的卵黄翻搅结构；卵黄翻搅结构中的翻搅机构能够对正在干燥过程中的卵黄进行翻搅，且翻搅过程中的方向不一致，通过翻搅作用，能够加快卵黄中水分的蒸发，缩短干燥时间。综上所述，本实用新型的有益效果是：实现卵黄干燥过程中的机械化翻搅，加快卵黄的干燥进程，尤其对于批量化生产企业，能够缩短每一批卵黄的干燥时间，提高大批量产品生产过程中的工作效率。
39.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。