一种弹性磨块生产用烘干装置的制作方法

技术特征：
1.一种弹性磨块生产用烘干装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内腔横向固定有固定板(2)，所述固定箱(1)内腔两侧的顶部从前至后均依次固定有加热管(3)，所述固定箱(1)内腔底部的中心处固定有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的顶部固定有第一箱体(5)，所述烘干箱(4)的两侧分别固定有第二箱体(6)和第三箱体(7)，所述第二箱体(6)和第三箱体(7)的顶部均与第一箱体(5)的底部固定连接，所述第一箱体(5)、第二箱体(6)和第三箱体(7)的内腔设置有调节机构(8)，所述烘干箱(4)的内腔设置有旋转烘干机构(9)，所述固定箱(1)正面的两侧均通过合页铰接有箱门，所述烘干箱(4)内腔顶部的两侧均固定有温度传感器(10)，所述固定箱(1)正面顶部的中心处固定有控制器。2.根据权利要求1所述的一种弹性磨块生产用烘干装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括第一电机(81)，所述第一电机(81)固定于第一箱体(5)内腔的顶部，所述第一电机(81)的输出轴固定有双槽轮(82)，所述双槽轮(82)的表面通过皮带传动连接有皮带轮(83)，所述皮带轮(83)的中心处固定有旋转轴(84)，所述旋转轴(84)的表面从上至下均依次通过轴承转动于第一箱体(5)内腔的顶部和底部，所述第二箱体(6)和第三箱体(7)的内腔均滑动连接有挡板(85)，所述挡板(85)顶部的中心处开设有竖槽，且竖槽的内腔嵌设有螺纹套(86)，所述螺纹套(86)的内腔螺纹连接有螺纹杆(87)，所述旋转轴(84)的底部贯穿至第二箱体(6)和第三箱体(7)的内腔并与螺纹杆(87)的顶部贯穿连接，所述第三箱体(7)的两侧均开设有通孔(88)，所述挡板(85)的两侧均开设有通气孔(89)，所述固定板(2)底部的右侧开设有回流孔。3.根据权利要求1所述的一种弹性磨块生产用烘干装置，其特征在于：所述旋转烘干机构(9)包括气泵(91)，所述气泵(91)固定于固定箱(1)内腔的左侧，所述气泵(91)的进气口连通有进气管，且进气管远离气泵(91)的一端与固定板(2)的底部连通，所述气泵(91)的出气口连通有出气管，且出气管远离气泵(91)的一端与第二箱体(6)的左侧连通，所述第二箱体(6)的右侧连通有连接管(92)，所述连接管(92)远离第二箱体(6)的一侧贯穿至烘干箱(4)的内腔并连通有固定管(93)，所述固定管(93)的顶部固定于烘干箱(4)内腔顶部的中心处，所述固定管(93)的表面通过轴承转动连接有分流器(94)，所述分流器(94)底部的四周均连通有喷嘴(95)，所述第一箱体(5)内腔的底部固定有第二电机(96)，所述第二电机(96)的输出轴贯穿至烘干箱(4)的内腔并固定有第一齿轮(97)，所述第一齿轮(97)的左侧啮合有第二齿轮(98)，所述第二齿轮(98)固定于分流器(94)的表面。4.根据权利要求3所述的一种弹性磨块生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)内腔的顶部固定有轨道架(11)，所述轨道架(11)的底部环形开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内腔的四周均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部贯穿滑槽(12)并与分流器(94)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种弹性磨块生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的底部通过支撑杆固定有固定框(14)，所述固定框(14)的内腔固定有钢丝网(15)。6.根据权利要求3所述的一种弹性磨块生产用烘干装置，其特征在于：所述连接管(92)的表面固定有支撑块(16)，所述支撑块(16)远离连接管(92)的一侧与烘干箱(4)内腔的左侧和顶部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及磨块技术领域，且公开了一种弹性磨块生产用烘干装置，包括固定箱，所述固定箱的内腔横向固定有固定板，所述固定箱内腔两侧的顶部从前至后均依次固定有加热管，所述固定箱内腔底部的中心处固定有烘干箱；本实用新型通过调节机构的设置，方便对挡板的高度进行调节，通过通气孔改变进出烘干箱的热气量，从而对烘干箱内的温度进行调控，保障磨块在烘干过程中不同时间段温度的需求，同时通过旋转烘干机构的设置，方便对进入烘干箱的热空气进行旋转喷洒，避免烘干箱内的温度不均匀，造成同一批次的磨块干燥的效果不一，容易出现质量差异，解决了传统磨块生产用烘干装置无法对温度进行调控的问题。对温度进行调控的问题。对温度进行调控的问题。


技术研发人员：夏彪 邓兴国 陆锦枫 廖光强
受保护的技术使用者：佛山市至锋金刚磨具有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/2/7