1.本实用新型涉及结构胶生产技术领域，尤其涉及结构胶生产用温度调节结构。
背景技术：
2.结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便，用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式，结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，非结构胶强度较低、耐久性差，只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。
3.结构胶的生产的时候需要不断的改变生产所需的温度，而现有的装置只具备加热，缺少快速降温的装置，当需要降温时，只能停止加热，自然冷却来达到降温的效果，而且在加热的过程中采用的水浴加热会存在加热的不均匀性，从而导致结构胶生产质量出现问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的结构胶生产用温度调节结构。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种结构胶生产用温度调节结构，包括底座，所述底座上滑动连接有水浴池，底座上设有移动机构，底座上设有支架，支架上设有位于水浴池内部的加工箱，加工箱上滑动插设有延伸至加工箱内部的移动杆，移动杆固定连接有连接板，加工箱上设有液压缸，液压缸与连接板固定连接，移动杆的下端固定连接有螺旋管，加工箱固定连接有冷凝装置，冷凝装置的输出端固定连接有与螺旋管连接的冷凝管一，冷凝装置的输入端固定连接有与螺旋管连接的冷凝管二，加工箱内设有温度传感器，加工箱固定安装有显示屏。
7.进一步地，所述移动机构包括固定连接在底座上的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有电机，电机的驱动端固定连接有不完全齿轮，水浴池上固定连接有与不完全齿轮相啮合的齿板，底座上设有导轨，导轨与水浴池滑动连接，导轨的上侧壁固定连接有位于水浴池后侧的挡板，水浴池与挡板之间固定连接有弹簧。
8.进一步地，所述冷凝管一与冷凝管二的外壁设置有保温层。
9.进一步地，所述显示屏与温度传感器之间电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、设置水浴池、电机、不完全齿轮、齿板、挡板和弹簧，当结构胶生产需要加热时，对水浴池进行加热，再启动电机，电机的驱动端带动不完全齿轮顺时针转动，啮合时，带动齿板和水浴池向后移动，同时压缩弹簧，当不完全齿轮与齿板不啮合时，在弹簧的弹力作用下，带动水浴池向前移动，水浴池的往复前后移动的过程带动其中的水不断的晃动，使水的温度更加的均匀性，从而让结构胶受热更均匀，提高生产的质量。
12.2、设置冷凝装置、液压缸和螺旋管，当生产结构胶时温度较高，停止水浴池的加热，启动液压缸，液压缸的驱动端带动连接板向下移动，进而带动移动杆和螺旋管向下移动至结构胶液面内，再启动冷凝装置，通过螺旋管的大量的与结构胶液体接触的过程中完成对结构胶的快速降温，通过观察显示屏上的温度数值，实现所需要的加工温度，操作简单，易于实现。
13.综上所述，本实用新型通过水浴池的往复前后移动的过程带动其中的水不断的晃动，使水的温度更加的均匀性，从而让结构胶受热更均匀，提高生产的质量，以及螺旋管的大量的与结构胶液体接触的过程中完成对结构胶的快速降温，通过观察显示屏上的温度数值，实现所需要的加工温度，操作简单，易于实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型部分结构的俯视图的结构示意图。
16.图中：1底座、2导轨、3水浴池、4支撑杆、5电机、6不完全齿轮、7齿板、8支架、9加工箱、10移动杆、11连接板、12液压缸、13螺旋管、14冷凝管一、15冷凝装置、16冷凝管二、17保温层、18温度传感器、19挡板、20弹簧。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
18.实施例1、一种结构胶生产用温度调节结构，包括底座1，底座1的上侧壁滑动连接有水浴池3，底座1的上侧壁固定连接有导轨2，导轨2的外壁滑动连接有水浴池3，底座1上设置有移动机构，移动机构包括固定连接在底座1上的支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有电机5，电机5的驱动端固定连接有不完全齿轮6，水浴池3的右侧外壁固定连接有与不完全齿轮6相啮合的齿板7，导轨2的上侧壁固定连接有位于水浴池3后侧的挡板19，水浴池3的后侧壁与挡板19的前侧壁之间固定连接有弹簧20，当结构胶生产需要加热时，对水浴池3进行加热，再启动电机5，电机5的驱动端带动不完全齿轮6顺时针转动，啮合时，带动齿板7和水浴池3向后移动，同时压缩弹簧20，当不完全齿轮6与齿板7不啮合时，在弹簧20的弹力作用下，带动水浴池3向前移动，水浴池3的往复前后移动的过程带动其中的水不断的晃动，使水的温度更加的均匀性，从而让结构胶受热更均匀，提高生产的质量。
19.底座1的右端上侧壁固定连接有支架8，支架8的左端固定连接有位于水浴池3内部的加工箱9，加工箱9的上顶壁滑动插设有延伸至加工箱9内部的移动杆10，移动杆10的顶端固定连接有连接板11，加工箱9的上顶壁固定连接有液压缸12，液压缸12远离加工箱9的一端与连接板11的下侧壁固定连接，移动杆10的下端固定连接有螺旋管13，加工箱9的上顶壁固定连接有冷凝装置15，冷凝装置15的输出端固定连接有与螺旋管13的左端连接的冷凝管一14，冷凝装置15的输入端固定连接有与螺旋管13的右端连接的冷凝管二16，冷凝管一14与冷凝管二16的外壁均设置有保温层17，保温层17的设置可以有提高冷凝的传输的效率，加工箱9的内侧壁设置有温度传感器18，加工箱9的前侧外壁固定安装有显示屏，显示屏与温度传感器18之间电性连接，当生产结构胶时温度较高，停止水浴池3的加热，启动液压缸12，液压缸12的驱动端带动连接板11向下移动，进而带动移动杆10和螺旋管13向下移动至
结构胶液面内，再启动冷凝装置15，通过螺旋管13的大量的与结构胶液体接触的过程中完成对结构胶的快速降温，通过观察显示屏上的温度数值，实现所需要的加工温度，操作简单，易于实现。
20.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
21.使用时，当结构胶生产需要加热时，对水浴池3进行加热，再启动电机5，电机5的驱动端带动不完全齿轮6顺时针转动，啮合时，带动齿板7和水浴池3向后移动，同时压缩弹簧20，当不完全齿轮6与齿板7不啮合时，在弹簧20的弹力作用下，带动水浴池3向前移动，水浴池3的往复前后移动的过程带动其中的水不断的晃动，使水的温度更加的均匀性，从而让结构胶受热更均匀，提高生产的质量，当生产结构胶时温度较高，停止水浴池3的加热，启动液压缸12，液压缸12的驱动端带动连接板11向下移动，进而带动移动杆10和螺旋管13向下移动至结构胶液面内，再启动冷凝装置15，通过螺旋管13的大量的与结构胶液体接触的过程中完成对结构胶的快速降温，通过观察显示屏上的温度数值，实现所需要的加工温度，操作简单，易于实现。
技术特征：
1.一种结构胶生产用温度调节结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上滑动连接有水浴池(3)，底座(1)上设有移动机构，底座(1)上设有支架(8)，支架(8)上设有位于水浴池(3)内部的加工箱(9)，加工箱(9)上滑动插设有延伸至加工箱(9)内部的移动杆(10)，移动杆(10)固定连接有连接板(11)，加工箱(9)上设有液压缸(12)，液压缸(12)与连接板(11)固定连接，移动杆(10)的下端固定连接有螺旋管(13)，加工箱(9)固定连接有冷凝装置(15)，冷凝装置(15)的输出端固定连接有与螺旋管(13)连接的冷凝管一(14)，冷凝装置(15)的输入端固定连接有与螺旋管(13)连接的冷凝管二(16)，加工箱(9)内设有温度传感器(18)，加工箱(9)固定安装有显示屏。2.根据权利要求1所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在底座(1)上的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定连接有电机(5)，电机(5)的驱动端固定连接有不完全齿轮(6)，水浴池(3)上固定连接有与不完全齿轮(6)相啮合的齿板(7)，底座(1)上设有导轨(2)，导轨(2)与水浴池(3)滑动连接，导轨(2)的上侧壁固定连接有位于水浴池(3)后侧的挡板(19)，水浴池(3)与挡板(19)之间固定连接有弹簧(20)。3.根据权利要求1所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述冷凝管一(14)与冷凝管二(16)的外壁设置有保温层(17)。4.根据权利要求1所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述显示屏与温度传感器(18)之间电性连接。
技术总结
本实用新型公开了结构胶生产用温度调节结构，包括底座，所述底座的上侧壁滑动连接有水浴池，所述底座上设置有移动机构，所述底座的右端上侧壁固定连接有支架，所述支架的左端固定连接有位于水浴池内部的加工箱，所述加工箱的上顶壁滑动插设有延伸至加工箱内部的移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有连接板。本实用新型通过水浴池的往复前后移动的过程带动其中的水不断的晃动，使水的温度更加的均匀性，从而让结构胶受热更均匀，提高生产的质量，以及螺旋管的大量的与结构胶液体接触的过程中完成对结构胶的快速降温，通过观察显示屏上的温度数值，实现所需要的加工温度，操作简单，易于实现。易于实现。易于实现。
技术研发人员：刘本花 房东宝 翟艳平
受保护的技术使用者：山东固风科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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