一种油田酸化压裂暂堵投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田投料装置领域，尤其涉及一种油田酸化压裂暂堵投料装置。


背景技术：

2.压裂酸化简称酸压。是在高于地层破裂压力下用酸液作为压裂液，进行不加支撑剂的压裂。酸压过程中靠酸液的溶蚀作用将裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，以使停泵卸压后，裂缝壁面不会完全闭合。
3.现有技术中公开了部分有关油田投料装置的专利文件，申请号为201721110595.1的中国专利，公开了一种酸化压裂用暂堵球投球装置，包括投球管以及设置在投球管内腔一端始终处于压缩状态的投球弹簧，所述投球管与之对应的另一端设有投球出口，所述投球弹簧末端连接水平设置的投球推动杆，且投球推动杆末端设置投球推板，所述投球推动杆贯穿于投球杆卡位槽，且投球杆卡位槽与投球弹簧之间的投球推动杆表面设有投球推动杆限位块，所述投球管顶端固定安装有l型结构的固定架，且固定架底端通过电动推杆安装有竖直设置为柱状结构的触发器，所述投球管底端设有与投球管连通的上球管，且上球管内腔底端安装有上球弹簧，所述上球弹簧末端连接有上球推动板，且上球推动板一侧设有若干个暂堵球。
4.现有技术中，在需要填球时，将出球孔对准所需填球的部位，推杆带动触发器移动，与推板相接触，挤压弹簧，使暂堵球一个一个的间断性进入压裂处，速度较慢，鉴于此，我们提出一种油田酸化压裂暂堵投料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田酸化压裂暂堵投料装置。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种油田酸化压裂暂堵投料装置，包括投球箱，所述投球箱的端部开设有出球孔，所述投球箱的一端底面固定连通有上球箱，所述投球箱的另一端内壁上固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部固定有推块，所述投球箱的远离电动推杆的一端两侧壁上对称开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内部均滑动连接有卡板，两个所述卡板相对侧的底面均设有倾斜面，所述卡板与第三滑槽的内壁之间共同固定有第一弹簧，所述卡板的两侧均固定有导向杆，所述导向杆贯穿投球箱的表面并延伸出去后固定有限位板，所述上球箱的内底面对称固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶面共同接触有放置板，所述放置板顶面两侧均设有与卡板相配合的倾斜面，所述上球箱的侧面开设有通孔，所述通孔的出口处固定有存球箱，所述存球箱与上球箱相连通，所述存球箱的底面成倾斜面，所述倾斜面靠近上球箱的一端低于远离上球箱的一端，所述放置板与推块之间设置有连杆机构，当电动推杆伸长时，所述推块联动连杆机构驱动放置板下降，当电动推杆缩短时，所述推块联动连杆机构驱动放置板上升；工作时，现有技术中，在需要填球时，将出球孔对准所需填球的部位，推杆带动触发器移动，与推板相接触，
挤压弹簧，使暂堵球一个一个的间断性进入压裂处，速度较慢，本方案可解决上述问题，具体实施方式如下，在需要填球时，将暂堵球放进存球箱，暂堵球经过存球箱底部的倾斜面，通过通孔进入放置板上，把出球口对准所需填球的部位，接通电动推杆的电源，活塞端缩短，带动推块移动，推块带动连杆机构运动，使放置板上移，放置板上的多个暂堵球与卡板相接触，继续上移放置板，推动卡板沿第三滑槽内壁滑动，进入第三滑槽内部，并压缩第一弹簧，当卡板与暂堵球的下半球体接触时，多个暂堵球被同时卡在两个卡板上，完成自动上料功能，并且一次可以上多个暂堵球，有利于缩短施工时间，再通过电动推杆推动推块移动，把多个暂堵球推进压裂处，此装置可一次性压入多个暂堵球，使暂堵球连续进入压裂处，速度较快。
7.优选的，所述连杆机构包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽对称开设在上球箱和投球箱的前后表面，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆对称固定在放置板的前后表面，两个所述第一连接杆的端部均转动连接有第一连接板，所述第二滑槽对称开设在投球箱的前后表面，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆对称固定在推块的前后表面，两个所述第二连接杆的端部均转动连接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板相互铰接；工作时，在需要填球时，电动推杆移动，带动推块移动，把暂堵球推进压裂处，推块上的第二连接杆在第二滑槽内部滑动，第二连接杆拉拽第一连接杆在第一滑槽的内部移动，使放置板下移，对放置板上进行补充暂堵球，当电动推杆回程时，第二连接杆拉拽第一连接杆移动，使放置板上移，放置板上的暂堵球被卡在卡板上，方便后面继续对暂堵球压入，通过设置联动装置，可在电动推杆行程时，对卡板上的暂堵球进行补充和压入，缩短了补充暂堵球的时间，速度更快。
8.优选的，所述放置板靠近存球箱的一侧固定有挡板，所述挡板的表面设置有用于防止球体堆叠的震动装置；工作时，通过设置挡板，在放置板上移时，可使通孔闭合，防止存球箱内的暂堵球流出，落入上球箱的底面，使放置板卡死。
9.优选的，所述震动装置包括卡块、让位槽和多个齿牙，所述卡块固定在挡板的侧面，所述让位槽开设在放置板远离挡板的一端,多个所述齿牙固定在上球箱的内壁，多个所述齿牙均位于通孔入口处的下方；工作时，在放置板下移到连通处下方时，卡块与齿牙相碰撞，使放置台震动，晃动放置台上的暂堵球进行，通过设置震动装置，可在放置板补充暂堵球时，对放置板上的暂堵球进行晃动，防止暂堵球堆叠在放置板的一侧，使放置板卡死。
10.优选的，所述存球箱远离上球箱的一侧开设有进料口，所述进料口的出口处铰接有进料门；工作时，通过设置进料门，起到了方便对存球箱内部进行加料的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.一、在需要填球时，电动推杆移动，带动推块移动，把暂堵球推进压裂处，推块上的第二连接杆在第二滑槽内部滑动，第二连接杆拉拽第一连接杆在第一滑槽的内部移动，使放置板下移，对放置板上进行补充暂堵球，当电动推杆回程时，第二连接杆拉拽第一连接杆移动，使放置板上移，放置板上的暂堵球被卡在卡板上，方便后面继续对暂堵球压入，通过设置联动装置，可在电动推杆行程时，对卡板上的暂堵球进行补充和压入，缩短了补充暂堵球的时间，速度更快。
13.二、在放置板下移到连通处下方时，卡块与齿牙相碰撞，使放置台震动，晃动放置台上的暂堵球进行，通过设置震动装置，可在放置板补充暂堵球时，对放置板上的暂堵球进
行晃动，防止暂堵球堆叠在放置板的一侧，使放置板卡死。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中b部分的局部放大图；
17.图4为本实用新型的第二剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4中a部分的局部放大图结构示意图。
19.图中：1、投球箱；2、上球箱；3、电动推杆；4、推块；5、第三滑槽；6、卡板；7、第一弹簧；8、导向杆；9、限位板；10、第二弹簧；11、放置板；12、存球箱；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、挡板；18、卡块；19、齿牙；20、进料口；21、进料门；22、出球孔；23、第一连接板；24、第二连接板；25、通孔；26、让位槽。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.如图1至图5所示的一种油田酸化压裂暂堵投料装置，包括投球箱1，投球箱1的端部开设有出球孔22，投球箱1的一端底面固定连通有上球箱2，投球箱1的另一端内壁上固定有电动推杆3，电动推杆3的活塞杆端部固定有推块4，投球箱1的远离电动推杆3的一端两侧壁上对称开设有第三滑槽5，两个第三滑槽5的内部均滑动连接有卡板6，两个卡板6相对侧的底面均设有倾斜面，卡板6与第三滑槽5的内壁之间共同固定有第一弹簧7，卡板6的两侧均固定有导向杆8，导向杆8贯穿投球箱1的表面并延伸出去后固定有限位板9，上球箱2的内底面对称固定有第二弹簧10，两个第二弹簧10的顶面共同接触有放置板11，放置板11顶面两侧均设有与卡板6相配合的倾斜面，上球箱2的侧面开设有通孔25，通孔25的出口处固定有存球箱12，存球箱12与上球箱2相连通，存球箱12的底面成倾斜面，倾斜面靠近上球箱2的一端低于远离上球箱2的一端，放置板11与推块4之间设置有连杆机构，当电动推杆3伸长时，推块4联动连杆机构驱动放置板11下降，当电动推杆3缩短时，推块4联动连杆机构驱动放置板11上升；工作时，现有技术中，在需要填球时，将出球孔22对准所需填球的部位，推杆带动触发器移动，与推板相接触，挤压弹簧，使暂堵球一个一个的间断性进入压裂处，速度较慢，本方案可解决上述问题，具体实施方式如下，在需要填球时，将暂堵球放进存球箱12，暂堵球经过存球箱12底部的倾斜面，通过通孔25进入放置板11上，把出球口对准所需填球的部位，接通电动推杆3的电源，活塞端缩短，带动推块4移动，推块4带动连杆机构运动，使放置板11上移，放置板11上的多个暂堵球与卡板6相接触，继续上移放置板11，推动卡板6沿第三滑槽5内壁滑动，进入第三滑槽5内部，并压缩第一弹簧7，当卡板6与暂堵球的下半球体接触时，多个暂堵球被同时卡在两个卡板6上，完成自动上料功能，并且一次可以上多个暂堵球，有利于缩短施工时间，再通过电动推杆3推动推块4移动，把多个暂堵球推进压裂处，此装置可一次性压入多个暂堵球，使暂堵球连续进入压裂处，速度较快。
22.连杆机构包括第一滑槽13和第二滑槽14，第一滑槽13对称开设在上球箱2和投球箱1的前后表面，两个第一滑槽13的内部均滑动连接有第一连接杆15，两个第一连接杆15对
称固定在放置板11的前后表面，两个第一连接杆15的端部均转动连接有第一连接板23，第二滑槽14对称开设在投球箱1的前后表面，两个第二滑槽14的内部均滑动连接有第二连接杆16，两个第二连接杆16对称固定在推块4的前后表面，两个第二连接杆16的端部均转动连接有第二连接板24，第二连接板24与第一连接板23相互铰接；工作时，在需要填球时，电动推杆3移动，带动推块4移动，把暂堵球推进压裂处，推块4上的第二连接杆16在第二滑槽14内部滑动，第二连接杆16拉拽第一连接杆15在第一滑槽13的内部移动，使放置板11下移，对放置板11上进行补充暂堵球，当电动推杆3回程时，第二连接杆16拉拽第一连接杆15移动，使放置板11上移，放置板11上的暂堵球被卡在卡板6上，方便后面继续对暂堵球压入，通过设置联动装置，可在电动推杆3行程时，对卡板6上的暂堵球进行补充和压入，缩短了补充暂堵球的时间，速度更快。
23.放置板11靠近存球箱12的一侧固定有挡板17，挡板17的表面设置有用于防止球体堆叠的震动装置；工作时，通过设置挡板17，在放置板11上移时，可使通孔25闭合，防止存球箱12内的暂堵球流出，落入上球箱2的底面，使放置板11卡死。
24.震动装置包括卡块18、让位槽26和多个齿牙19，卡块18固定在挡板17的侧面，让位槽26开设在放置板11远离挡板17的一端,多个齿牙19固定在上球箱2的内壁，多个齿牙19均位于通孔25入口处的下方；工作时，在放置板11下移到连通处下方时，卡块18与齿牙19相碰撞，使放置台震动，晃动放置台上的暂堵球进行，通过设置震动装置，可在放置板11补充暂堵球时，对放置板11上的暂堵球进行晃动，防止暂堵球堆叠在放置板11的一侧，使放置板11卡死。
25.存球箱12远离上球箱2的一侧开设有进料口20，进料口20的出口处铰接有进料门21；工作时，通过设置进料门21，起到了方便对存球箱12内部进行加料的作用。
26.本实用新型工作原理：
27.在需要填球时，将暂堵球放进存球箱12，暂堵球经过存球箱12底部的倾斜面，通过通孔25进入放置板11上，把出球口对准所需填球的部位，接通电动推杆3的电源，活塞端缩短，带动推块4移动，推块4带动连杆机构运动，使放置板11上移，放置板11上的多个暂堵球与卡板6相接触，继续上移放置板11，推动卡板6沿第三滑槽5内壁滑动，进入第三滑槽5内部，并压缩第一弹簧7，当卡板6与暂堵球的下半球体接触时，多个暂堵球被同时卡在两个卡板6上，完成自动上料功能，并且一次可以上多个暂堵球，有利于缩短施工时间，再通过电动推杆3推动推块4移动，把多个暂堵球推进压裂处，此装置可一次性压入多个暂堵球，使暂堵球连续进入压裂处，速度较快。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。