一种贴装设备的制作方法

技术特征：
1.一种贴装设备，其特征在于，包括机架以及第一x轴输送带；所述机架上安装有送料飞达，所述送料飞达沿x轴方向供应物料；所述第一x轴输送带安装于所述机架上，且所述第一x轴输送带位于所述送料飞达的一侧，所述第一x轴输送带用于沿x轴方向输送装载有产品的产品治具，所述第一x轴输送带上设置有第一贴合工位，所述第一贴合工位的下方设置有顶升组件；所述机架上安装有y轴直线驱动模组，所述y轴直线驱动模组上设置有ccd视觉定位模组以及贴装头组件，所述贴装头组件可在所述y轴直线驱动模组的驱动下移动至所述送料飞达以吸取物料，并在y轴直线驱动模组的驱动下移动至所述第一x轴输送带的上方以将物料贴合到产品上。2.根据权利要求1所述的贴装设备，其特征在于，所述y轴直线驱动模组为直线电机驱动的直线驱动模组或皮带传动的直线驱动模组或丝杠传动的直线驱动模组。3.根据权利要求1所述的贴装设备，其特征在于，所述y轴直线驱动模组上连接有安装板，所述贴装头组件包括z轴直线驱动模组、支撑板、贴装头本体以及旋转电机；所述z轴直线驱动模组安装于所述安装板上，所述支撑板与所述z轴直线驱动模组连接，所述z轴直线驱动模组可驱动所述支撑板沿z轴方向上升或下降，所述旋转电机安装于所述支撑板上，所述旋转电机的输出轴与贴装头本体连接，所述旋转电机可驱动所述贴装头本体旋转。4.根据权利要求3所述的贴装设备，其特征在于，所述z轴直线驱动模组为丝杠传动的直线驱动模组。5.根据权利要求1所述的贴装设备，其特征在于，所述ccd视觉定位模组包括ccd相机。6.根据权利要求1所述的贴装设备，其特征在于，所述顶升组件包括第一气缸、顶升板、第二气缸以及阻挡板；所述第一气缸安装于所述机架上，所述第一气缸与所述顶升板连接，所述第一气缸可驱动所述顶升板沿z轴方向上升或下降，所述第二气缸安装于所述机架上，且所述第二气缸位于所述第一气缸的一侧，所述第二气缸与所述阻挡板连接，所述第二气缸可驱动所述阻挡板沿z轴方向上升或下降。7.根据权利要求1所述的贴装设备，其特征在于，所述贴装头组件的数量为4个。8.根据权利要求1所述的贴装设备，其特征在于，所述送料飞达包括固定板、放料轮、剥料组件、供料组件以及废料收料轮；所述固定板固定于所述机架上，所述固定板的第一端安装有l型板，所述l型板的顶部转动连接有放料轮，所述放料轮用于装载卷状的料带，所述l型板的底部安装有隔纸收料轮，所述隔纸收料轮连接有第一电机，所述第一电机安装于所述l型板上，且所述第一电机用于驱动所述隔纸收料轮旋转；所述剥料组件安装于所述机架上，且所述剥料组件包括主体框架以及剥料平台，所述剥料平台安装于所述主体框架的顶部；所述供料组件安装在所述主体框架的前端，所述供料组件包括供料台，所述供料台与所述剥料平台之间留有供料带穿过的缝隙；所述废料收料轮转动连接于所述固定板上，所述废料收料轮连接有第二电机，所述第二电机安装于所述固定板上，且所述第二电机可驱动所述废料收料轮旋转。
9.根据权利要求8所述的贴装设备，其特征在于，所述剥料平台上设有供抽真空的吸气孔，以吸附料带使其平整地贴附剥料平台上。10.根据权利要求8所述的贴装设备，其特征在于，所述剥料平台的前端为尖刀形状。

技术总结
本实用新型公开了一种贴装设备，用于解决现有的物料贴装一般由人手操作完成，造成工作效率低下的技术问题。本实用新型包括机架以及第一X轴输送带；机架上安装有送料飞达，送料飞达沿X轴方向供应物料；第一X轴输送带安装于机架上，第一X轴输送带用于沿X轴方向输送装载有产品的产品治具，第一X轴输送带上设置有第一贴合工位，第一贴合工位的下方设置有顶升组件；机架上安装有Y轴直线驱动模组，Y轴直线驱动模组上设置有CCD视觉定位模组以及贴装头组件，贴装头组件可在Y轴直线驱动模组的驱动下移动至送料飞达以吸取物料，并在Y轴直线驱动模组的驱动下移动至第一X轴输送带的上方以将物料贴合到产品上。物料贴合到产品上。物料贴合到产品上。


技术研发人员：张春生 付华荣 李清平
受保护的技术使用者：东莞市高贝瑞自动化科技有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/7