一种便于清洁安装的铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种便于清洁安装的铝型材。


背景技术：

2.铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的大多数铝型材上设置有多处卡槽，为了方便安装固定，但是会导致铝型材的卡槽内部存在较多的尘垢，且卡槽较为难以触摸，使其清洗较为困难，且铝型材在使用不方便安装，提高了安装的难度，降低了安装的效率，因此，我们提出一种便于清洁安装的铝型材。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁安装的铝型材，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁安装的铝型材，包括铝型材本体和固定板，所述铝型材本体的前端左右两侧均固定连接有固定柱，所述铝型材本体的右端固定连接有插接柱，所述铝型材本体的左端开设有插孔，所述插孔内固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有挡板，所述挡板插接在插孔内，所述挡板的外侧固定连接有第一密封垫，所述固定板上开设有矩形槽，所述固定板通过矩形槽套设在固定柱的外侧，所述固定板的左右两端均螺旋连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓均贯穿与固定板置于矩形槽内。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定柱的外侧开设有固定孔。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铝型材本体的右端固定连接有第二密封垫。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的顶部四角处均开设有小孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的厚度与固定柱的厚度相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型一种便于清洁安装的铝型材，通过插孔、插接柱、固定板、矩形槽、固定柱、固定螺栓、弹簧、挡板和第一密封垫的设置，将插接柱插接在插孔内，从而推动挡板对弹簧进行压缩，然后将固定板通过矩形槽套设在两个固定柱的外侧，然后拧动固定螺栓与固定柱挤压，从而快速将铝型材本体进行安装，同时铝型材本体在不安装时弹簧推动挡板与铝型材本体侧面相水平，并且配合第一密封垫能够增加挡板与插孔连接的密封性，从而避免灰尘进入到插孔内，进一步的方便对铝型材本体进行清理。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种便于清洁安装的铝型材的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种便于清洁安装的铝型材的侧视图；
15.图3为本实用新型一种便于清洁安装的铝型材的铝型材本体主视图。
16.图中：1、铝型材本体；2、固定柱；3、固定板；4、矩形槽；5、小孔；6、固定螺栓；7、第二密封垫；8、插接柱；9、挡板；10、第一密封垫；11、固定孔；12、插孔；13、弹簧。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁安装的铝型材，包括铝型材本体1和固定板3，所述铝型材本体1的前端左右两侧均固定连接有固定柱2，所述铝型材本体1的右端固定连接有插接柱8，所述铝型材本体1的左端开设有插孔12，所述插孔12内固定连接有弹簧13，所述弹簧13上固定连接有挡板9，所述挡板9插接在插孔12内，所述挡板9的外侧固定连接有第一密封垫10，所述固定板3上开设有矩形槽4，所述固定板3通过矩形槽4套设在固定柱2的外侧，所述固定板3的左右两端均螺旋连接有固定螺栓6，两个所述固定螺栓6均贯穿与固定板3置于矩形槽4内，通过插孔12、插接柱8、固定板3、矩形槽4、固定柱2、固定螺栓6、弹簧13、挡板9和第一密封垫10的设置，将插接柱8插接在插孔12内，从而推动挡板9对弹簧13进行压缩，然后将固定板3通过矩形槽4套设在两个固定柱2的外侧，然后拧动固定螺栓6与固定柱2挤压，从而快速将铝型材本体1进行安装，同时铝型材本体1在不安装时弹簧13推动挡板9与铝型材本体1侧面相水平，并且配合第一密封垫10能够增加挡板9与插孔12连接的密封性，从而避免灰尘进入到插孔12内，进一步的方便对铝型材本体1进行清理。
21.本实施例中(请参阅图2)，所述固定柱2的外侧开设有固定孔11，通过固定孔11能够使固定螺栓6进行限位，从而增加固定螺栓6与固定柱2接触的稳定性。
22.本实施例中(请参阅图1)，所述铝型材本体1的右端固定连接有第二密封垫7，通过第二密封垫7增加铝型材本体1与铝型材本体1连接的密封性。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述固定板3的顶部四角处均开设有小孔5，通过小孔5
能够减小固定板3的重量，从而方便对固定板3进行携带。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述固定板3的厚度与固定柱2的厚度相同，从而能够使固定板3套设在固定柱2外侧表面保持水平，进一步的增加固定板3连接在固定柱2上的美观性。
25.需要说明的是，本实用新型为一种便于清洁安装的铝型材，包括铝型材本体1、固定柱2、固定板3、矩形槽4、小孔5、固定螺栓6、第二密封垫7、插接柱8、挡板9、第一密封垫10、固定孔11、插孔12、弹簧13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，将插接柱8插接在插孔12内，从而推动挡板9对弹簧13进行压缩，然后将固定板3通过矩形槽4套设在两个固定柱2的外侧，然后拧动固定螺栓6与固定柱2挤压，并且使固定螺栓6插接在固定孔11内，从而增加固定螺栓6与固定柱2接触的稳定性，从而快速将铝型材本体1进行稳定安装，同时铝型材本体1在不安装时弹簧13推动挡板9与铝型材本体1侧面相水平，并且配合第一密封垫10能够增加挡板9与插孔12连接的密封性，从而避免灰尘进入到插孔12内，进一步的方便对铝型材本体1进行清理。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。