一种茶饮料生产调配用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶饮料生产调配技术领域，尤其涉及一种茶饮料生产调配用混合装置。


背景技术：

2.茶饮料是指以茶叶的萃取液、茶粉、浓缩液为主要原料混合加工搅拌而成的饮料，具有茶叶的独特风味，兼有营养、保健功效，是清凉解渴的多功能饮料，但现有的茶饮料混合生产过程中需要对干物料与湿物料同时进行搅拌，导致部分物料附着在罐体的内壁上，如不及时清理不仅造成物料的浪费，而且物料长时间附着在内壁上极易造成细菌滋生，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服现有的茶饮料混合装置内壁上极易附着残余物料，易造成物料浪费或细菌滋生的不足，而提出的一种茶饮料生产调配用混合装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种茶饮料生产调配用混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部中心处固定连接有固定架，所述固定架内安装有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有六个搅拌叶，六个搅拌叶内的一端均开设有插槽，六个插槽内均插接有两个插杆，相邻的两个插杆的一端共同通过第一弹簧相连接，所述罐体的相对内壁上均抵触有刮板，两个刮板的一侧均固定连接有滑轨，十二个插杆分别滑动套接在两个滑轨内，相邻的两个插杆的另一端共同通过两个伸缩杆固定连接有连接杆，十二个伸缩杆上均固定套接有第二弹簧，六个连接杆的一端分别贯穿两个滑轨并分别固定连接在两个刮板的两侧，所述罐体的底部贯穿设置有出料机构。
6.优选地，为了驱动搅拌杆转动，实现对罐体内的物料进行均匀搅拌，所述驱动机构包括安装在固定架内的驱动电机，所述驱动电机的一端贯穿盖板的顶部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两端分别转动连接在盖板内的顶部和罐体内的底部，六个搅拌叶分别固定连接在搅拌杆的两侧。
7.优选地，为了保证罐体的密封性，避免混合过程中杂质混入，所述盖板的顶部一侧贯穿设置有进料管，所述罐体的底部四角均贴敷有胶垫，所述盖板的底部边沿处和罐体的顶部边沿处均开设有四个凹槽，相对设置的两个凹槽之间共同通过螺杆相连接。
8.优选地，为了方便控制出料，所述出料机构包括贯穿设置在罐体底部的出料管，所述出料管上安装有阀门。
9.优选地，为了便于工作人员随时观察罐体内的混合情况，所述罐体上安装有观察窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过第一弹簧、第二弹簧、伸缩杆等部件的有效配合，利用第一弹簧与第二弹簧
自身的弹力方便刮板的安装与拆卸，在驱动电机带动搅拌杆转动时通过搅拌叶带动刮板在罐体内壁上进行刮动，避免干物料遇到湿物料在搅拌的过程中粘连在内壁上；
12.2、通过螺杆、阀门、进料管等部件的有效配合，利用螺杆螺合在凹槽内，方便盖板与罐体的连接，利用盖板保证罐体混合生产时罐体内部的密封性，避免杂质混入，通过阀门控制出料管出料，方便快捷；
13.综上所述，本实用新型有效解决了现有的茶饮料混合生产过程中部分物料附着在罐体的内壁上，易造成物料的浪费或细菌滋生的弊端，通过搅拌叶进行搅拌的过程中带动刮板在罐体内壁上进行同步转动，通过刮板及时清理掉罐体内壁上的残余物料，避免造成物料的浪费或细菌滋生的弊端，节约成本，保证茶饮料生产的质量。
附图说明
14.图1是本实用新型内部连接结构图；
15.图2是本实用新型外部连接结构图；
16.图3是本实用新型a处放大图；
17.图4是本实用新型搅拌杆连接结构图。
18.图中：1进料管、2盖板、3螺杆、4凹槽、5罐体、6刮板、7滑轨、8搅拌叶、9胶垫、10出料管、11阀门、12固定架、13驱动电机、14观察窗、15插槽、16插杆、17搅拌杆、18第一弹簧、19连接杆、20第二弹簧、21伸缩杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
20.实施例1
21.参照图1-4，一种茶饮料生产调配用混合装置，包括罐体5，罐体5内可进行茶饮料的混合生产制备，罐体5的顶部安装有盖板2，盖板2的底部边沿处和罐体5的顶部边沿处均开设有四个凹槽4，相对设置的两个凹槽4之间共同通过螺杆3相连接，通过螺杆3螺合在相对设置的两个凹槽4内将盖板2安装在罐体5的顶部，方便盖板2的安装与拆卸，便于对罐体5内的部件进行维修，盖板2安装在罐体5上，保证罐体5的密封性，避免混合过程中杂质混入罐体5内，盖板2的顶部一侧贯穿设置有进料管1，物料通过进料管1进入到罐体5内进行混合，罐体5的底部四角均贴敷有胶垫9，胶垫9可有效保护罐体5的底部，避免磨损严重。
22.参照图1、2、4，盖板2的顶部中心处固定连接有固定架12，固定架12内安装有驱动机构，驱动机构上固定连接有六个搅拌叶8，驱动机构包括安装在固定架12内的驱动电机13，固定架12便于驱动电机13的安装与固定，驱动电机13与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，驱动电机13的一端贯穿盖板2的顶部并固定连接有搅拌杆17，驱动电机13的输出轴末端通过联轴器平稳的带动搅拌杆17转动，搅拌杆17的两端分别转动连接在盖板2内的顶部和罐体5内的底部，保证搅拌杆17的稳定转动，六个搅拌叶8分别固定连接在搅拌杆17的两侧，搅拌杆17转动时带动其上的搅拌叶8随之进行圆周运动对内部的物料进行混合搅拌。
23.参照图1、3、4，六个搅拌叶8内的一端均开设有插槽15，六个插槽15内均插接有两
个插杆16，相邻的两个插杆16的一端共同通过第一弹簧18相连接，罐体5的相对内壁上均抵触有刮板6，两个刮板6的一侧均固定连接有滑轨7，十二个插杆16分别滑动套接在两个滑轨7内，相邻的两个插杆16的另一端共同通过两个伸缩杆21固定连接有连接杆19，十二个伸缩杆21上均固定套接有第二弹簧20，六个连接杆19的一端分别贯穿两个滑轨7并分别固定连接在两个刮板6的两侧，向内按动两个插杆16，使得插杆16的一端在滑轨7内滑动，保证插杆16移动的稳定性，伸缩杆21向内缩短，此时第一弹簧18和两个第二弹簧20受力发生形变，使得两个插杆16的间距减小以便进入到插槽15内，然后松开两个插杆16，在第一弹簧18和两个第二弹簧20自身弹力的作用下，推动两个插杆16向外移动扩大间距，使得两个插杆16插接在插槽15内，保证刮板6的固定，伸缩杆21不仅加强插杆16与连接杆19的固定，同时在伸缩杆21与第二弹簧20的作用下避免插杆16随意受力就能移动，起到减震缓冲的作用，需要人工用力推动方可移动插杆16，保证插杆16在插槽15内安装的稳定性。
24.参照图1、2，罐体5的底部贯穿设置有出料机构，出料机构包括贯穿设置在罐体5底部的出料管10，出料管10上安装有阀门11，混合结束后打开阀门11，饮料通过出料管10排出。
25.实施例2
26.参照图1-4，一种茶饮料生产调配用混合装置，包括罐体5，罐体5内可进行茶饮料的混合生产制备，罐体5的顶部安装有盖板2，盖板2的底部边沿处和罐体5的顶部边沿处均开设有四个凹槽4，相对设置的两个凹槽4之间共同通过螺杆3相连接，通过螺杆3螺合在相对设置的两个凹槽4内将盖板2安装在罐体5的顶部，方便盖板2的安装与拆卸，便于对罐体5内的部件进行维修，盖板2安装在罐体5上，保证罐体5的密封性，避免混合过程中杂质混入罐体5内，盖板2的顶部一侧贯穿设置有进料管1，物料通过进料管1进入到罐体5内进行混合，罐体5的底部四角均贴敷有胶垫9，胶垫9可有效保护罐体5的底部，避免磨损严重。
27.参照图1、2、4，盖板2的顶部中心处固定连接有固定架12，固定架12内安装有驱动机构，驱动机构上固定连接有六个搅拌叶8，驱动机构包括安装在固定架12内的驱动电机13，固定架12便于驱动电机13的安装与固定，驱动电机13与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，驱动电机13的一端贯穿盖板2的顶部并固定连接有搅拌杆17，驱动电机13的输出轴末端通过联轴器平稳的带动搅拌杆17转动，搅拌杆17的两端分别转动连接在盖板2内的顶部和罐体5内的底部，保证搅拌杆17的稳定转动，六个搅拌叶8分别固定连接在搅拌杆17的两侧，搅拌杆17转动时带动其上的搅拌叶8随之进行圆周运动对内部的物料进行混合搅拌。
28.参照图1、3、4，六个搅拌叶8内的一端均开设有插槽15，六个插槽15内均插接有两个插杆16，相邻的两个插杆16的一端共同通过第一弹簧18相连接，罐体5的相对内壁上均抵触有刮板6，两个刮板6的一侧均固定连接有滑轨7，十二个插杆16分别滑动套接在两个滑轨7内，相邻的两个插杆16的另一端共同通过两个伸缩杆21固定连接有连接杆19，十二个伸缩杆21上均固定套接有第二弹簧20，六个连接杆19的一端分别贯穿两个滑轨7并分别固定连接在两个刮板6的两侧，向内按动两个插杆16，使得插杆16的一端在滑轨7内滑动，保证插杆16移动的稳定性，伸缩杆21向内缩短，此时第一弹簧18和两个第二弹簧20受力发生形变，使得两个插杆16的间距减小以便进入到插槽15内，然后松开两个插杆16，在第一弹簧18和两个第二弹簧20自身弹力的作用下，推动两个插杆16向外移动扩大间距，使得两个插杆16插
接在插槽15内，保证刮板6的固定，伸缩杆21不仅加强插杆16与连接杆19的固定，同时在伸缩杆21与第二弹簧20的作用下避免插杆16随意受力就能移动，起到减震缓冲的作用，需要人工用力推动方可移动插杆16，保证插杆16在插槽15内安装的稳定性。
29.参照图1、2，罐体5的底部贯穿设置有出料机构，出料机构包括贯穿设置在罐体5底部的出料管10，出料管10上安装有阀门11，混合结束后打开阀门11，饮料通过出料管10排出。
30.参照图1、2、4，罐体5上安装有观察窗14，为了便于工作人员随时观察罐体5内的混合情况，以便及时控制茶饮料的混合生产，保证茶饮料的口感与质量。
31.相比于实施例1而言，本实施例通过观察窗14方便工作人员随时观察罐体5内的混合情况，保证茶饮料的口感。
32.本实用新型中，在平常使用时：向内按动两个插杆16，使得插杆16的一端在滑轨7内滑动，保证插杆16移动的稳定性，伸缩杆21向内缩短，此时第一弹簧18和两个第二弹簧20受力发生形变，使得两个插杆16的间距减小以便进入到插槽15内，然后松开两个插杆16，在第一弹簧18和两个第二弹簧20自身弹力的作用下，推动两个插杆16向外移动扩大间距，使得两个插杆16插接在插槽15内，保证刮板6的固定，通过螺杆3螺合在相对设置的两个凹槽4内将盖板2安装在罐体5的顶部，保证罐体5的密封性，将物料通过进料管1倒入罐体5内，驱动电机13的输出轴末端通过联轴器平稳的带动搅拌杆17转动，搅拌杆17转动时带动其上的搅拌叶8随之进行圆周运动对内部的物料进行混合搅拌，搅拌的同时通过两个刮板6在罐体5的相对内壁上进行刮动，及时将黏在罐体5内部上的物料清理，避免造成物料的浪费，避免物料附着在罐体5的内壁上长时间得不到清理滋生细菌的弊端，混合结束后打开阀门11，饮料通过出料管10排出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。