一种石膏线厚度可调式生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及石膏线模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种石膏线厚度可调式生产模具。


背景技术：

2.石膏线是房屋装修材料，主要室内的装饰。可带各种花纹实用美观。具有防火、防潮、保温、隔音、隔热功能，并能起到豪华的装饰效果。石膏系气密性胶凝材料，石膏浮雕装饰产品必须具有相应厚度，才能保证其分子间的亲和力达到最佳程度。从而保证一定的使用年限和在使用期内的完整、安全。如果石膏浮雕装饰产品过薄，不仅使用年限短，而且影响安全。在石膏线制作过程中会使用到模具。
3.目前市场上的石膏线模具大多结构固定，模具的厚度不可改变，在制造不同厚度的石膏线模具时，需要根据具体厚度不断的更换石膏线模具，导致在制造石膏线时需要大量不同型号的石膏线模具，造成模具成本增加。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种石膏线厚度可调式生产模具，通过设置调节机构，通过旋转螺栓，使两个螺栓从连接杆上拧出，随后将连接杆抽出，通过转动旋转盘，使螺纹杆进行上下方向的移动，进而使螺纹杆底部的上模板进行移动，从而使上模板与下模板之间的距离得到调节，从而达到厚度调节的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏线厚度可调式生产模具，包括下模板，所述下模板顶部设置有调节机构；
6.所述调节机构包括固定板，所述固定板与下模板之间设置有支撑柱，所述支撑柱一侧表面设置有第一连接孔，所述第一连接孔内部设置有连接杆，所述连接杆两端设置有螺栓，所述固定板顶部表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有旋转盘，所述螺纹杆表面设置有第二连接孔，所述螺纹杆底部设置有轴承，所述轴承底部连接螺纹杆，所述连接螺纹杆底部设置有螺纹套，所述螺纹套底部设置有上模板。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接杆两端表面设有螺纹，所述螺栓与连接杆螺纹连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述固定螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接，所述连接杆设置在第一连接孔和第二连接孔内部。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接杆和螺纹杆均由碳钢材料制成，所述第二连接孔的数量设置为多个，所述第一连接孔和螺栓的数量均设置为两个。
10.在一个优选地实施方式中，所述上模板与下模板内壁之间滑动连接，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述上模板顶部表面设置有滑槽，所述支撑柱底部固
定设有滑杆。
12.在一个优选地实施方式中，所述滑杆底部设置有滑动块，所述滑动块与滑槽滑动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置调节机构，通过旋转螺栓，使两个螺栓从连接杆上拧出，随后将连接杆抽出，通过转动旋转盘，使螺纹杆进行上下方向的移动，进而使螺纹杆底部的上模板进行移动，从而使上模板与下模板之间的距离得到调节，随后将连接杆插入到第一连接孔和第二连接孔内部，再旋转螺栓使螺栓拧入连接杆两端形成固定，从而达到厚度调节的效果，与现有技术相比，通过调节模具的上模板与下模板之间的距离，能够对石膏线模具的厚度进行调节，使模具能够根据需要调节合适的厚度，同时不用经常更换模具型号，大大降低了更换不同型号模具的成本，提高了模具的适用性；
15.2、通过旋转轴承底部的固定螺纹杆，使固定螺纹杆与螺纹套分离，从而可以更换新的上模板，通过向外拉动下模板，从而使支撑柱底部的滑杆和滑动块移动，从而使下模板跟支撑柱脱离，从而完成下模板的拆卸，能够快速的进行模具的拆卸和更换，更换步骤简单便捷，便于操作，适用于各类不同形状模具的更换使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的下模板具体结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、下模板；2、固定板；3、支撑柱；4、第一连接孔；5、连接杆；6、螺栓；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、旋转盘；10、第二连接孔；11、轴承；12、螺纹套；13、上模板；14、滑槽；15、滑杆；16、滑动块；17、固定螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种石膏线厚度可调式生产模具，包括下模板1，所述下模板1顶部设置有调节机构；
23.所述调节机构包括固定板2，所述固定板2与下模板1之间设置有支撑柱3，所述支撑柱3一侧表面设置有第一连接孔4，所述第一连接孔4内部设置有连接杆5，所述连接杆5两端设置有螺栓6，所述固定板2顶部表面设置有螺纹孔7，所述螺纹孔7内部设置有螺纹杆8，所述螺纹杆8顶部设置有旋转盘9，所述螺纹杆8表面设置有第二连接孔10，所述螺纹杆8底部设置有轴承11，所述轴承11底部连接螺纹杆8，所述连接螺纹杆8底部设置有螺纹套12，所述螺纹套12底部设置有上模板13。
24.如附图1、4所示，所述连接杆5两端表面设有螺纹，所述螺栓6与连接杆5螺纹连接，
可以通过螺栓6拧入连接杆5上形成固定，提高连接杆5的稳定性。
25.如附图1、2所示，所述固定螺纹杆8与螺纹套12之间螺纹连接，所述连接杆5设置在第一连接孔4和第二连接孔10内部，通过固定螺纹杆8与螺纹套12螺纹连接可以对螺纹套12进行拆卸，从而完成上模板13的拆卸。
26.如附图1所示，所述连接杆5和螺纹杆8均由碳钢材料制成，所述第二连接孔10的数量设置为多个，所述第一连接孔4和螺栓6的数量均设置为两个，提高连接杆5稳定性。
27.如附图1所示，所述上模板13与下模板1内壁之间滑动连接，所述螺纹孔7与螺纹杆8之间螺纹连接，通过旋转螺纹杆8可以使螺纹杆8在螺纹孔7内移动。
28.如附图1、2所示，所述上模板13顶部表面设置有滑槽14，所述支撑柱3底部固定设有滑杆15，滑动块16滑动时可以通过滑杆15带动支撑柱3移动。
29.如附图1-3所示，所述滑杆15底部设置有滑动块16，所述滑动块16与滑槽14滑动连接，使滑动块16可以在滑槽14滑动，便于进行拆卸。
30.本实用新型工作原理：本实用新型在进行厚度调节时，首先通过旋转连接杆5两端的螺栓6，使两个螺栓6从连接杆5上拧出，随后将连接杆5依次从第二连接孔10和第一连接孔4中抽出，随后通过转动旋转盘9，使旋转盘9带动其底部的螺纹杆8转动，同时由于螺纹杆8与固定板2顶部表面的螺纹孔7螺纹连接，螺纹杆8在转动时会通过固定板2顶部表面的螺纹孔7进行上下方向的移动，进而使螺纹杆8底部的轴承11、固定螺纹杆8和上模板13进行移动，从而使上模板13与下模板1之间的距离得到调节，从而使上模板13和下模板1之间的厚度产生变化，随后将连接杆5插入到第一连接孔4和第二连接孔10内部，再旋转螺栓6使螺栓6拧入连接杆5两端形成固定，从而达到厚度调节的效果；
31.通过旋转轴承11底部的固定螺纹杆8，由于固定螺纹杆8与螺纹套12螺纹连接，从而使固定螺纹杆8与螺纹套12分离，从而可以更换新的上模板13，通过向外拉动下模板1，从而使支撑柱3底部的滑杆15和滑动块16移动，同时滑动块16与滑槽14滑动连接，进而使滑动块16在滑槽14表面滑动，从而使下模板1跟支撑柱3脱离，从而完成下模板1的拆卸。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。