一种玻璃降膜式蒸发器用蒸汽循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器设备技术领域，具体为一种玻璃降膜式蒸发器用蒸汽循环装置。


背景技术：

2.降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩，降膜式蒸发器上需要使用到蒸汽循环结构，现有的蒸汽循环结构在使用时还存在一定的问题，现有的蒸汽循环结构只具备蒸汽循环的功能，无法对循环的蒸汽进行二次加热，无法提高循环的热效率，同时现有的循环管道在长期使用后，一般管道内部会产生锈蚀，现有的循环结构缺少对锈蚀进行过滤的结构，长期使用后，很容易使锈渣输送到蒸发器内部，影响蒸发器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃降膜式蒸发器用蒸汽循环装置，具备二次加热和过滤锈渣的优点，解决了现有的循环结构在使用时无法二次加热和无法过滤锈渣的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃降膜式蒸发器用蒸汽循环装置，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的正面设置有蒸汽循环泵，所述蒸发器本体的正面设置有壳体，所述壳体的顶部安装有控制器，所述蒸发器本体的正面设置有过滤盒，所述壳体的内部对称安装有加热管，所述壳体的内部对称安装有与加热管配合使用的防水板，所述壳体的正面通过螺丝安装有壳盖，所述过滤盒的底部通过螺丝栓接有遮盖，所述遮盖的顶部安装有限位框，所述限位框的内部安装有过滤网。
5.优选的，所述蒸发器本体的两端分别安装有与蒸汽配合使用的进气管和出气管，通过进气管和出气管设置，方便蒸汽进入到蒸发器内部。
6.优选的，所述遮盖的顶部安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与过滤盒开口端配合使用，通过橡胶密封垫设置，对过滤盒进行密封。
7.优选的，所述蒸汽循环泵的进料端和蒸发器本体之间与蒸汽循环泵和壳体之间均通过管道连通，所述壳体和过滤盒之间连通有循环管路，所述过滤盒与进气管之间通过管道连通，通过循环管路设置，方便蒸汽的循环。
8.优选的，所述蒸发器本体的底部安装有支撑板，所述支撑板的数量为两个，且呈现为对位安装，通过支撑板设置，对整个装置进行支撑。
9.优选的，所述壳体和蒸汽循环泵的底部分别安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板与蒸发器本体栓接，通过第一限位板和第二限位板设置，对壳体和蒸汽循环泵进行限位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过壳体内部的加热管，可以对蒸汽循环泵输送进壳体内部的蒸汽进行二次加热，蒸汽的再热不仅可以降低蒸汽的最终湿度，而且有可能提高循环的热效率，并且降低蒸汽冷凝成水的情况；
12.本实用新型通过过滤盒内部的过滤网的设置，可以对蒸汽进行过滤，防止循环管道长期使用后产生锈蚀，使蒸汽带着锈渣通入到蒸发器本体内部，保障了蒸发器本体整体使用时的稳定性，实用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视图；
15.图3为本实用新型局部结构剖视图。
16.图中：1、蒸发器本体；2、蒸汽循环泵；3、壳体；4、控制器；5、过滤盒；6、加热管；7、防水板；8、壳盖；9、遮盖；10、限位框；11、过滤网；12、进气管；13、出气管；14、橡胶密封垫；15、循环管路；16、支撑板；17、第一限位板；18、第二限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3所示，一种玻璃降膜式蒸发器用蒸汽循环装置，包括蒸发器本体1，蒸发器本体1的正面设置有蒸汽循环泵2，蒸发器本体1的正面设置有壳体3，壳体3的顶部安装有控制器4，蒸发器本体1的正面设置有过滤盒5，壳体3的内部对称安装有加热管6，壳体3的内部对称安装有与加热管6配合使用的防水板7，壳体3的正面通过螺丝安装有壳盖8，过滤盒5的底部通过螺丝栓接有遮盖9，遮盖9的顶部安装有限位框10，限位框10的内部安装有过滤网11，通过壳体3内部的加热管6，可以对蒸汽循环泵2输送进壳体3内部的蒸汽进行二次加热，蒸汽的再热不仅可以降低蒸汽的最终湿度，而且有可能提高循环的热效率，并且降低蒸汽冷凝成水的情况，通过过滤盒5内部的过滤网11的设置，可以对蒸汽进行过滤，防止循环管道长期使用后产生锈蚀，使蒸汽带着锈渣通入到蒸发器本体1内部，保障了蒸发器本体1整体使用时的稳定性，实用性更强。
19.防水板7的材质为耐高温玻璃，也称为高温玻璃，是在一定的温度、介质和压力等级条件下玻璃能达到或者承受相应的温度并耐相应压力等级和适用介质的特种玻璃，一般是采用高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成，其在高温环境下依旧可以保持着玻璃原有的通透性及透明度，高温玻璃具有透明度高、耐高温、热稳定性好、化学性能稳定等特点，是工业自动化生产线不可或缺的关键元件，广泛应用于压力容器制造厂、钢铁、冶金、石化、军工、灯具等行业领域。
20.壳体3和过滤盒5的材质均为不锈钢制成，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双
相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等，另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
21.进一步的，蒸发器本体1的两端分别安装有与蒸汽配合使用的进气管12和出气管13，通过进气管12和出气管13设置，方便蒸汽进入到蒸发器内部。
22.进一步的，遮盖9的顶部安装有橡胶密封垫14，橡胶密封垫14与过滤盒5开口端配合使用，通过橡胶密封垫14设置，对过滤盒5进行密封。
23.进一步的，蒸汽循环泵2的进料端和蒸发器本体1之间与蒸汽循环泵2和壳体3之间均通过管道连通，壳体3和过滤盒5之间连通有循环管路15，过滤盒5与进气管12之间通过管道连通，通过循环管路15设置，方便蒸汽的循环。
24.进一步的，蒸发器本体1的底部安装有支撑板16，支撑板16的数量为两个，且呈现为对位安装，通过支撑板16设置，对整个装置进行支撑。
25.进一步的，壳体3和蒸汽循环泵2的底部分别安装有第一限位板17和第二限位板18，第一限位板17和第二限位板18与蒸发器本体1栓接，通过第一限位板17和第二限位板18设置，对壳体3和蒸汽循环泵2进行限位。
26.工作原理：工作时，启动蒸汽循环泵2，通过进气管12通入蒸汽，蒸汽在蒸发器本体1内部与蒸发器本体1内部的冷凝管接触后，蒸汽循环泵2通过管道将蒸汽吸入到蒸汽循环泵2内部，在输送到壳体3内部，通过控制器4启动加热管6，使加热管6对蒸汽进行二次加热，加热后的蒸汽再经过循环管路15输送到过滤盒5内部，若是有锈渣可以被过滤网11过滤下来，留在过滤盒5内部，以供工作人员清理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。