一种光电显示高压磁浮液位计的制作方法

1.本实用新型属于磁浮液位计技术领域，具体涉及一种光电显示高压磁浮液位计。


背景技术：

2.磁浮式液位计作为一种规范化、系列化的液位计量产品，已在石油、化工、电力等工业领域中得到极为广泛地应用。它是以磁性浮子为感应元件，并通过磁性浮子与显示色条中磁性体的耦合作用，反映被测液位或界面的测量仪表。该产品是由表体、显示器、浮子、排污阀组成的。其中表体主要由桶形体、上、下法兰、上、下联接管构成。其工作原理为液位计本体和被测容器形成连通器，保证被测量容器与测量管体间的液位相等。当液位计测量管中的浮子随被测液位变化时，浮子中的磁性体与显示条上显示色标中的磁性体作用，使其翻转，红色表示有液，白色表示无液，以达到就地准确显示液位的目的。
3.现有磁浮液位计在和被测高压罐体连接时，一般是通过相对应的法兰进行连接，但在磁浮液位计出厂时，其连接的法兰内部的孔位是固定的，无法与罐体的法兰实现对应，只能在厂家进行提前定制或使被测罐体的法兰在液位计到手后再进行焊接，耽误工期的同时，安装也较为麻烦。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光电显示高压磁浮液位计，具备手动安装固定法兰，实现自由对接被测罐体法兰连接孔位的优点，进而解决了现有磁浮液位计和被测罐体连接时，需要出厂定制，导致延误工期的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电显示高压磁浮液位计，包括主体和罐体，所述主体和罐体相连接，所述主体和罐体连接处设置有法兰组件和法兰连接管，所述法兰组件包括法兰盘、连接管、外螺纹筒，所述法兰盘一侧焊接有连接筒，所述连接筒一侧设置有内螺纹筒，所述内螺纹筒一端焊接于法兰盘上，所述连接筒和内螺纹筒之间形成第一安装槽，所述连接管管口处设置有第二安装槽，所述第二安装槽和连接筒相适配，所述连接管贯穿外螺纹筒，所述外螺纹筒和内螺纹筒之间通过螺纹连接，所述法兰盘和法兰连接管通过螺栓螺母紧固连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管外壁焊接有限位环，所述限位环置于外螺纹筒和连接管之间的夹缝处。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环两侧和第二安装槽内部均设置有密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰盘和法兰连接管外缘安装有连接套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套两侧呈对称开设有连接孔，所述连接套、法兰盘和法兰连接管通过螺栓紧固连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套数量不低于两个，且截面为扇形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套为pp材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过连接管一端的第二安装槽和法兰盘一侧第一安装槽相互插接，再通过外螺纹筒和内螺纹筒螺纹连接实现固定，可使法兰盘任意旋转实现对孔，同时连接管、第一安装槽和连接筒、第二安装槽的相互插接，实现了罐体和主体连接处的双层密封设置，防止内部流体泄露，进而解决了现有磁浮液位计连接慢，需要出厂定制，延误工期的问题。
15.(2)本实用新型设置在连接管外壁上的限位环可防止外螺纹筒脱出连接管；设置在限位环两侧和第一安装槽、第二安装槽内部的密封圈可进一步加强连接处的密封性；连接套方便法兰盘和法兰连接管对接的同时，加强其连接性能，保证其密封性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中法兰组件拆分的剖面图；
20.图4为本实用新型中法兰组件和法兰连接管通过螺栓的剖面图；
21.图5为本实用新型中连接套的立体结构示意图。
22.图中：1、主体；2、罐体；3、连接管；4、外螺纹筒；5、法兰盘；6、连接套；7、法兰连接管；8、第二安装槽；9、限位环；10、第一安装槽；11、连接筒；12、内螺纹筒；13、密封圈；14、连接孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种光电显示高压磁浮液位计，包括主体1和罐体2，所述主体1和罐体2相连接，所述主体1和罐体2连接处设置有法兰组件和法兰连接管7，所述法兰组件包括法兰盘5、连接管3、外螺纹筒4，所述法兰盘5一侧焊接有连接筒11，所述连接筒11一侧设置有内螺纹筒12，所述内螺纹筒12一端焊接于法兰盘5上，所述连接筒11和内螺纹筒12之间形成第一安装槽10，所述连接管3管口处设置有第二安装槽8，所述第二安装槽8和连接筒11相适配，所述连接管3贯穿外螺纹筒4，所述外螺纹筒4和内螺纹筒12之间通过螺纹连接，所述法兰盘5和法兰连接管7通过螺栓螺母紧固连接，本实施方案中，通过连接管3一端的第二安装槽8和法兰盘5一侧第一安装槽10相互插接，再通过外
螺纹筒4和内螺纹筒12螺纹连接实现固定，可使法兰盘5任意旋转实现对孔，同时连接管3、第一安装槽10和连接筒11、第二安装槽8的相互插接，实现了罐体2和主体1连接处的双层密封设置，防止内部流体泄露，进而解决了现有磁浮液位计连接慢，需要出厂定制，延误工期的问题。
26.为了防止外螺纹筒4脱出连接管3管身，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管3外壁焊接有限位环9，所述限位环9置于外螺纹筒4和连接管3之间的夹缝处。
27.为了进一步加强其密封性，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环9两侧和第二安装槽8内部均设置有密封圈13。
28.为了加固法兰盘5和法兰连接管7的连接，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰盘5和法兰连接管7外缘安装有连接套6，所述连接套6两侧呈对称开设有连接孔14，所述连接套6、法兰盘5和法兰连接管7通过螺栓紧固连接。
29.为了降低材耗，和减轻连接套6在连接处的重量，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套6数量不低于两个，且截面为扇形，所述连接套6为pp材质。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过先将法兰盘5和罐体2的法兰连接管7对准，再将连接套6套在其连接处外缘，连接套6两侧的连接孔14需要和法兰连接管7、法兰盘5内部的孔对应，再通过螺栓螺母固定即可，再将连接管3一端的管口装入法兰盘5一侧第一安装槽10内，同时连接筒11进入连接管3的第二安装槽8内，再移动外螺纹筒4和内螺纹筒12螺纹连接实现固定，连接管3、第一安装槽10和连接筒11、第二安装槽8的相互插接和密封圈13的设置，实现了罐体2和主体1连接处的双层密封设置，防止内部流体泄露，进而解决了现有磁浮液位计连接慢，需要出厂定制，延误工期的问题。
31.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。