一种毛刷可拆卸的模具清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及半导体模具清洁设备技术领域，尤其涉及一种毛刷可拆卸的模具清洁装置。


背景技术：

2.在一般半导体期间所采用的封装过程中，清模是一项看似无关紧要，实则非常重要的工序，在连续成型作业中，来自于塑封料以及脱模剂中的一部分成分，在高温环境下发生氧化，并且附着在模具的表面，从而形成了难以去除的污垢，如果没有及时清楚，不但造成封装时离型困难，以及封装体外观缺陷，而且会造成模腔表面的损坏。
3.现有技术中，连续作业期间，通常通过毛刷对模具表面进行清洁，目前，已经有不少企业采用自动化机械，以驱动毛刷转动，来对模具表面进行清洁，而为了实现毛刷的循环转动，通常需要将毛刷与驱动机构之间的连接进行稳固， 这样就导致了当毛刷磨损后，工作人员需要将整机进行拆除，以替换毛刷，更换耗时长，且容易影响生产进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中清洁毛刷替换不方便的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种毛刷可拆卸的模具清洁装置，包括若干清洁组件，每一清洁组件分别包括固定装置及清洁毛刷，所述固定装置用于固定所述清洁毛刷，所述清洁毛刷包括旋转轴及刷毛，所述固定装置包括固定框架，所述固定框架长度方向其中一端设置有卡板，所述固定框架另外一端设置有共面设置的固定板及限位板，所述限位板可拆卸固定在固定板上，所述固定板与所述限位板相对一侧侧面设置有开口相对的凹槽，所述旋转轴两端分别插设在所述卡板及所述凹槽内，所述旋转轴转动设置在所述卡板上。
7.优选的，所述卡板上设置有限位轴承，所述限位轴承转动设置在所述卡板上，所述限位轴承中心出设置有腰形孔，所述旋转轴其中一端端部与所述腰形孔相互匹配。
8.优选的，所述固定框架的长度方向上的截面呈u形设置，所述卡板及所述固定板分别位于所述固定框架长度方向的两端。
9.优选的，所述固定板固定设置在所述固定框架上，所述限位板上设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿有螺栓，所述螺栓贯穿所述限位板后固定在所述固定板上。
10.优选的，所述限位板上位于螺纹孔处设置有沉头孔，所述沉头孔位于背离固定框架一侧并向外延伸设置。
11.优选的，所述清洁组件设置有两组，两组所述清洁组件相互背离设置。
12.优选的，所述刷毛环绕设置在所述旋转轴上，所述刷毛部分突出所述固定框架设置。
13.上述所述的一种毛刷可拆卸的模具清洁装置，其通过限位板与固定板之间的连接方式，使得旋转轴插设在限位板及固定板之间的一端可拆卸固定，从而使得当清洁毛刷使
用磨损严重时候，可以及时进行替换，从而保证了清洁的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种毛刷可拆卸的模具清洁装置的整体示意图；
15.图2为本实用新型提出一种毛刷可拆卸的模具清洁装置的拆分示意图。
16.图例说明：100、清洁组件；10、固定装置；11、固定框架；12、卡板；121、限位槽；122、限位轴承；1221、腰形孔；13、固定板；131、凹槽；14、限位板；141、螺纹孔；142、沉头孔；143、螺栓；20、清洁毛刷；21、旋转轴；22、刷毛。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.请参阅图1，一种毛刷可拆卸的模具清洁装置，包括若干清洁组件100，若干清洁组件100分为两组，两组所述清洁组件100沿水平面对称设置，两组所述清洁组件100分别用于对上模及下模进行清洁。在一实施方式中，每组所述清洁组件100分别包括两个清洁组件100，并且同组所述清洁组件100沿清洁组件100的长度方向阵列设置。
20.请参阅图1，在一实施方式中，每一所述清洁组件100分别包括固定装置10及清洁毛刷20，所述固定装置10用于固定清洁毛刷20，所述固定装置10包括固定框架11，在一实施方式中，所述固定框架11长度方向上的截面呈u形设置，所述固定框架11其中一端端部设置有卡板12，所述卡板12上设置有限位槽121，所述限位槽121竖直面截面呈圆形设置，所述限位槽121内设置有限位轴承122，所述限位轴承122中间位置设置有腰形孔1221，所述固定框架11长度方向另外一端端部设置有限位板14及固定板13，所述固定板13与所述固定框架11底部相互抵接设置，并且所述固定板13固定设置在所述固定框架11上，所述限位板14与所述固定板13共面设置，并且沿竖直方向滑移设置在所述固定框架11的端部，在一实施方式中，所述限位板14与所述固定板13相对一侧侧面分别设置有开口相对的凹槽131，两个所述凹槽131组成一个完整的圆形贯穿槽；所述限位板14上设置有螺纹孔141，所述螺纹孔141内螺纹贯穿一螺栓143，所述螺栓143贯穿所述限位板14后螺纹固定在所述固定板13上，在一实施方式中，所述限位板14上位于螺纹孔141处设置有沉头孔142，所述沉头孔142位于背离固定框架11一侧并向外延伸设置，所述沉头孔142向外延伸一侧贯穿所述限位板14的侧壁。
21.请参阅图2，所述清洁毛刷20包括旋转轴21及刷毛22，所述旋转轴21其中一端插设在腰形孔1221内，并与所述限位轴承122同步转动设置，所述旋转轴21的另外一端的外周抵接在两个所述凹槽131的内壁。所述刷毛22环绕设置在所述旋转轴21上，并且所述刷毛22部分突出所述固定框架11设置。旋转轴21旋转过程中带动刷毛22旋转，对模具的表面进行清洁。
22.在一实施方式中，所述清洁组件100还包括驱动组件，所述驱动组件用于对所述旋转轴21进行驱动，所述驱动组件可以为齿轮组及伺服电机的组合、传送履带及电机的组合
或其他已知的可以驱动旋转轴21旋转的驱动组件。
23.工作原理：
24.当清洁毛刷20需要更替时，将限位板14上的螺栓143旋松，将限位板14取下，然后将需要替换的清洁毛刷20从腰形孔1221中抽出，并将新的清洁毛刷20放入到腰形孔1221中，固定限位板14，完成对清洁毛刷20的固定。
25.本技术所提供的一种毛刷可拆卸的模具清洁装置，其通过限位板14与固定板13之间的连接方式，使得旋转轴21插设在限位板14及固定板13之间的一端可拆卸固定，从而使得当清洁毛刷20使用磨损严重时候，可以及时进行替换，从而保证了清洁的效果。
26.需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
27.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。