一种适用于浅埋回填土地层的TBM防沉浮管片结构的制作方法

一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构
技术领域
1.本实用新型涉及隧道领域，具体涉及一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构。


背景技术：

2.当前，tbm技术在我国城市地铁区间隧道、跨海交通隧道的建设中已大量应用，突破了多项国内与国际之最，引领了交通隧道高速发展的浪潮，并成为国民经济高速发展的助推器。tbm隧道主体结构通常是在掘进刀盘推进过程中由预制管片环向拼接而成。而在主机行进过程中，对于刚刚脱出盾尾的成环管片则受同步注浆的影响而表现出局部和整体浮沉现、错台、破损，甚至线路偏位。此外，对于我国西南地区特殊气候条件造成了隧址范围内地下水丰沛，软弱破碎地质或回填土地层内的浅埋tbm隧道管片上浮问题相较于一般地层更加突出。因此，需要一种新型管片结构来有效抑制盾构管片的位移。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构有效的抑制盾构管片的位移。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构，包括多个预制管片，所述预制管片上设有半圆型通孔，相邻的两个所述预制管片通过螺栓连接并使相对的两个所述半圆型通孔对接形成整体圆形通孔，所述整体圆型通孔内置有植筋，钢筋笼穿过所述圆型通孔并与所述植筋焊接。
5.进一步，所述预制管片上设有管片连接螺栓，所述整体圆形通孔位于相邻的两个所述预制管片的接缝处。
6.进一步，所述整体圆形通孔内设有连接件，所述连接件具有互相连通的第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔与所述钢筋笼相适配，所述第二穿孔内壁植入一圈植筋。
7.进一步，所述连接件上设有多个植筋缺口，所述植筋放入所述缺口现浇，所述植筋与所述钢筋笼垂直焊接。
8.进一步，所述连接件外壁具有一圈折边，所述折边贴在所述预制管片表面。
9.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将所述预制管片纵向的接缝处预留所述半圆型通孔，并在拼接形成的所述整体圆形通孔处进行植筋分布，多个所述预制管片同样采用tbm主机进行拼装成环及同步注浆步骤，所述预制管片背后同步注浆时，将所述整体圆形通孔进行临时封堵，所述预制管片布置在隧道拱底位置；利用小型钻机穿越所述整体圆形通孔对所述预制管片背后岩土层进行钻进打孔，随后进行所述半圆型通孔的孔内钢筋笼的植入并所述植筋进行焊接，随后进行所述整体圆形通孔的孔内注浆并振捣密实直至溢出，最后对接缝处所述半圆型通孔缺口进行封堵并沿内轮廓线抹平。
10.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
11.图1为本实用新型一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构的结构示意图。
12.图2为本实用新型一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构局部剖面图。
13.图3为本实用新型钢筋笼安装示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
15.本实用新型提出了一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构，包括多个预制管片1，所述预制管片1上设有半圆型通孔，相邻的两个所述预制管片1通过螺栓连接并使相对的两个所述半圆型通孔对接形成整体圆形通孔，所述整体圆型通孔内置有植筋2，钢筋笼3穿过所述圆型通孔并与所述植筋2焊接。
16.所述预制管片1上设有管片连接螺栓4，通过所述管片连接螺栓4将相邻的两个所述预制管片1，所述整体圆形通孔位于相邻的两个所述预制管片1的接缝5处。
17.所述整体圆形通孔内设有连接件6，所述连接件6的外径等于所述整体圆形通孔的内径，所述连接件6具有互相连通的第一穿孔8和第二穿孔7，所述第一穿孔8与所述钢筋笼3相适配，所述第二穿孔7内壁植入一圈植筋2，所述第二穿孔7为内径逐渐变大的穿孔，所述第二穿孔7的最小内径等于所述第一穿孔8的内径，所述第一穿孔8的内径等于所述钢筋笼3的外径。
18.所述连接件6上设有多个植筋2缺口，所述植筋2放入所述缺口现浇，所述植筋2与所述钢筋笼3垂直焊接，先将所述钢筋笼3从所述第二穿孔7顺利穿过然后从所述第一穿孔8穿出，然后将植筋2放置在多个所述缺口处现浇固定并于所述钢筋笼3垂直焊接。
19.所述连接件6外壁具有一圈折边9，所述折边9贴在所述预制管片1表面，通过所述折边9防止所述连接件6移动，所述折边9覆盖相邻的两个所述预制管片1，所述预制管片1上设有第二安装孔，所述折边9上设有第一安装孔，螺栓穿过所述第二安装孔伸入所述第一安装孔将相邻的两个所述预制管片1固定。
20.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构，其特征在于：包括多个预制管片(1)，所述预制管片(1)上设有半圆型通孔，相邻的两个所述预制管片(1)通过螺栓连接并使相对的两个所述半圆型通孔对接形成整体圆形通孔，所述整体圆型通孔内置有植筋(2)，钢筋笼(3)穿过所述圆型通孔并与所述植筋(2)焊接。2.根据权利要求1所述一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构，其特征在于：所述预制管片(1)上设有管片连接螺栓(4)，所述整体圆形通孔位于相邻的两个所述预制管片(1)的接缝(5)处。3.根据权利要求1所述一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构，其特征在于：所述整体圆形通孔内设有连接件(6)，所述连接件(6)具有互相连通的第一穿孔(8)和第二穿孔(7)，所述第一穿孔(8)与所述钢筋笼(3)相适配，所述第二穿孔(7)内壁植入一圈植筋(2)。4.根据权利要求3所述一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构，其特征在于：所述连接件(6)上设有多个植筋(2)缺口，所述植筋(2)放入所述缺口现浇，所述植筋(2)与所述钢筋笼(3)垂直焊接。5.根据权利要求3所述一种适用于浅埋回填土地层的tbm防沉浮管片结构，其特征在于：所述连接件(6)外壁具有一圈折边(9)，所述折边(9)贴在所述预制管片(1)表面。

技术总结
本实用新型提供了一种适用于浅埋回填土地层的TBM防沉浮管片结构，包括多个预制管片，所述预制管片上设有半圆型通孔，相邻的两个所述预制管片通过螺栓连接并使相对的两个所述半圆型通孔对接形成整体圆形通孔，所述整体圆型通孔内置有植筋，钢筋笼穿过所述圆型通孔并与所述植筋焊接。本实用新型通过将所述预制管片纵向的接缝处预留所述半圆型通孔，并在拼接形成的所述整体圆形通孔处进行植筋分布，随后进行所述半圆型通孔的孔内钢筋笼的植入并所述植筋进行焊接，随后进行所述整体圆形通孔的孔内注浆并振捣密实直至溢出。孔内注浆并振捣密实直至溢出。孔内注浆并振捣密实直至溢出。


技术研发人员：谢贻奎 刘源 张正雨 罗文帮 谭芝文 陈宇波 黄鹏 胡林 李涛 李星 余飞 王明鹏 赵杨 黄锋 张皓 刘星辰 赵浩然
受保护的技术使用者：中建隧道建设有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/7