一种便于移动的矿石破碎机的制作方法

1.本实用新型是关于矿石的，尤指一种便于移动的矿石破碎机。


背景技术：

2.矿石指的是经过矿山上开采的并且含有某种有一定价值的矿物质石块。一般，矿石经过破碎、粉磨等加工后可以应用在金属、冶金、化工、建造、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域之中。因此，破碎机在矿山机械行业中有重要的地位，矿石在冶金领域中，需要将矿石置于炉内，若矿石粒度过大则无法入炉，需要可以筛选不同粒度的一种便于移动的矿石破碎机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的，在于提供可以筛选不同粒度的一种便于移动的矿石破碎机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：一种便于移动的矿石破碎机，其特征在于，包括：本体、底座、筛网、连接架、转动杆、转盘和电机；
5.本体固定设置在底座的顶部，本体的出料口位于底部，底座的底部设有万向轮；
6.筛网通过连接架水平设置在底座中部，连接架的数量为两组，两组连接架分别位于筛网的两侧，每组连接架包括两个连接杆，两个连接杆的一端分别铰接设置在筛网的两端，两个连接杆的另一端分别铰接设置在底座上；
7.转动杆的一端铰接设置在筛网上任意一组连接架的同侧，另一端铰接设置在转盘的偏心位置处，转盘与电机连接，电机设置在底座上，电机带动转盘转动。
8.进一步，筛网倾斜设置，且筛网上与连接杆连接的两个侧边均与水平面呈20度的角度设置。
9.进一步，筛网上与连接杆连接的两个侧边及水平位置最高的侧边均向上凸设有挡板。
10.进一步，本装置还包括连接轴，电机通过连接轴与转盘连接，电机的输出端与连接轴连接；
11.转动杆和转盘的数量均为两个，两个转动杆和两个转盘均对称设置，两个转动杆的一端分别对应设置在筛网上与连接杆连接的两个侧边上，两个连接杆的另一端分别对应设置在两个转盘的偏心位置处，两个转盘设置在连接轴的两端，且两个转盘的中心轴线与连接轴的中心轴线重合。
12.进一步，底座包括顶板和四个支撑腿，顶板上设有与本体出料口对应的通孔，四个支撑腿分别位于顶板底部的四个角，四个连接杆的一端分别与筛网铰接，另一端分别对应铰接设置在四个支撑腿上；万向轮的数量为四个，四个万向轮均对应设置在四个支撑腿的底部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型结构简单，筛网的设置可以便于筛选出粒度符合要求的矿料置于炉内冶金，粒度大的矿料通过筛网筛选出来，并可以通过二次破碎进行利用，本装置在破碎矿料的同时可以进行筛选，节省时间提高效率。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图。
18.附图标记说明
19.1、本体；2、底座；3、筛网；31、挡板；4、连接杆；5、转动杆；6、转盘；7、电机。
具体实施方式
20.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.如图1-图2所示，一种便于移动的矿石破碎机，包括：本体1、底座2、筛网3、连接架、转动杆5、转盘6和电机7。
22.本体1固定设置在底座2的顶部，本体1的出料口位于底部，底座的底部设有万向轮。
23.筛网3通过连接架水平设置在底座2中部，连接架的数量为两组，两组连接架分别位于筛网3的两侧，每组连接架包括两个连接杆4，两个连接杆4的一端分别铰接设置在筛网3的两端，两个连接杆4的另一端分别铰接设置在底座2上。
24.转动杆5的一端铰接设置在筛网3上任意一组连接架的同侧，另一端铰接设置在转盘6的偏心位置处，转盘6与电机7连接，电机7设置在底座2上，电机7带动转盘6转动。
25.进一步，筛网3倾斜设置，且筛网3上与连接杆4连接的两个侧边均与水平面呈20度的角度设置。
26.进一步，筛网3上与连接杆4连接的两个侧边及水平位置最高的侧边均向上凸设有挡板31。
27.进一步，本装置还包括连接轴，电机7通过连接轴与转盘6连接，电机7的输出端与连接轴连接；
28.转动杆5和转盘6的数量均为两个，两个转动杆5和两个转盘6均对称设置，两个转动杆5的一端分别对应设置在筛网3上与连接杆4连接的两个侧边上，两个转动杆5的另一端分别对应设置在两个转盘6的偏心位置处，两个转盘6设置在连接轴的两端，且两个转盘6与连接轴同轴设置。
29.进一步，底座2包括顶板和四个支撑腿，顶板上设有与本体1出料口对应的通孔，四个支撑腿分别位于顶板底部的四个角，四个连接杆4的一端分别与筛网3铰接，另一端分别对应铰接设置在四个支撑腿上；
30.万向轮的数量为四个，四个万向轮均对应设置在四个支撑腿的底部。
31.本实用新型中，本体1可以为任意将大块矿料破碎成小块矿料的破碎装置，本体1将破碎完成的矿料通过底部的出料口排出。底座2的顶板上设有与出料口对应的通孔，便于破碎完成的矿料通过底座2排出。
32.矿料从底座2的顶部排出，粒度小能穿过筛网3的矿料穿过筛网3，并落在筛网3的下方，这些粒度小的矿料能够直接用于生产用，粒度大的不能穿过筛网3的矿料，留在筛网3上，并通过筛网3的振动，将粒度大的矿料排出，这些粒度大的矿料可以作为其他用途，也可以再将这些粒度大的矿料继续通过本体1破碎，可见，筛网3可以分别收集不同粒度的矿料。
33.筛网3的两侧分别设有两组连接架，每组连接架包括两个连接杆4，即筛网3上设有四个连接杆4，四个连接杆4的一端分别铰接设置在筛网3的两侧，四个连接杆4的另一端分别对应铰接设置在四个支撑腿内侧，连接杆4与支撑腿转动连接，四个连接杆4和筛网3的连接方式可以使筛网3往复活动。
34.筛网3倾斜设置，筛网3最低的一侧为不与连接杆4连接的其中一侧，且筛网3最低的一端为出料端，筛网3的其他三个侧边均凸设挡板31，避免矿料从其他三边排出，可以便于矿料的收集。
35.转动杆5的一端转动设置在筛网3上靠近筛网3最高的一边，转动杆5的另一端转动设置在转盘6的偏心位置处，转动杆5、转盘6均对称设置在筛网3的两侧，且两个转动杆5分别与两组连接架位于筛网3的同侧，且两个转动杆5均与两组连接架不交叉，两个转动杆5和两组连接架均各自活动，互不干涉。电机7带动连接轴转动，而连接轴与两个转盘6连接，因此连接轴带动两个转盘6转动，而转盘6带动转动杆5做往复运动，导致转动杆5带动筛网3进行振动，可以将筛网3上部的矿料通过筛网3的出料端排出。
36.本实用新型使用时，将矿料置于本体中进行破碎，破碎完成的矿料从本体1底部的出料口进入底座2，粒度小的矿料穿过筛网3掉落于筛网3的下方，粒度大的筛网3掉落在筛网3上方，启动电机7，筛网3进行振动，将筛网3上方的矿料通过出料端排出，这样可以筛选出粒度大的矿料进行二次破碎，使其符合要求。
37.以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。