水管组件及超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及水管技术领域，尤其涉及一种水管组件及超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗机由于其清洗效率高，清洗的洁净度高而广受青睐，目前主要应用于清洗工业设备。超声波清洗机设置有清洗槽，在清洗槽里需要加水，再将待清洗的设备放入清洗槽里，待设备清洗完毕之后，需要将清洗槽里的污水排出，进行下一设备的清洗。然而，每次清洗槽进水和排水皆是通过人工使用工具，例如进水使用软管放入清洗槽内，然后软管再接入外部水源，排水时使用水桶将清洗槽里的水逐渐盛出，这样的方式费时费力，人工成本高。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对超声波清洗机的清洗槽加水和排水通过人工使用工具的方式费时费力，人工成本高的问题，提供一种水管组件及超声波清洗。
4.本实用新型提供了一种水管组件，包括：
5.通水管；
6.密封件，密封连接所述通水管的一端，所述密封件开设有通水孔，所述通水管内部的流体能够通过所述通水孔流出，外部的流体能够通过所述通水孔流入所述通水管；
7.开关件，连接所述通水管，所述开关件能够在打开状态和关闭状态之间切换；当所述开关件处于打开状态时，所述通水管内部的流体能够畅通无阻地流动，当所述开关件处于所述关闭状态时，所述通水管内部的流体被阻隔而无法流通。
8.上述水管组件包括的密封件与通水管连接，密封件开设的通水孔连通通水管，开关件能够使通水管隔断或流通。本实用新型的水管组件可以安装在超声波清洗机上，通水管设置密封件的一端能够伸入清洗槽内，通水管的另一端能够接通外部水源，当需要对清洗槽内加水时，可以先将开关件调节至打开状态，外部水源的水依次经过通水管和密封件流入至清洗槽内，待清洗槽内的水充足时，将开关件调节至关闭状态，避免清洗槽内的水回流至通水管。当清洗槽内的水需要排水时，可以将开关件调节至打开状态，通水管远离密封件的一端连通废水容器，清洗槽内的废水通过重力依次由密封件和通水管流出至废水容器内回收。水管组件能够方便对清洗槽加水和排水，无需人工额外使用工具操作，省时省力，人工成本低。
9.在其中一个实施例中，所述密封件包括相连接的头部和第一体部，所述第一体部密封连接所述通水管，所述第一体部开设有第一通孔，所述头部开设有限位孔，所述第一通水孔的两端连通所述通水管和所述限位孔，所述限位孔远离所述第一通孔的一端连通外部，所述第一通孔和所述限位孔共同形成所述通水孔。
10.在其中一个实施例中，所述第一体部与所述通水管螺纹密封连接。
11.在其中一个实施例中，所述水管组件还包括过渡件，所述密封件还包括第二体部，
所述第二体部的两端连接所述第一体部和所述头部，所述第二体部开设有第二通孔，所述第二通孔的两端连通所述第一通孔和所述限位孔；所述过渡件的相对两端开设有贯穿的过渡孔，所述过渡件连接所述通水管，且所述过渡孔连接所述通水管，所述第二体部密封连接所述过渡件。
12.在其中一个实施例中，所述第一体部与所述通水管螺纹密封连接，所述第二体部与所述过渡件螺纹密封连接，且所述第二体部的外螺纹螺距大于所述第一体部的外螺纹螺距。
13.在其中一个实施例中，所述头部设置有密封斜面，在所述头部至所述第一体部的方向上，所述密封斜面与所述头部中心轴的距离逐渐减小。
14.在其中一个实施例中，所述通水管包括第一段、第二段和第三段，所述第二段的两端可拆卸密封连通所述第一段和所述第三段，所述开关件设于所述第一端上，所述第三段呈90
°
弯折状，所述第三段远离所述第二段的一端密封连接所述密封件，所述第一段远离所述第二段的一端能够连通外部水源。
15.本实用新型还提供了一种超声波清洗机，包括机身、超声波发生器以及所述的水管组件，所述机身开设有清洗槽，所述密封件开设的所述通水孔连通所述清洗槽，所述通水管远离所述密封件的一端能够连通外部水源，当所述开关件处于所述打开状态时，外部水源的水能够经过所述通水管和所述密封件流至所述清洗槽内，或者所述清洗槽的水能够经过所述通水管和所述密封件流至所述清洗槽外部；当所述开关件处于所述关闭状态时，外部水源的水无法经过所述通水管和所述密封件流至所述清洗槽内，且所述清洗槽的水无法经过所述通水管和所述密封件排出至所述清洗槽外部。
16.在其中一个实施例中，所述清洗槽的底面与所述密封件的头部之间还设置有密封圈，所述密封件的头部与所述清洗槽的底面共同抵压所述密封圈。
17.在其中一个实施例中，还包括定位件，所述定位件连接所述通水管，且所述定位件抵持于所述机身的外侧壁。
附图说明
18.图1为本实用新型水管组件的结构示意图；
19.图2为本实用新型水管组件的分解结构示意图；
20.图3为本实用新型密封件的一实施例的全剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型密封件的另外一实施例的全剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型超声波清洗机的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、水管组件；2、超声波清洗机；10、第一段；11、第二段；12、第三段； 13、过渡件；14、定位件；20、密封件；200、头部；210、第二体部；220、第一体部；230、限位孔；240、第一通孔；250、第二通孔；30、开关件；40、机身；41、超声波发生器；42、清洗槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型
的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
28.请参阅图1-图5，本实用新型提供了一种水管组件1，该水管组件1可用于安装在超声波清洗机2上，并且连通超声波清洗机2的清洗槽42，外部水源，例如自来水水龙头可通过水管组件1连通清洗槽42，自来水水龙头流出的水可以经过水管组件1流入至清洗槽42内，为超声波清洗机2清洗物品提供水源。待清洗完毕后，清洗槽42内的水就变成了污水，污水需要排出，才能为下一批物体继续清洗。污水可以通过水管组件1排出至清洗槽42外部，无需人工使用工具将污水排出，省时省力，人工成本低。
29.在一实施例中，水管组件1包括通水管、密封件20和开关件30。密封件 20密封连接于通水管的一端，密封件20开设有通水孔，通水管内部的流体能够通过通水孔流出，外部的流体也能够通过通水孔流入通水管。开关件30连接通水管，开关件30能够在打开状态和关闭状态之间切换。当开关件30处于打开状态时，通水管内部的流体能够畅通无阻地流动，例如为超声波清洗机2的清洗槽42内加水。当开关件30处于关闭状态时，通水管内部的流体被阻隔而无法流通，例如清洗槽42内的水添加完毕时，可以将开关件30调节至关闭状态，避免清洗槽42内的水回流至通水管。另外，当需要将清洗槽42内的污水排出时，也可以将开关件30调节至关闭状态，清洗槽42内的污水即可通过通水管排出至清洗槽42外部。
30.为了方便叙述，定义通水管靠近密封件20的一端为出水端，另一端为进水端。通水管的进水端和出水端的数量可以皆设置为一个或者多个，在一实施例中，通水管的进水端的数量为一个，出水端的数量为多个，每一出水端可以皆密封连接密封件20，进水端可以连通外部水源，外部水源释放的水可以经过进水端流至出水端的密封件20，再由每一个密封件20开设的通水孔流出。如果将本实施例的多个密封件20设置在超声波清洗机2的清洗槽42内，不仅清洗槽 42的加水速度快，清洗槽42的污水排水速度也快，有利于提升工作效率。
31.在另外一实施例中，出水端和进水端的数量皆为一个，出水端密封连接密封件20，进水端连通外部水源，外部水源释放的水由进水端流至出水端的密封件20，再由密封件20开设的通水孔流出至清洗槽42内，本实施例相较于上一实施例，虽然工作效率不高，但由于仅设置一个出水端和密封件20，成本低，拆装方便。
32.上述的通水管可以由一根水管形成，也可以由多根水管相互可拆卸拼接而成。在一实施例中，通水管包括第一段10、第二段11和第三段12，第二段11 的两端可拆卸密封连通第一段10和第三段12，本实施例的第二段11的两端分别螺纹连接第一段10和第三段12，连接处可以使用防水胶带，可以提高防水性。第一段10远离第二段11的一端能够连通外部水源，第三段12用于连接密封件20，第三段12也可以使用螺纹连接的方式与密封件20连接，
连接处也可以使用防水胶带，以提高防水性。第一段10、第二段11和第三段12可以皆为直线型水管，还可以是其中的至少一者为弯折状，在一实施例中，第一段10和第二段11皆为直线型水管，第三段12呈90
°
弯折状，便于朝向特定方向出水。
33.如图2及图3所示，上述的密封件20有许多种结构，在一实施例中，密封件20大体上呈螺丝状。密封件20包括相连接的头部200和第一体部220，第一体部220的外侧通过设置的外螺纹与通水管的第三段12螺纹连接，第一体部220 的内侧沿其延伸方向开设有第一通孔240，头部200开设有限位孔230，第一通水孔的两端连通通水管和限位孔230，限位孔230远离第一通孔240的一端连通外部，例如连通清洗槽42，第一通孔240和限位孔230共同形成上述的通水孔，通水管内的水可以经过通水孔流至清洗槽42内。
34.需要说明的是，限位孔230除了具有导通流体的作用以外，还具有限位作用，可以将清洗槽42内的大体积污垢限制在清洗槽42内，避免污垢回流至通水管内造成堵塞。限位孔230的大小可以自行设定，例如限位孔230的直径可以为2mm-5mm。密封件20与通水管为螺纹连接，使得密封件20便于从通水管上拆卸更换，用户可以跟污垢的大小，将合适的密封件20安装在通水管上。
35.如图4所示，在一实施例中，水管组件1还包括过渡件13，本实施例的密封件20还可以包括第二体部210，第二体部210的两端连接第一体部220和头部200，第二体部210开设有第二通孔250，第二通孔250的两端连通第一通孔 240和限位孔230。过渡件13开设有贯穿相对两端的过渡孔，过渡孔在过渡件 13形成内侧壁，内侧壁开设有内螺纹，过渡件13连接通水管，密封件20穿设过渡孔，以使第一体部220螺纹连接通水管，同时第二体部210与过渡孔螺纹连接。第二体部210的外螺纹螺距大于第一体部220的外螺纹螺距，第一体部 220在与通水管螺纹转动连接的同时，第二体部210与过渡件13的内螺纹配合连接。本实施例与上一实施例相比，密封件20多了第二体部210，同时水管组件1增加了过渡件13，过渡件13的主要作用是用于与第二体部210连接，以增强密封件20与通水管连接的稳定性，使得密封件20不易从通水管上松弛。上述转动密封件20可以使用工具插入密封件20开设的多个限位孔230内，通过限位孔230对密封件20施加转动的作用力，驱使密封件20转动连接于通水管和过渡件13。
36.如图1所示，在一实施例中，上述的开关件30可以是日常生活中常用的旋转式把手阀门，把手与通水管螺纹连接，通过转动把手，即可隔断或导通通水管。
37.如图5所示，本实用新型还提供了一种超声波清洗机2，包括机身40、超声波发生器41以及上述的水管组件1。机身40开设有清洗槽42，清洗槽42连通外部，密封件20开设的通水孔连通清洗槽42，通水管远离密封件20的一端能够连通外部水源。机身40在清洗槽42的底部还开设有进出水孔，水管组件1 在安装在机身40上时，可以将密封件20置于清洗槽42内，通水管置于清洗槽 42外侧且靠近进出水孔的位置，将密封件20穿设进出水孔至清洗槽42外侧，密封件20与通水管螺纹连接，在螺纹连接时，密封件20与通水管相向运动，直至密封件20的头部200抵接清洗槽42的底面，安装完成。为了保证密封件 20的头部200与清洗槽42底面之间的密封性，避免清洗槽42内的水从进出水孔漏出，可以在密封件20的头部200与清洗槽42的底面之间设置一个密封圈，密封件20的头部200设置有密封斜面，在头部200至第一体部220的方向上，密封斜面与头部200中心轴的距离逐渐减小，密封件20的头部200通过密封圈抵接清洗槽42的底面，能够增强防水性。
38.当需要向清洗槽42内加水时，可以将开关件30调节至打开状态，外部水源的水能够经过通水管和密封件20流至清洗槽42内，待清洗槽42内的水足量时，将开关件30调节至关闭状态，避免清洗槽42内的水回流至通水管内。此时将超声波发生器41通电，带动清洗槽42内的水高频震动，将放入清洗槽42 内的清洗物高频震动，清洗物上的污垢会从清洗物上震动下来进入水中，使水变为污水。待清洗完毕之后，将开关件30调节至打开状态，同时将通水管远离密封件20的一端接入排污桶或者排污管道，清洗槽42内的污水通过重力作用，自动经过密封件20和通水管排出。
39.在一实施例中，超声波清洗机2还包括定位件14，定位件14连接通水管，可以焊接于通水管上，当水管组件1安装在机身40上时，定位件14抵持于机身40的外侧壁，使水管组件1定位，通过水管组件1进水或排水都很稳定，不易晃动。
40.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。