一种建筑施工用除尘装置的制作方法

1.本技术涉及建筑设备领域，尤其涉及一种建筑施工用除尘装置。


背景技术：

2.随着城市建设的高速发展，各地的建筑工地都在快速增多，建筑施工中需要进行房屋拆除、物料输送、道路建设等生产活动，施工现场各个环节容易产生扬尘，粉尘、絮状物等尘弃污染物。这些尘弃污染物如果排除至空气，容易给周边的居民生活带来影响，更严重则会危害居民的身体健康。为了防止污染的产生，对施工现场的环境净化，需要采取措施，最大程度减少尘弃污染物的污染影响，现有的除尘设备大多数采用喷雾设备，虽然能起到降尘的作用，但是无法对施工现场的絮状物、有毒有害气体(例如胶漆)等污染物去除和收集，导致除尘效果较差。
3.为此，本技术提供一种建筑施工用除尘装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种建筑施工用除尘装置，解决了现有除尘设备大多数采用喷雾设备，虽然能起到降尘的作用，但是无法对施工现场的絮状物、有毒有害气体等污染物去除和收集，导致除尘效果较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种建筑施工用除尘装置，包括：吸尘箱本体，所述吸尘箱本体的一侧设置有进尘口，所述进尘口内安装有第一风机，所述吸尘箱本体的另一侧设置有第二风机，所述第一风机和所述第二风机均伸入所述吸尘箱本体内，在所述第一风机的前方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有接料板，所述吸尘箱本体的顶部设置有电机，所述电机下方连接有伸入所述吸尘箱本体内的第一转轴，所述第一转轴上通过链条活动连接有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上均安装有吸附层，安装所述第二风机的位置处设置有过滤腔，所述过滤腔上安装有过滤层，所述吸尘箱本体的底部设置有药液箱，所述药液箱通过药液管与所述吸尘箱本体连通。
6.进一步的，所述电机通过底座设置有所述吸尘箱本体的顶端。
7.进一步的，所述第二风机通过支座安装于所述吸尘箱本体上。
8.进一步的，还包括：所述吸尘箱本体的底部设置的滑轮。
9.进一步的，所述接料板贯穿与所述吸附箱本体的一侧设置，且所述接料板的第一端设置有实心结构，所述接料板的第二端为网状结构，所述接料板的底部通过斜杆固定，所述第二端与所述吸尘箱本体的外侧通过挂钩可拆卸连接。
10.进一步的，所述第一风机为轴流风机，所述第二风机为离心风机。
11.相较于现有技术，本技术提供的除尘装置，包括：吸尘箱本体，吸尘箱本体的一侧设置有进尘口，进尘口内安装有第一风机，吸尘箱本体的另一侧设置有第二风机，第一风机和第二风机均伸入吸尘箱本体内，在第一风机的前方设置有过滤网，过滤网的下方设置有接料板，吸尘箱本体的顶部设置有电机，电机下方连接有伸入吸尘箱本体内的第一转轴，第
一转轴上通过链条活动连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴上均安装有吸附层，安装第二风机的位置处设置有过滤腔，过滤腔上安装有过滤层，吸尘箱本体的底部设置有药液箱，药液箱通过药液管于吸尘箱本体连通。
12.在使用该除尘装置时，利用第一风机将空气中待净化的尘弃污染物吸入吸尘箱本体内，由过滤网对吸入的石块，铁块等块状杂质进行过滤，落入接料板上。其他气体杂质及絮状杂质进入吸尘箱本体内，启动电机后第一转轴和第二转轴转动过程中由吸附层对絮状物进行吸附。吸尘箱本体内注入的药液可以对有害气体进行吸附，而过滤腔上的过滤层对残余有害气体吸附，最后由第二风机排出室外。由此可见，该除尘装置可以对施工现场的絮状物、有毒有害气体等污染物去除和收集，除尘效果较好。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所提供的除尘装置结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例所提供的接料板安装示意图。
16.图中：1吸尘箱本体，11进尘口，2第一风机，3第二风机，4过滤网，5接料板，12电机，13第一转轴，135链条，14第二转轴，134吸附层，31过滤腔，32过滤层，6药液箱，61药液管，121底座，35支座，111滑轮，51第一端，52第二端，521挂钩。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
18.图1为本实用新型实施例所提供的除尘装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的接料板安装示意图。如图1-2所示，包括：吸尘箱本体1，吸尘箱本体1的一侧设置有进尘口11，进尘口11内安装有第一风机2，吸尘箱本体1的另一侧设置有第二风机3，第一风机2和第二风机3均伸入吸尘箱本体1内，在第一风机2的前方设置有过滤网4，过滤网4的下方设置有接料板5，吸尘箱本体1的顶部设置有电机12，电机12下方连接有伸入吸尘箱本体1内的第一转轴13，第一转轴13上通过链条135活动连接有第二转轴14，第一转轴13和第二转轴14上均安装有吸附层134，安装第二风机3的位置处设置有过滤腔31，过滤腔31上安装有过滤层32，吸尘箱本体1的底部设置有药液箱6，药液箱6通过药液管61于吸尘箱本体1连通。
19.详细的，吸尘箱本体1一侧设置有用于尘弃污染物(粉尘、灰尘、絮状物等施工现场污染物)进入的进尘口11，进尘口11的尺寸为1-2.5米，在进尘口11内安装的第一风机2用于吸尘，在吸尘箱本体1的另一侧设置的第二风机3用于出尘。进一步的，第一风机2为轴流风机，第二风机3为离心风机。这样，第一风机2的吸力较大，第二风机3的吸力相对较小，能够在吸尘箱本体1有效的尘弃污染物进行处理。第一风机2的前方设置有对粒径较大的杂物进行过滤处理的过滤网4，过滤网4上可以设置磁块对铁的杂质进行去除。而过滤网4的下方设置的接料板5可以接受收过滤后的杂质。进一步的，接料板5贯穿于吸附箱本体1的一侧设
置，且接料板5的第一端51设置有实心结构，接料板5的第二端52为网状结构，接料板5的底部通过斜杆53固定，第二端52于吸尘箱本体1的外侧通过挂钩521可拆卸连接。这样设置，方便将接料板5从吸尘箱本体1的一侧抽出，对其上的杂物进行清除。设置第一端51和第二端53方便进行再次过滤，粉末状的物质筛至第二端53的下方，避免接料板5承重太大。然后可以通过出料口(图中未画出)将筛分后的粉末去除。为了方便移动，进一步的，还包括：吸尘箱本体1的底部设置的滑轮111。
20.详细的，吸尘箱本体1的顶部设置有用于驱动的电机12，进一步的，电机12通过底座121设置有吸尘箱本体1的顶端。电机12下方连接有伸入吸尘箱本体1内的第一转轴13，第一转轴13上通过链条135活动连接有第二转轴14。这样第一转轴13转动后可以带动第二转轴14转动(详见现有技术)。在第一转轴13和第二转轴14上均安装有吸附层134。吸附层134为纤维丝等可以对絮状物进行吸附的物质。这样可以对灰尘中的絮状物进行吸附去除。安装第二风机3的位置处设置有过滤腔31，过滤腔31上安装有过滤层32，在吸尘箱本体1的底部设置的药液箱6可以通过药液管61向吸尘箱本体1内注入药液，药液可以对空气中的有害气体进行吸附去除。安装第二风机3的位置处设置有过滤腔31，过滤腔31上安装有过滤层32，过滤层32可以为活性炭层或者滤膜层，这样可以对未吸附完全的有害气体再次进行吸附去除。进一步的，第二风机3通过支座35安装于吸尘箱本体1上。
21.相较于现有技术，在使用该除尘装置时，利用第一风机将空气中待净化的尘弃污染物吸入吸尘箱本体内，由过滤网对吸入的石块，铁块等块状杂质进行过滤，落入接料板上。其他气体杂质及絮状杂质进入吸尘箱本体内，启动电机后第一转轴和第二转轴转动过程中由吸附层对絮状物进行吸附。吸尘箱本体内注入的药液可以对有害气体进行吸附，而过滤腔上的过滤层对残余有害气体吸附，最后由第二风机排出室外。由此可见，该除尘装置可以对施工现场的絮状物、有毒有害气体等污染物去除和收集，除尘效果较好。
22.在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。