EVA防滑地垫的制作方法

eva防滑地垫
技术领域
1.本实用新型属于日常生活用品技术领域，具体涉及一种eva防滑地垫。


背景技术：

2.已有技术中的eva地垫的结构由图2所示，包括踩踏层1和eva层2，踩踏层1与eva层2使用状态下朝向上的一侧结合，并且该踩踏层1由opp薄膜层11以及结合（通过复合）在opp薄膜层11朝向eva层2的一侧的pe薄膜层12构成。
3.上述图2所示结构的eva地垫的不足在于：由于表面即在使用状态下朝向上的一侧的表面，也即opp薄膜层11的表面比较光滑，因而婴童、年迈者踩及时容易出现滑倒现象，甚至引发不希望出现的伤害事故。
4.在公开的中国专利文献中可大量见诸有关防滑地垫的技术信息，如cn202207602u（连接式地垫及其上的连接件）、cn103510687b（新型地垫）、cn201192256y（一种核桃壳橡胶地垫）、cn202537060u（防滑地垫）、cn203735949u（涂胶防滑地垫）、cn205493447u（防水防滑地垫），等等。典型的如cn208048575u推荐的“一种eva防滑垫”，通过对该专利的说明书的阅读可知：其是为避免防滑垫连同堆垛其上的诸如地板、磁砖等的滑动而提出的，因而实质上属于托盘的应用范畴。于是并未给出解决opp薄膜的表面过于光滑而致前述婴童及年迈者易滑倒的技术问题的启示。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

5.本实用新型的任务在于提供一种有助于显著增大踩踏层在使用状态下朝向上的一侧的摩擦力而得以有效地避免婴童及年迈者踩及时滑倒并且有利于保障安全、防止发生事故的eva防滑地垫。
6.本实用新型的任务是这样来完成的，一种eva防滑地垫，包括踩踏层以及eva层，踩踏层与eva层使用状态下朝向上的一侧表面结合，并且该踩踏层由opp薄膜层以及pe薄膜层构成，pe薄膜层与opp薄膜层朝向eva层的一侧表面结合，特征在于在所述opp薄膜层背对所述pe薄膜层的一侧表面结合有防滑层，该防滑层为触感油层或塑胶弹性体层。
7.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述触感油层以及所述塑胶弹性体层的克重为13-17g/
㎡
。
8.在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述pe薄膜层与所述opp薄膜层之间增设有胶粘剂层，该胶粘剂层的克重为2-4g/
㎡
。
9.在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的胶粘剂层为聚氨酯胶水。
10.在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述opp薄膜层的厚度为1.6-1.8μm；所述pe薄膜层的克重为20-30g/
㎡
。
11.在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述opp薄膜层为透明哑光opp薄膜。
12.在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述eva层的克重为250-1500g/
㎡
。
13.在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述塑胶弹性体层为eva、poe、tpr或
tpu层。
14.本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于在踩踏层的结构体系中的opp薄膜层在使用状态下朝向上的一侧的表面结合了防滑层，因而可合理增大摩擦力而得以有效地避免婴童及年迈者踩及时滑倒并且有利于保障安全、防止发生事故。
附图说明
15.图1为本实用新型eva防滑地垫的截面示意图。
16.图2为已有技术中的eva地垫的截面示意图。
具体实施方式
17.实施例1：
18.请参见图1，示出了踩踏层1以及eva层2，踩踏层1与eva层2使用状态下朝向上的一侧表面结合，也就是说踩踏层1位于eva层2的上表面，并且该踩踏层1由opp薄膜层11以及pe薄膜层12构成，pe薄膜层12与opp薄膜层11朝向eva层2的一侧表面结合。
19.作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：在上述opp薄膜层11背对上述pe薄膜层12的一侧表面即在opp薄膜层11使用状态下朝向上的一侧表面结合有防滑层111，在本实施例中，前述的防滑层111为触感油层，在制作时，将触感油附着到opp薄膜层11的表面，再经烘干，从而形成与opp薄膜层11不可分离的即构成为一体的防滑层111。
20.作为优选的方案，在前述pe薄膜层12与opp薄膜层11之间增设胶粘剂层121，也就是说将胶粘剂层121涂覆在pe薄膜层12朝向上的一侧表面，当然也可将其涂覆在opp薄膜层11朝向下的一侧表面。在本实施中，前述的胶粘剂层121为聚氨酯胶水。前述的opp薄膜层11为透明哑光opp薄膜，并且根据需要还可在opp薄膜层11背对防滑层111的一侧即在opp薄膜层11朝向下的一侧表面采用凹版印刷或其它类似方式印刷图案，于是这样得到的eva防滑地垫便演变为eva防滑彩印地垫。
21.在本实施例中，前述触感油层充当的防滑层111的克重为17g/
㎡
；前述opp薄膜层11的厚度为1.7μm；前述pe薄膜层12的克重为30g/
㎡
；前述eva层2的克重为1100g/
㎡
；前述胶粘剂层121的克重为2g/
㎡
。本实施例所述的触感油层的触感油采用由中国上海市启湛新材料科技有限公司在本技术提出以前在市场销售的型号为sk bo-8011并且名称为bopp柔感哑膜触感油。
22.实施例2：
23.仅将防滑层111的克重改为13g/
㎡
、将opp薄膜层11的厚度改为1.8μm、将pe薄膜层12的克重改为20g/
㎡
，将eva层2的克重改为250g/
㎡
以及将胶粘剂层121的克重改为4g/
㎡
，其余均同对实施例1的描述。
24.实施例3：
25.仅将防滑层111的克重改为15g/
㎡
、将opp薄膜层11的厚度改为1.6μm、将pe薄膜层12的克重改为35g/
㎡
，将eva层2的克重改为1500g/
㎡
以及将胶粘剂层121的克重改为3g/
㎡
，其余均同对实施例1的描述。
26.实施例4：
27.仅将防滑层111的克重改为16g/
㎡
、将opp薄膜层11的厚度改为1.75μm、将pe薄膜
层12的克重改为28g/
㎡
，将eva层2的克重改为750g/
㎡
以及将胶粘剂层121的克重改为3.5g/
㎡
，其余均同对实施例1的描述。
28.实施例5：
29.仅将防滑层111由触感油层改用由eva塑胶弹性体制成的薄膜并且与opp薄膜层11朝向上的一侧覆合，其余均同对实施例1的描述。
30.实施例6：
31.仅将防滑层111由触感油层改用由poe塑胶弹性体制成的薄膜并且与opp薄膜层11朝向上的一侧覆合，其余均同对实施例2的描述。
32.实施例7：
33.仅将防滑层111由触感油层改用由tpr塑胶弹性体制成的薄膜并且与opp薄膜层11朝向上的一侧覆合，其余均同对实施例3的描述。
34.实施例8：
35.仅将防滑层111由触感油层改用由tpu塑胶弹性体制成的薄膜并且与opp薄膜层11朝向上的一侧覆合，其余均同对实施例4的描述。