一种具有防冻保护结构的差压式流量计的制作方法

1.本实用新型涉及差压式流量计技术领域，尤其涉及一种具有防冻保护结构的差压式流量计。


背景技术：

2.差压式流量计是一种流量计算设备，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域，一般通过法兰与输送管道进行连接。
3.但是，现有技术中，现有的差压流量计缺少防冻保护能力，尤其是当差压流量计处于室外时，一旦到了冬季，差压流量计会受到低温的影响而无法正常使用，因此，有必要提供一种新的具有防冻保护结构的差压式流量计解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种拆装方便，防护和防冻效果更好的具有防冻保护结构的差压式流量计。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有防冻保护结构的差压式流量计包括：差压式流量计本体；底壳，所述底壳盖设在差压式流量计本体的底部；顶壳，所述顶壳盖设在差压式流量计本体的顶部，所述顶壳的底部延伸至底壳内并与底壳的内壁滑动连接；两个卡孔，两个卡孔分别开设在顶壳的两侧内壁上；固定块，所述固定块固定安装在底壳的底部内壁上，所述固定块的底部延伸至底壳外；腔体，所述腔体开设在固定块上；转动杆，所述转动杆转动安装在腔体内，所述转动杆的底端延伸至腔体外；收卷轮，所述收卷轮固定套设在转动杆上；两个滑槽，两个滑槽分别开设在固定块的两侧；两个卡块，两个卡块分别滑动安装在两个滑槽内，两个卡块相互远离的一侧分别延伸至两个卡孔内；两个第一弹簧，两个第一弹簧分别固定安装在两个滑槽的一侧内壁上，所述第一弹簧的另一端与卡块的一侧固定连接；两根拉绳，两根拉绳均固安装在收卷轮上，两根拉绳的另一端分别延伸至两个滑槽内并与两个卡块固定连接。
6.优选的，所述底壳的底部固定安装有护框，所述转动杆的底端固定安装有转动轮。
7.优选的，所述顶壳的一侧内壁上开设有观察口，所述观察口内固定安装有透明塑料板。
8.优选的，所述顶壳的两侧均螺纹安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均延伸至顶壳内并固定安装有第一抵块，两个第一抵块相互靠近的一侧均与差压式流量计本体相接触。
9.优选的，所述顶壳的两侧均固定安装有提环。
10.优选的，所述顶壳的两侧内壁上均固定安装有多个压块，所述固定块的顶部固定安装有多个套筒，所述套筒内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端延伸至套筒外并固定安装有第二抵块，所述第二抵块的顶部与压块的底部相接触，所述套筒的底部内壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与伸缩杆的底端固定连接。
11.优选的，所述伸缩杆的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧均延伸至套筒内并与套筒的内壁固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有防冻保护结构的差压式流量计具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种具有防冻保护结构的差压式流量计，通过底壳和顶壳相配合，可以将差压式流量计本体大部分包裹起来，以此实现对差压式流量计本体的隔离防护工作和防冻工作，使得差压式流量计本体在室外安全性更高，在冬季受气温影响更小，通过螺杆和第一抵块相配合，可以让密封壳和差压式流量计本体之间保持稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的具有防冻保护结构的差压式流量计第一实施例的正视剖视结构示意图；
15.图2为图1中顶壳的展示图；
16.图3为本实用新型提供的具有防冻保护结构的差压式流量计第一实施例的侧视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的具有防冻保护结构的差压式流量计第二实施例的正视剖视结构示意图；
18.图5为图4中a部分的放大结构示意图。
19.图中标号：1、差压式流量计本体；2、底壳；3、顶壳；4、卡孔；5、固定块；6、腔体；7、转动杆；8、收卷轮；9、滑槽；10、卡块；11、第一弹簧；12、拉绳；13、压块；14、套筒；15、伸缩杆；16、第二抵块；17、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，具有防冻保护结构的差压式流量计包括：差压式流量计本体1；底壳2，所述底壳2盖设在差压式流量计本体1的底部，底壳2的两侧开设有两个半圆槽，两个半圆槽与差压式流量计本体1上的管体相适配，可以让底壳2盖设在差压式流量计本体1上时更贴合；顶壳3，所述顶壳3盖设在差压式流量计本体1的顶部，所述顶壳3的底部延伸至底壳2内并与底壳2的内壁滑动连接，顶壳3的形状为长短面，较短的面开设有半圆槽，可以与差压式流量计本体1上的管体相贴合，而长面则延伸至底壳2内与底壳2实现卡合，顶壳3的内壁上粘贴有隔温棉，通过隔温棉可以提高顶壳3的隔温效果；两个卡孔4，两个卡孔4分别开设在顶壳3的两侧内壁上；固定块5，所述固定块5固定安装在底壳2的底部内壁上，所述固定块5的底部延伸至底壳2外；腔体6，所述腔体6开设在固定块5上，腔体6与两个滑槽9之间均开设有通孔，使得拉绳12可通过通孔延伸至滑槽9内；转动杆7，所述转动杆7转动安装在腔体6内，所述转动杆7的底端延伸至腔体6外，转动杆7通过轴承与腔体6的顶部内壁和底部内壁转动连接；收卷轮8，所述收卷轮8固定套设在转动杆7上；两个滑槽9，两个滑槽9分别开设在固定块5的两侧；两个卡块10，两个卡块10分别滑动安装在两个滑槽9内，两个卡块10相互远离的一侧分别延伸至两个卡孔4内，卡块10为梯形，
这使得顶壳3在插入底壳2内时，顶壳3的底部可以将卡块10顶开并进行卡合；两个第一弹簧11，两个第一弹簧11分别固定安装在两个滑槽9的一侧内壁上，所述第一弹簧11的另一端与卡块10的一侧固定连接；两根拉绳12，两根拉绳12均固安装在收卷轮8上，两根拉绳12的另一端分别延伸至两个滑槽9内并与两个卡块10固定连接。
23.所述底壳2的底部固定安装有护框，所述转动杆7的底端固定安装有转动轮，通过转动轮对转动杆7进行转动更为轻松省力，而护框则可以对转动轮进行防护。
24.所述顶壳3的一侧内壁上开设有观察口，所述观察口内固定安装有透明塑料板，通过观察口可以对差压式流量计本体1上的计量表进行观看，而透明塑料板则可以对观察口进行封闭。
25.所述顶壳3的两侧均螺纹安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均延伸至顶壳3内并固定安装有第一抵块，两个第一抵块相互靠近的一侧均与差压式流量计本体1相接触，顶壳3的两侧安装有内螺纹管，两个螺杆与内螺纹管螺纹连接，通过螺杆和第一抵块相配合可以让顶壳3安装在差压式流量计本体1上时不会发生摆动。
26.所述顶壳3的两侧均固定安装有提环，通过提环可以在拆卸顶壳3时更方便的将顶壳3从差压式流量计本体1上拆下。
27.本实用新型提供的具有防冻保护结构的差压式流量计的工作原理如下：
28.在对差压式流量计本体1进行部署时，先将差压式流量计本体1与输送管连接，随后，将底壳2和顶壳3盖设到差压式流量计本体1上，直到两个卡块10卡入两个卡孔4中完成底壳2和顶壳3的合并，此时，底壳2和顶壳3会将差压式流量计本体1包裹住，随后，转动两个螺杆，在螺纹的作用下，螺杆带动第一抵块与差压式流量计本体1相接触，从而让顶壳3与差压式流量计本体1之间保持稳固，此时，底壳2和顶壳3形成的密封壳会对差压式流量计本体1进行防护和防冻，当需要将密封壳进行从差压式流量计本体1拆下时，转动两个螺杆，使得螺杆带动第一抵块远离差压式流量计本体1，随后，通过转动轮对转动杆7进行转送，转动杆7带动收卷轮8转动对两个拉绳12进行收卷，拉绳12被收卷后会带动卡块10对第一弹簧11进行挤压，直到卡块10从卡孔4中退出，此时，完成了对底壳2和顶壳3之间的解锁工作，可以将底壳2和顶壳3从差压式流量计本体1上分拆开来。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有防冻保护结构的差压式流量计具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种具有防冻保护结构的差压式流量计，通过底壳2和顶壳3相配合，可以将差压式流量计本体1大部分包裹起来，以此实现对差压式流量计本体1的隔离防护工作和防冻工作，使得差压式流量计本体1在室外安全性更高，在冬季受气温影响更小，通过螺杆和第一抵块相配合，可以让密封壳和差压式流量计本体1之间保持稳固。
31.第二实施例：
32.基于本技术的第一实施例提供的具有防冻保护结构的差压式流量计，本技术的第二实施例提出另一种具有防冻保护结构的差压式流量计，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
34.请结合参阅图4和图5，在本实用新型的第二实施例中，具有防冻保护结构的差压式流量计还包括：多个压块13，多个压块13分别固定安装在顶壳3的两侧内壁上，所述固定
块5的顶部固定安装有多个套筒14，所述套筒14内滑动安装有伸缩杆15，所述伸缩杆15的顶端延伸至套筒14外并固定安装有第二抵块16，所述第二抵块16的顶部与压块13的底部相接触，所述套筒14的底部内壁上固定安装有第二弹簧17，所述第二弹簧17的顶端与伸缩杆15的底端固定连接，第二弹簧17通过对伸缩杆15的推动，使得顶壳3与底壳2之间被抵紧，从而让底壳2与顶壳3之间更为紧密，不易发生晃动。
35.所述伸缩杆15的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧均延伸至套筒14内并与套筒14的内壁固定连接，限位槽和限位块相配合，可以对伸缩杆15的伸缩范围进行限定，避免伸缩杆15从套筒14中脱离。
36.本实施例中：
37.顶壳3在与底壳2卡合后，会存在一定的间隙使得两者之间的卡合不够紧密，从而容易出现晃动，此时，当顶壳3的底部插入底壳2内时，多个压块13会与两个第二抵块16相接触，随后，压块13会带动第二抵块16下降，第二抵块16则带动伸缩杆15对第二弹簧17进行挤压，直到底壳2与顶壳3实现卡合，此时，受第二弹簧17反弹力的影响，底壳2和顶壳3之间的卡合更紧密。
38.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。