一种多孔金属植入物粉末清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备，特别涉及一种多孔金属植入物粉末清洗装置。


背景技术：

2.随着增材制造技术在医疗行业的广泛应用，越来越多的金属植入物采用仿生骨小梁的结构，以多孔形态植入人体。一方面可以促进骨长入、促进骨融合，另一方面多孔结构可以降低金属材料弹性模量过高引起的应力屏蔽等不良作用。但是以增材制造技术制备的多孔结构，往往在制备过程中会将打印的粉末材料或是残留或是粘附在多孔结构内部。使得后续的残留粉末控制过程难以实现。解决这一问题，企业一般会采用反复超声清洗，直至粉末残留控制到合适标准范围内，但是这样工艺虽然简单，容易实现，但是却会占用大量的时间、资源成本，并且清洗终点不易控制。这也成为困扰多孔金属植入物生产企业的工艺问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了多孔金属植入物粉末清洗装置，其目的是为了解决现有技术中心利用超声波清洗效率低下，粉末残留率高的问题。
4.为了达到上述目的，本技术提供了一种多孔金属植入物粉末清洗装置，包括：
5.清洗池，设置有旋转支架，所述旋转支架上设置有若干用以夹持样品的夹持平台，每个所述夹持平台上设置有2n个夹子；所述旋转支架的上方设置有第一进水口，所述旋转支架的周围设置有若干超声波振盒，所述超声波振盒设置在清洗池的底面及相邻的侧面，所述清洗池的底面还设置有第一出水口；
6.蓄水池，侧边上方设置有第二进水口，底面设置有第二出水口；
7.第一连通管，连接第一进水口和第二出水口；
8.第二连通管，连接第一出水口和第二进水口；
9.所述n为正整数。
10.优选的，所述第一连通管上设置有第一水泵，所述第二连通管上设置有第二水泵。
11.优选的，所述第二连通管上还设置有过滤盒，所述过滤盒设置在第二水泵和第一出水口之间，所述过滤盒包括透明的盒体，所述盒体内设置有过滤网和过滤膜，所述过滤网靠近第一出水口一侧。
12.优选的，所述过滤网为密织金属筛网，所述密织金属筛网过滤直径为15um 以上。
13.优选的，所述过滤膜为水性滤膜，所述水性滤膜的过滤直径在5um以上。
14.优选的，所述第二连通管上还设置有冷却系统，所述冷却系统设置在第二水泵与第二进水口之间。
15.优选的，所述旋转支架由电机驱动，所述旋转支架转动方向与第一进水口中水流的流动方向相反。
16.本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
17.本实用新型通过清洗池和蓄水池进行水流的流动，配合超声波振盒的振动作用可以有效的对多孔结构中的粉末进行冲刷，而且旋转支架在转动的过程中使得多孔结构中水流可以携带着粉末流出，降低了粉末的残留率；此外超声波振盒的布置方式能够更为立体的提供清洗效果，避免死角。
附图说明
18.图1是本实用新型的第一视角图；
19.图2是本实用新型的第二视角图；
20.图3是俯视视角下清洗池和蓄水池的位置关系；
21.图4是图3中a-a方向的剖视图；
22.图5是图4中b-b方向的剖视图。
23.【附图标记说明】
24.1-清洗池、11-旋转支架、12-夹子、13-超声波振盒、2-蓄水池、3-第一连通管、4-第二连通管、31-第一水泵、41-第二水泵、42-过滤盒、43-过滤网、 44-过滤膜、45-冷却系统。
具体实施方式
25.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
26.如图1-5所示，本实用新型的实施例提供了一种多孔金属植入物粉末清洗装置，包括清洗池1和蓄水池2，其中清洗池1内设置有旋转支架11，旋转支架11上设置有若干用以夹持样品的夹持平台，每个夹持平台上设置有2n个夹子12。其中n为正整数。夹子12的夹持面为硅胶等弹性材料，可以保护样品免受夹持损伤。优选的，旋转支架11和夹持平台采用镂空设置，防止后续的水流积水。旋转支架11成多棱柱型。旋转支架11设置在清洗池1的中间并通过电机带动转动。在清洗池1中还设置有第一进水口和第一出水口，其中第一进水口设置在旋转支架11的上方，优选的，第一进水口不设置在旋转支架11 的正上方。第一出水口设置在清洗的底部。
27.进一步的，在清洗池1中还设置有若干超声波振盒13，超声波振盒13设置在清洗池1的底面以及相邻的侧面上。优选的，清洗池1具有双层结构，其内层用于盛装液体，其外层用于设置超声波振盒13，避免液体将超声波振盒 13打湿。这种超声波振盒13的布置方式能够充分的对旋转支架11上的样品进行超声波振动，不存在振动死角，超声波振动频率依据样品的产品结构特点选择振动频率。
28.前述的蓄水池2设置有第二进水口和第二出水口，其中第二进水口设置在蓄水池2侧边的上方，第二出水口设置在蓄水池2的底面。
29.一种多孔金属植入物粉末清洗装置还包括第一连通管3和第二连通管4。第一连通管3用于连接第一进水口和第二出水口，第二连通管4用于连通第一出水口和第二进水口。
30.为强化第一连通管3和第二连通管4的供水能力，在第一连通管3上设置有第一水泵31，可控制第一进水口水流率，使其范围在0.1-30m/s，通过调整水流速率适应不同产品结构特点的清洗工艺参数。在第二连通管4上设置有第二水泵41。
31.进一步来说，为了保证清洗池1与蓄水池2中的水流之间不会发生相互污染，在第
二连通管4道上还设置有过滤盒42，过滤盒42设置在第二水泵41 与第一出水口之间。该过滤盒42整体为透明盒体，在其内设置有过滤网43 和过滤膜44，其中过滤网43相对过滤膜44靠近第一出水口一侧，其目的在于过滤较大的粉末，过滤膜44进行第二次过滤。优选的，前述的过滤网43 为密织金属筛网，密织金属筛网过滤直径为15um以上；过滤膜44为水性滤膜，水性滤膜的过滤直径在5um上。第二水泵41还能为经过过滤盒42的液体进行增压，提高过滤效率。
32.通过观察/检测过滤网43、过滤膜44上微粒数量或过滤网43、过滤膜44 重量变化，可以监测清洗效果。
33.在第二连通管4上还设置有冷却系统45，冷却系统45设置在第二水泵41 与第二进水口之间，其作用在于冷却流经第二连通管4内的水流，避免因超声波振动引起水流温度上升，损坏样品。
34.本实用新型的工作原理如下：
35.第一连通管3将蓄水池2内的水流引入清洗池1中，水流经过旋转支架 11，对其上的样品进行冲洗，为保证冲洗的效果，水流的方向应当与旋转支架 11的转动方向相反。在水流冲洗的同时，超声波振盒13进行振动，对多孔结构中的粉末进行振动，在水流和超声波的共同作用下，粉末随着旋转支架11 的转动被甩出多孔结构。
36.冲洗后的水流经由第二连通管4存储至蓄水池2，并且通过过滤盒42进行过滤，避免蓄水池2的水中含有大量的粉末，对第二次引入清洗池1清洗造成干扰。
37.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。