用于叶片的型面轮廓度不合格检验和矫正装置的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种用于叶片的型面轮廓度不合格检验和矫正装置。


背景技术：

2.叶片是属于航空发动机的关键零件。正常情况下，叶片呈现复杂的曲面形状，随着对其性能要求的提高，叶片的进排气边等边缘位置变得更薄、型面精度的要求也变得更高。目前国内外主要采用一次性精锻到位的方法对叶片进行加工，并且对叶片的加工尺寸的成型，是通过精锻直接达到要求。对于精锻中出现的型面精度不合格产品，现在一般都是按报废产品处理，这就造成了很大浪费，大大增加了制造成本。因此有必要对叶片型面精度不合格品的处理方法提出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种用于叶片的型面轮廓度不合格检验和矫正装置，本实用新型通过设计手动压力机和托块，通过手动压力机对叶片型面轮廓度进行修正，通过托块对叶片型面轮廓度进行检验，能够对精锻出的不合格叶片进行快速的反复检验和矫正处理，使其达到正常尺寸要求，提高产品合格率，降低生产成本。
4.本实用新型采用的技术方案：用于叶片的型面轮廓度不合格检验和矫正装置，包括用于对叶片型面轮廓度进行矫正的手动压力机和用于对叶片型面轮廓度进行检验的托块；所述手动压力机包括工作台，所述工作台上表面后部竖直设有机身，所述机身上部水平支撑有转轴外筒，所述机身前部竖直设有导向滑道，所述导向滑道与转轴外筒接合处设有与转轴外筒内孔连通的孔，所述转轴外筒内部转动支撑有转轴，所述转轴后端伸出转轴外筒且其上固定连接有手轮，所述转轴前端穿过导向滑道且端头偏心连接有偏心块，所述导向滑道前端可上下滑动连接有滑块，所述滑块与导向滑道相对的面上中部设有与偏心块适配的横向通槽，所述转轴带动偏心块偏心转动且偏心块通过横向通槽驱动滑块沿着导向滑道上下移动；所述工作台上部与滑块上下对应处设有用于对叶片进行支撑的垫块，所述滑块下部固定有用于对轮廓度进行矫正的压头。
5.作为优选方案，所述垫块是采用铝合金制成，所述垫块的上表面为能够与叶片型面吻合的圆弧型接触面。
6.作为优选方案，所述压头采用铜材质制成，所述压头结构是端头为圆弧型的倒锥型结构。
7.作为优选方案，所述导向滑道前端面设有燕尾滑槽，所述滑块后部一侧与燕尾滑槽一侧可滑动适配，所述滑块后部另一侧通过导向固定块滑动限位在燕尾滑槽另一侧，所述导向固定块在燕尾滑槽另一侧通过螺钉固定连接；所述滑块上部通过螺钉固定有上固定块，所述上固定块两侧竖直设有用于对滑块上下移动行程进行调节的行程调节螺钉。
8.作为优选方案，所述托块包括用于与叶片的榫头形状对应的托块榫头、与叶片的
缘板形状对应的托块缘板以及与叶片的标准叶身形状对应的托块叶身，所述托块榫头和托块缘板是与叶片上凸出的榫头和缘板对应凹陷结构；所述托块根据叶片叶身不同位置曲面结构可制成多个截面托块。
9.本实用新型与现有技术相比的优点：
10.1、本方案中通过制作将叶片进行支撑的垫块及对叶片型面轮廓度进行矫正的手动压力机，通过手动压力机对叶片型面轮廓度进行修正，通过托块对叶片型面轮廓度进行矫正检验，能够对精锻出的不合格叶片进行快速的反复检验和矫正处理，使其达到正常尺寸要求，提高产品合格率，降低生产成本；
11.2、本方案在滑块和导向固定块相对夹紧的表面上均设有润滑脂，并在转轴一端固定设有手轮，手轮驱动转轴转动，转轴通过偏心块和横向通槽结合驱动滑块竖直移动，并在在工作台上表面设有垫块，从而能够有效提高叶片型面的精度，保证产品质量和降低操作人员劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型中手动压力机的的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a-a向结构剖视图；
14.图3为本实用新型中压头的结构示意图；
15.图4为本实用新型中垫块的结构示意图；
16.图5为本实用新型中不同截面托块的结构示意图；
17.图6为本实用新型中单个截面托块的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
20.请参阅图1-6，详述本实用新型的实施例。
21.用于叶片的型面轮廓度不合格检验和矫正装置，包括用于对叶片型面轮廓度进行矫正的手动压力机1和用于对叶片型面轮廓度进行检验的托块17。
22.如图1和2所示，所述手动压力机1包括工作台2，所述工作台2上表面后部竖直设有机身3，所述机身3上部水平支撑有转轴外筒4，所述机身3前部竖直设有导向滑道5，所述导向滑道5与转轴外筒4接合处设有与转轴外筒4内孔连通的孔，所述转轴外筒4内部转动支撑有转轴7，所述转轴7后端伸出转轴外筒4且其上固定连接有手轮8，所述转轴7前端穿过导向滑道5且端头偏心连接有偏心块10，所述导向滑道5前端可上下滑动连接有滑块9，所述导向
滑道5前端面设有燕尾滑槽6，所述滑块9后部一侧与燕尾滑槽6一侧可滑动适配，所述滑块9后部另一侧通过导向固定块13滑动限位在燕尾滑槽6另一侧，所述导向固定块13在燕尾滑槽6另一侧通过螺钉固定连接，滑块9和导向固定块13相对夹紧的表面上均设有润滑脂；所述滑块9上部通过螺钉固定有上固定块12，所述上固定块12两侧竖直设有用于对滑块9上下移动行程进行调节的行程调节螺钉14。所述滑块9与导向滑道5相对的面上中部设有与偏心块10适配的横向通槽11，所述转轴7带动偏心块10偏心转动且偏心块10通过横向通槽11驱动滑块9沿着导向滑道5上下移动。
23.所述工作台2上部与滑块9上下对应处设有用于对叶片进行支撑的垫块16。如图4所示，优选的，所述垫块16是采用铝合金制成，铝比较软，产品与其接触不容易变形。而且将所述垫块16的上表面设成圆弧型接触面16-1，刚好能够与叶片型线吻合。
24.所述滑块9下部固定有用于对轮廓度进行矫正的压头15。如图3所示，所述压头15采用铜材质制成，铜材相对比较重，所述压头15结构是端头为圆弧型的倒锥型结构15-1，压头接触面小，力比较集中，便于更好的改变叶型的轮廓度。
25.本实用新型使用时：首先，人手拿着不合格叶片的底部将其放于垫块16上，接着转动手轮8，手轮8驱动转轴7转动，转轴7通过偏心块10和横向通槽11结合驱动滑块9竖直移动，然后慢慢的通过转动手轮8使滑块9下端的压头15对叶片形状进行矫正，来改变产品的轮廓度。
26.如图6所示，所述托块17包括用于与叶片的榫头形状对应的托块榫头17-1、与叶片的缘板形状对应的托块缘板17-2以及与叶片的标准叶身形状对应的托块叶身17-3，所述托块榫头17-1和托块缘板17-2是与叶片上凸出的榫头和缘板对应凹陷结构，有利于修正叶片曲面精确度。如图5所示，所述托块17根据叶片叶身不同位置截面结构可制成多个截面托块，如a5截面托块、a4截面托块、a3截面托块、a2截面托块和a1截面托块。
27.检验时，将产品叶片放入托块17中，使得叶片的榫头和缘板与托块17的托块榫头17-1和托块缘板17-2密切结合后，产品的叶身与托块17的叶身贴合，从而对比检验叶片的轮廓度。
28.本实用新型中通过制作将叶片进行支撑的垫块16及对叶片型面精度进行矫正的手动压力机1，通过手动压力机1对叶片型面轮廓度进行修正，通过托块17对叶片型面轮廓度进行矫正检验，能够对精锻出的不合格叶片进行快速的反复检验和矫正处理，使其达到正常尺寸要求，提高产品合格率，降低生产成本。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。