一种开槽机集料堆纸机构的制作方法

1.本技术涉及纸板加工的技术领域，尤其是涉及一种开槽机集料堆纸机构。


背景技术：

2.通常在开槽机完成对板材的开槽后，需要对开槽完毕的板材进行收集，为了提高作业效率，自动化收集装置替代了以往的人工收集。
3.相关技术中申请号为cn201420847263.1的中国专利文件公开了一种瓦楞纸板的全自动开槽集料流水线，根据流水作业次序依次包括上料装置、开槽机构和集料装置，所述上料装置和开槽机构间通过传输带连接，所述开槽机构与集料装置通过运输台连接，集料装置包括一个龙门架和限宽栏，所述运输台前端两侧设有连接板，运输台与连接板铰接，同时连接板又设在龙门架上，龙门架上设有抬升结构，抬升结构包括分设在龙门架两侧的两条抬升链，龙门架两侧均设有两个抬升轮，同一侧的两抬升轮上下设置，抬升链啮合在对应侧的抬升轮上，抬升链一边与对应侧的连接板固连，两侧的抬升轮均通过电机驱动，抬升轮的正反转动将带动运输台的前端上下升降。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：两个连接板与龙门架之间均通过抬升链与连接板进行连接的方式进行固定，安全性较差，若因为操作不当，限位框存在整体掉落的风险，尚有改善空间。


技术实现要素：

5.为了提高安全性，本技术提供一种开槽机集料堆纸机构。
6.本技术提供一种开槽机集料堆纸机构，采用如下的技术方案：
7.一种开槽机集料堆纸机构，包括用于输送板材的传送组件以及沿竖直方向延伸的两个相互平行的立板，所述立板上升降设置有连接板，两个所述连接板与传送组件的出料端转动连接；两个所述连接板之间设置有限位框；限位框包括两个分别设置于两个连接板相靠近一侧的连接杆以及设置于两个连接杆之间的挡板；连接板与立板之间设置有用于驱动限位框沿竖直方向滑移的调节组件；连接板与立板之间设置有防护机构；所述防护机构包括转动连接于连接板上的转动板以及设置于转动板靠近立板一端的拨块，所述防护机构还包括若干个沿立板高度方向设置的卡块，所述卡块包括用于与拨块相抵的抵接面以及朝向远离拨块方向向下倾斜的导向面，所述防护机构还包括用于驱动转动板朝向远离卡块方向转动以使拨块转动至与卡块相脱离的第一驱动件。
8.通过采用上述技术方案，作业时，工作人员可借助调节组件，驱动限位框向上滑移，在此过程中拨块抵触导向面并推开拨块，使得拨块可以向上滑移，当限位框滑移至指定位置时，转动板朝向靠近卡块方向转动至拨块与抵接面相抵，此时卡块能够对拨块起到支撑作用，从而提高限位板的安全性。当需要向下滑移限位板时，可借助第一驱动件驱动拨块转动至与卡块相脱离，使得拨块能够向下滑移。
9.可选的，所述卡块螺纹连接于立板靠近连接板的一侧。
10.通过采用上述技术方案，能够方便工作人员对卡块进行拆装。
11.可选的，所述第一驱动件包括设置于连接板靠近立板一侧的气缸，所述气缸位于转动板的下方，所述气缸的活塞杆与转动板相抵。
12.通过采用上述技术方案，当限位框向下滑移时，启动气缸，气缸的活塞杆伸出推动转动板朝向远离卡块方向转动，以使拨块转动至与抵接面完全脱离，此时即可将限位框向下滑移。
13.可选的，所述转动板与连接板之间设置有用于驱动转动板朝向靠近卡块方向转动以使拨块转动与抵接面相抵的拉簧。
14.通过采用上述技术方案，当限位框向下滑移至指定位置时，在拉簧的作用下，转动板朝向靠近卡块的方向旋转，并同步带动拨块转动至与抵接面相抵。
15.可选的，所述转动板与连接板上垂直设置有转轴，所述转动板上设置有用于阻止转轴与转动板相脱离的阻止件。
16.通过采用上述技术方案，通过转轴的设置，能够实现转动板与连接板之间的转动连接。
17.可选的，连接板上设置有滚轮，两个所述立板相靠近的一侧均开设有沿其高度方向延伸的滑槽，所述滚轮滑动连接于滑槽中。
18.通过采用上述技术方案，通过滚轮的设置，能够减小限位框滑移过程中的摩擦阻力。
19.可选的，所述调节组件包括两个传动链轮以及用于驱动其中一个传动链轮转动的第二驱动件，两个所述传动链轮分别位于立板高度方向的两端；所述调节组件还包括套设于两个传动链轮之间的传动链条，连接板与传动链条固定连接。
20.通过采用上述技术方案，当需要向上滑移限位框时，启动第二驱动件，可驱动传动链轮转动，进而使得连接板能够带动限位框向上滑移。
21.可选的，两个连接板相远离的一侧均设置有安装块，所述安装块螺纹连接于传动链条一端。
22.通过采用上述技术方案，方便工作人员对安装块与传动链条进行连接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术能够有效降低限位框从高处掉落的风险，提高作业时的安全性；
25.2.通过拉簧的设置，能够驱动转动板朝向靠近卡块方向转动，使得拨块转动至与抵接面相抵。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例体现挡板的结构示意图；
28.图3是本实施例图2中a处的放大示意图；
29.图4是本实施例体现滚轮的爆炸示意图。
30.附图标记说明：
31.1、立板；2、连接板；3、限位框；4、第一传送带；5、第二传送带；6、连接杆；7、挡板；8、转动板；9、拨块；10、卡块；101、抵接面；102、导向面；11、安装部；111、底板；112、固定板；12、
气缸；13、拉簧；14、转轴；15、轴承；16、滚轮；17、滑槽；18、传动链轮；19、传动链条；20、安装块；21、凸块；22、转动孔；23、安装段；24、传动电机；25、连接柱；26、联动杆；27、传动孔；28、水平传送带。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种开槽机集料堆纸机构。参照图1，堆纸机构包括传送组件以及两个相互平行且均沿竖直方向延伸的立板1，两个立板1之间设置有用于连接二者的连接柱25。传送组件的进料端与开槽机的出料端相连且用于输送板材，两个连接板2与传送组件的出料端相连。
34.参照图1、2，两个连接板2之间设置有限位框3，限位框3包括两个分别设置于两个连接板2相靠近一侧的连接杆6以及设置于连接杆6之间的挡板7，两个连接杆6的延伸方向与立板1的延伸方向相垂直。连接板2与立板1之间设置有用于驱动限位框3沿竖直方向滑移的调节组件。
35.参照图1、2，传送组件包括与开槽机出料端连接的水平传送带28以及与水平传送带28转动连接的第一传送带4。两个连接板2之间转动连接有第二传送带5，第一传送带4滑动连接于第二传送带5中，第一传送带4与第二传送带5之间卷绕有皮带，皮带为具有弹力的材料制成。当限位框3向上移动时，连接板2带动与其转动连接的第二传送带5的一端向上移动，第二传送带5朝向远离远离第一传送带4的方向滑移形成爬坡结构，以便传送后续板材进行堆叠。
36.当开槽完毕的板材经由水平传送带28、第一传送带4与第二传送带5输送至两个连接板2之间时，板材继续滑移至与挡板7相抵，接着板材由于自身重力向下移动，如此往复，板材在限位框3内堆叠整齐，当板材的堆叠高度与挡板7齐平时，工作人员可借助调节组件驱动限位框3沿竖直方向向上滑移至挡板7高于堆叠板材的最高处，即可对后续传输至限位框3内的开槽板材继续限位以方便集料。
37.参照图1、2，连接板2与立板1之间设置有防护机构，以加强限位框3滑移过程中的安全性。防护机构包括转动设置于连接板2上的转动板8以及设置于转动板8外周侧的拨块9。连接板2上垂直焊接有转轴14，转动板8上开设有转动孔22，，转动孔22内嵌设有轴承15，转轴14伸入轴承15并与轴承15内圈固定连接。
38.进一步的，参照图2、3，防护机构还包括若干个沿立板1高度方向设置的卡块10，若干个卡块10连续且等间距分布于立板1上。卡块10包括用于供拨块9相抵的抵接面101以及朝向远离拨块9一侧向下倾斜的导向面102。当限位框3向上移动时，拨块9可通过抵接导向面102，驱动转动板8沿朝向远离卡块10方向转动以使拨块9保持与抵接面101相脱离的状态，从而使得拨块9可沿立板1高度方向滑移。
39.参照图3，连接板2上设置有底板111，底板111的两端均垂直焊接有固定板112，底板111可通过螺纹连接的方式垂直安装于连接板2上，安装部11位于转动板8下方。连接板2上设置有可驱动拨块9转动至与卡块10相脱离的第一驱动件。具体的，第一驱动件包括气缸12，气缸12的活塞杆与转动板8相抵，气缸12安装于两个固定板112之间。在其他实施例中，气缸12的活塞杆也可以与转动板8进行铰接，相应的，气缸12的另一端与固定板112转动连
接。
40.参照图3，锁定组件还包括驱动转动板8朝向靠近卡块10方向转动以使拨块9转动至与抵接面101相抵的拉簧13，转动板8上垂直设置有凸块21，拉簧13的一端与凸块21固定连接，另一端与固定板112固定连接。
41.当限位框3向下滑移时，可启动气缸12，气缸12的活塞杆伸出并推动转动板8朝向远离卡块10方向转动，驱动拨块9转动至与抵接面101相脱离，接着向下滑移限位框3至指定位置，然后再将气缸12的活塞杆收回，在拉簧13的作用下，转动板8朝向靠近卡块10方向转动至与拨块9抵接面101相抵，能够有效防止限位框3在使用过程中从高处掉落，提高限位框3在滑移时的安全性。
42.参照图4，两个调节组件分别位于两个立板1相靠近的一侧，调节组件包括两个传动链轮18以及驱动其中一个传动链轮18转动的第二驱动件，两个传动链轮18分别位于立板1高度方向的两端。调节组件还包括套设于两个传动链轮18之间的传动链条19。两个连接板2相远离的一侧均螺纹连接有安装块20，安装块20与传动链轮18之间穿设有螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母。第二驱动件包括传动电机24，立板1上垂直设置有用于安装传动电机24的安装段23，立板1上开设有传动孔27，传动电机24的输出轴伸入传动孔27并与传动链轮18中心处固定连接，分别位于两个立板1之间且位于同一高度位置的两个传动链轮18之间设置有联动杆26，使得传动电机24可以同时带动两个传动链轮18转动。
43.参照图4，连接板2上安装有滚轮16，两个立板1相靠近的一侧均开设有与滚轮16沿立板1高度方向延伸且呈阶梯状结构的滑槽17，滚轮16滑动连接与滑槽17中，本实施例中滚轮16的数量以四个为例。
44.本技术实施例一种开槽机集料堆纸机构的实施原理为：
45.使用时，可将限位框3向上滑移，在此过程中气缸12的活塞杆推动转动板8使其朝向远离卡块10方向转动，进而使得拨块9抵接导向面102并滑开拨块9，当限位框3滑移至指定位置时，气缸12的活塞杆收回，此时在拉簧13的作用下，转动板8朝向靠近卡块10方向转动，使得拨块9转动至与抵接面101相抵接，即可将限位框3锁定在该位置，达到提高安全性的目的。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。