一种电动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及执行器技术领域，具体为一种电动执行器。


背景技术：

2.执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。
3.但是现有的电动执行器大多防尘性能差，电动执行器在生产现场工作时，灰尘沉积不仅会影响设备的正常运转，还影响到电动执行器的可靠性及其使用寿命。
4.基于上述，需要设计一种电动执行器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电动执行器，以解决上述背景技术中提出的现有的电动执行器大多防尘性能差，电动执行器在生产现场工作时，灰尘沉积不仅会影响设备的正常运转，还影响到电动执行器的可靠性及其使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动执行器，包括安装机架，所述安装机架的底端固定安装有电动执行器本体，所述电动执行器本体的底端设置有传动轴；
7.安装基座，所述安装基座安装于安装机架的底端，所述安装基座底端开设有插入安装槽，且插入安装槽的数量为两个，所述插入安装槽的内部皆插入安装有插入安装杆，所述插入安装杆的底端固定安装有防尘罩，所述防尘罩的两侧皆开设有散热通槽，有效的解决了现有的电动执行器大多防尘性能差，电动执行器在生产现场工作时，灰尘沉积不仅会影响设备的正常运转，还影响到电动执行器的可靠性及其使用寿命的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广。
8.优选的，所述电动执行器本体的两侧皆固定安装有减震基座，所述减震基座相互远离的一侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内部皆滑动安装有滑动块，所述滑动块相互远离的一侧皆通过铰接轴铰接连接有缓冲弹簧杆，且缓冲弹簧杆远离减震基座的一侧皆分别与安装机架底端通过铰接轴铰接连接，有效的对电动执行器本体和传动轴起到缓冲作用。
9.优选的，所述插入安装杆相互远离的一侧皆开设有限位槽，所述安装基座的两侧皆通过通槽插入安装有硝栓，且硝栓皆分别延伸至限位槽的内部，方便了防尘罩后续的维护工作。
10.优选的，所述防尘罩的两侧皆固定安装有弹力绳，所述弹力绳上皆固定安装有击灰球，可快速有效的对其外表面灰尘进行清理。
11.优选的，所述散热通槽的内部皆可拆卸安装有防尘滤网，有效的延长了机体内部组件的使用寿命。
12.优选的，所述滑动块相互靠近的一侧皆开设有滚珠槽体，所述滚珠槽体的内部皆
滚动安装有滚珠本体，有效的延长滑动槽和滑动块的使用寿命。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有安装基座、插入安装槽、插入安装杆和防尘罩，利用防尘罩对电动执行器本体和传动轴进行防尘工作，从而有效的解决了现有的电动执行器大多防尘性能差，电动执行器在生产现场工作时，灰尘沉积不仅会影响设备的正常运转，还影响到电动执行器的可靠性及其使用寿命的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广。
15.2、通过设置有减震基座、滑动槽、滑动块和缓冲弹簧杆，在电动执行器本体和传动轴运转时，通过该结构的设置可有效的对电动执行器本体和传动轴起到缓冲作用，进一步的通过设置有防尘滤网，在保证电动执行器本体散热效能的同时，通过该结构的设置可有效的防止灰尘通过散热通槽进入机体内部，从而有效的延长了机体内部组件的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；
17.图2为本实用新型的插入安装槽结构正视局部剖面示意图；
18.图3为本实用新型的缓冲弹簧杆结构正视局部剖面示意图；
19.图4为本实用新型的防尘滤网结构侧视示意图；
20.图5为本实用新型的图3中a处结构局部放大示意图。
21.图中：100、安装机架；110、电动执行器本体；111、传动轴；112、安装基座；113、插入安装槽；114、插入安装杆；115、防尘罩；116、限位槽；117、硝栓；118、散热通槽；119、防尘滤网；120、弹力绳；121、击灰球；122、减震基座；123、滑动槽；124、滑动块；125、缓冲弹簧杆；126、滚珠槽体；127、滚珠本体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种电动执行器，包括安装机架100，本技术中使用的电动执行器本体110为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，安装机架100的底端固定安装有电动执行器本体110，电动执行器本体110的底端设置有传动轴111；
25.安装基座112，安装基座112安装于安装机架100的底端，安装基座112底端开设有插入安装槽113，且插入安装槽113的数量为两个，插入安装槽113的内部皆插入安装有插入安装杆114，插入安装杆114的底端固定安装有防尘罩115，防尘罩115的两侧皆开设有散热通槽118，利用防尘罩115对电动执行器本体110和传动轴111进行防尘工作，从而有效的解决了现有的电动执行器大多防尘性能差，电动执行器在生产现场工作时，灰尘沉积不仅会影响设备的正常运转，还影响到电动执行器的可靠性及其使用寿命的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广。
26.进一步的，电动执行器本体110的两侧皆固定安装有减震基座122，减震基座122相互远离的一侧皆开设有滑动槽123，滑动槽123的内部皆滑动安装有滑动块124，滑动块124相互远离的一侧皆通过铰接轴铰接连接有缓冲弹簧杆125，且缓冲弹簧杆125远离减震基座122的一侧皆分别与安装机架100底端通过铰接轴铰接连接，在电动执行器本体110和传动轴111运转时，通过该结构的设置可有效的对电动执行器本体110和传动轴111起到缓冲作用。
27.进一步的，插入安装杆114相互远离的一侧皆开设有限位槽116，安装基座112的两侧皆通过通槽插入安装有硝栓117，且硝栓117皆分别延伸至限位槽116的内部，不仅对防尘罩115起到限位固定的作用，进一步还方便了防尘罩115后续的维护工作。
28.进一步的，防尘罩115的两侧皆固定安装有弹力绳120，弹力绳120上皆固定安装有击灰球121，通过该结构的设置，利用击灰球121撞击防尘滤网119，可快速有效的对其外表面灰尘进行清理。
29.进一步的，散热通槽118的内部皆可拆卸安装有防尘滤网119，在保证电动执行器本体110散热效能的同时，通过该结构的设置可有效的防止灰尘通过散热通槽118进入机体内部，从而有效的延长了机体内部组件的使用寿命。
30.进一步的，滑动块124相互靠近的一侧皆开设有滚珠槽体126，滚珠槽体126的内部皆滚动安装有滚珠本体127，通过该结构的设置，减小了滑动槽123和滑动块124之间的摩擦力，从而有效的延长滑动槽123和滑动块124的使用寿命。
31.工作原理：在使用时，工作人员可将防尘罩115套设于电动执行器本体110和传动轴111的外侧，进而通过防尘罩115对电动执行器本体110和传动轴111进行防尘工作，当需要对防尘罩115进行拆卸维护时，工作人员可通过向外拉动硝栓117，解除硝栓117对防尘罩115的限位工作，从而达到对防尘罩115快速拆卸的目的。
32.在电动执行器本体110和传动轴111使用的过程中，通过散热通槽118的设置，可有效的防止电动执行器本体110出现过热现象，而在这个过程中通过防尘滤网119的设置，可有效的防止灰尘通过散热通槽118进入防尘罩115的内部，从而影响电动执行器本体110组件和传动轴111的正常运转，进而延长了电动执行器本体110组件和传动轴111的使用寿命。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。