一种多芯线束整线工程用绝缘体剥离装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束绝缘体剥离装置领域，尤其涉及一种多芯线束整线工程用绝缘体剥离装置。


背景技术：

2.多芯线束是目前使用比较广泛的导线，为了保护芯线，会在线束的外部包裹上一层绝缘体层，在处理这些多芯线束的时候，需要将线束外部的绝缘体剥离掉，而目前常用的方式是人工先将绝缘体划开，然后再将绝缘体从线束外部剥离下来，这种方式剥离的效率比较低，费时费力，为此，本方案设计了一种多芯线束整线工程用绝缘体剥离装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种多芯线束整线工程用绝缘体剥离装置，解决了现有技术中的多芯线束绝缘体剥离效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多芯线束整线工程用绝缘体剥离装置，包括：
6.底座，所述底座的顶部安装有收线机构；
7.切线机构，所述切线机构包括固定在底座顶部的切线框和安装在切线框上的两个切刀，两个切刀的一端均延伸至切线框内侧；
8.翻线机构，所述翻线机构包括固定在切线框靠近收线机构一侧的翻线框和安装在翻线框内侧的两个翻线块，所述翻线框与切线框之间设有间隔，两个翻线块的一端均延伸至翻线框与切线框之间的间隙处；
9.束线机构，所述束线机构包括安装在切线框远离翻线框一侧的束线框和安装在束线框内侧的两个束线环，两个束线环相对设置；以及
10.导线机构，所述导线机构安装在束线框远离切线框的一侧、并用于将线束向切线机构一侧输送。
11.优选的，两个所述切刀均通过固定组件安装在切线框的顶部和底部，所述固定组件包括固定在切线框顶部的第一固定套和螺纹连接在第一固定套外壁的第一锁紧螺栓，所述切刀活动套设在第一固定套内侧，且切刀的一端延伸至切线框内侧，所述第一锁紧螺栓的一端抵接在切刀的外壁上。
12.优选的，两个所述翻线块均通过连接组件安装在翻线框的两侧，所述连接组件包括固定在翻线框外壁上的第二固定套和活动套设在第二固定套内的固定柱，所述固定柱的一端延伸至翻线框内侧、并固定有连接块，连接块的一端与翻线块位于翻线框内的一端固接，所述第二固定套的外壁上螺纹连接有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的一端抵接在固定柱的外壁上。
13.优选的，所述翻线块位于切线框和翻线框之间的一端为直角三角形结构，且翻线块的斜面朝向翻线框的外侧。
14.优选的，两个所述束线环均通过调节组件安装在束线框上，所述调节组件包括固定在束线框外侧壁的第三固定套和活动套设在第三固定套内的连接柱，连接柱的外壁上标识有刻度值，连接柱的一端延伸至束线框内侧、并与束线环的外侧固接，连接柱的另一端延伸至第三固定套外侧，所述第三固定套的外壁上螺纹连接有第三锁紧螺栓，且第三锁紧螺栓的一端抵接在连接柱的外壁上。
15.优选的，所述导线机构包括固定在底座顶部的固定台、滑接在固定台顶部的两个安装框和安装在两个安装框内侧的导线辊，两个安装框相对设置，所述导线机构号包括安装在固定台顶部的两个电动伸缩杆和安装在安装框顶部、以用于驱动导线辊转动的电机，两个电动伸缩杆的伸长端分别与两个安装框相互远离的一侧外壁固接。
16.本实用新型中：
17.1、通过导线机构、束线机构、切线机构和翻线机构之间的配合，可以将线束自动输送到切线机构中将绝缘体切开，然后再被翻线机构中的翻线块将切开的绝缘体从芯线外部剥离下来，而翻线框的一端设置为支脚三角形结构，则是可以方便将剥下来的绝缘体从切线框和翻线框之间的间隙导向切线框和翻线框的外侧。
18.2、通过固定组件可以方便对切刀的深度进行调节，通过连接组件可以方便对翻线块的位置进行调节，通过调节组件则是可以方便对两个束线环之间的距离进行调节，从而可以根据线束直径的不同，分别对切刀、翻线块和束线环做出适应性的调节，从而保证可以将线束外部的绝缘体剥离下来。
19.本实用新型结构合理，操作简单，可以方便快速的将线束外部的绝缘体剥离下来，而且还可以根据线束直径的不同做出适应性的调节，易于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖视图。
21.图2为本实用新型的切线机构的结构示意图。
22.图3为本实用新型的导线机构的结构示意图。
23.图4为本实用新型的翻线机构的结构示意图。
24.图5为本实用新型的束线机构的结构示意图。
25.图6为本实用新型的正视图。
26.图中标号：1、底座；2、收线机构；3、固定台；4、安装框；5、导线辊；6、束线框；7、束线环；8、切刀；9、切线框；10、第一固定套；11、翻线框；12、翻线块；13、连接块；14、第一锁紧螺栓；15、电动伸缩杆；16、第二固定套；17、第二锁紧螺栓；18、第三锁紧螺栓；19、第三固定套；20、连接柱；21、固定柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-6，一种多芯线束整线工程用绝缘体剥离装置，包括：
29.底座1，底座1的顶部安装有收线机构2；
30.切线机构，切线机构包括固定在底座1顶部的切线框9和安装在切线框9上的两个切刀8，两个切刀8的一端均延伸至切线框9内侧，两个切刀8均通过固定组件安装在切线框9的顶部和底部，固定组件包括固定在切线框9顶部的第一固定套10和螺纹连接在第一固定套10外壁的第一锁紧螺栓14，切刀8活动套设在第一固定套10内侧，且切刀8的一端延伸至切线框9内侧，第一锁紧螺栓14的一端抵接在切刀8的外壁上，利用第一锁紧螺栓14与切刀8外壁之间的静摩擦力可以将切刀8锁住，将第一锁紧螺栓14拧松后则是可以对切刀8进行调节，保证切刀8可以将线束外部的绝缘体切开而且不会伤到芯线；
31.翻线机构，翻线机构包括固定在切线框9靠近收线机构2一侧的翻线框11和安装在翻线框11内侧的两个翻线块12，翻线框11与切线框9之间设有间隔，两个翻线块12的一端均延伸至翻线框11与切线框9之间的间隙处，两个翻线块12均通过连接组件安装在翻线框11的两侧，连接组件包括固定在翻线框11外壁上的第二固定套16和活动套设在第二固定套16内的固定柱21，固定柱21的一端延伸至翻线框11内侧、并固定有连接块13，连接块13的一端与翻线块12位于翻线框11内的一端固接，第二固定套16的外壁上螺纹连接有第二锁紧螺栓17，第二锁紧螺栓17的一端抵接在固定柱21的外壁上，翻线块12位于切线框9和翻线框11之间的一端为直角三角形结构，且翻线块12的斜面朝向翻线框11的外侧，将第二锁紧螺栓17拧松后可以对两个翻线块12之间的间距进行调节，保证翻线块12可以刚好将切开口的绝缘体从芯线外部剥离下来，并且剥离下来的绝缘体可以顺着翻线块12的斜面导向切线框9和翻线框11外侧；
32.束线机构，束线机构包括安装在切线框9远离翻线框11一侧的束线框6和安装在束线框6内侧的两个束线环7，两个束线环7相对设置，两个束线环7均通过调节组件安装在束线框6上，调节组件包括固定在束线框6外侧壁的第三固定套19和活动套设在第三固定套19内的连接柱20，连接柱20的外壁上标识有刻度值，连接柱20的一端延伸至束线框6内侧、并与束线环7的外侧固接，连接柱20的另一端延伸至第三固定套19外侧，第三固定套19的外壁上螺纹连接有第三锁紧螺栓18，且第三锁紧螺栓18的一端抵接在连接柱20的外壁上，调节两个束线环7之间的距离时，可以根据两个连接柱20上的刻度值来调节，从而保证两个束线环7可以将线束限制在两个束线环7之间，进而使得线束进入到切线框9内侧的时候不会发生偏斜；以及
33.导线机构，导线机构安装在束线框6远离切线框9的一侧、并用于将线束向切线机构一侧输送，导线机构包括固定在底座1顶部的固定台3、滑接在固定台3顶部的两个安装框4和安装在两个安装框4内侧的导线辊5，两个安装框4相对设置，导线机构号包括安装在固定台3顶部的两个电动伸缩杆15和安装在安装框4顶部、以用于驱动导线辊5转动的电机，两个电动伸缩杆15的伸长端分别与两个安装框4相互远离的一侧外壁固接，通过电动伸缩杆15的伸缩来调节两个导线辊5之间的距离，保证线束可以被两个导线辊5夹住，这样，导线辊5在转动的时候才可以带动线束移动。
34.工作原理：使用时，先根据线束的直径来对两个导线辊5之间的间距进行调节，使得两个导线辊5可以将线束夹住，之后再分别对两束紧机构中的两个束线环7之间的间距，两个切刀8的深度和两个翻线块12之间的距离进行调节，保证两个束线环7可以将线束夹在中间并且保证线束可以在两个束线环7之间移动，而两个切刀8的深度则是可以刚好将线束外部的绝缘体切开，两个翻线块12则是可以将切开后的绝缘体从芯线外部翻开，然后随着
线束的移动再将绝缘体从切线框9和翻线框11之间的间隙处导向切线框9和翻线框11的外部，而剥离的绝缘体的芯线则最后被收卷机构2收卷起来，最终完成对多芯线束绝缘体的剥离。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。