煤矿井下泥水粗分装置的制作方法

1.本技术涉及煤矿井下施工技术领域，尤其是一种煤矿井下泥水粗分装置。


背景技术：

2.煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿；当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
3.煤矿井下污水含泥量大，严重影响排水泵正常运行，易造成井下排水系统严重性故障，传统的人工清挖淤泥耗时耗力，存在安全隐患，且清理效率较低。因此，针对上述问题提出一种煤矿井下泥水粗分装置。


技术实现要素：

4.一种煤矿井下泥水粗分装置，包括第一底座、第二底座、连接结构、安装架和接水板；
5.所述第二底座固接于所述第一底座的一侧，所述第一底座顶端与所述接水板侧面固接，且所述安装架位于所述接水板顶端；所述安装架内部设有摆锤，所述摆锤外端均固接有连接轴，所述连接轴与所述安装架转动连接，所述第二底座顶端固接有驱动电机，且所述驱动电机末端与所述连接轴外端软连接；
6.所述连接结构包括连接板，所述连接板固接于所述安装架侧面，所述连接板底端固接有活动柱，所述第一底座顶端开有活动腔，且所述活动柱底端套接于所述活动腔内部；所述活动柱底端开有缓冲腔，所述第一底座顶端设有强力弹簧，且所述强力弹簧套接于所述活动柱表面。
7.进一步地，所述安装架内部固接有筛网，所述筛网上从到下依次设有第一网板、第二网板和第三网板，且所述第一网板的网孔径为45μm，所述第二网板的网孔径180μm，且所述第三网板的网孔径为2mm。
8.进一步地，所述接水板顶端为中空结构，所述接水板底端一侧侧面固接有排水口，且所述排水口与所述接水板内部连通。
9.进一步地，所述安装架底端顶端设有龙门架，所述龙门架底端与所述安装架侧面固接，且所述龙门架底端固接有水箱。
10.进一步地，所述水箱顶端设有注水口，所述水箱底端均匀分布有多个分水口，且所述注水口、所述分水口均与所述水箱固接。
11.进一步地，所述安装架底端固接有排渣口，且所述安装架与所述第一底座滑动连接。
12.通过本技术上述实施例，筛网采用了三层结构，第一网板的网孔径为45μm，第二网板的网孔径180μm，第三网板的网孔径为2mm，第一网板主要起筛分作用，将大部分煤泥筛
出，第二网板和第三网板利用与第一网板的微小间隙所贮含的泥水层，可缓解污水由重力作用直接穿透第一网板，起到隔膜作用，本粗分筛依据减人提效、机械替人的原则选用，大大降低人力成本和强度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的安装架与第一底座连接图；
16.图3为本技术一种实施例的筛网结构示意图。
17.图中：1、第一底座，2、强力弹簧，3、第二底座，4、驱动电机，5、连接轴，6、连接板，7、摆锤，8、安装架，9、排水口，10、接水板，11、筛网，111、第一网板，112、第二网板，113、第三网板，12、排渣口，13、龙门架，14、水箱，15、注水口，16、分水口，17、活动柱，171、缓冲腔，18、活动腔。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的泥水粗分装置可以适用于各种煤矿井下污水处理，例如，在本实施例提供了如下一种煤矿井下水处理装置，本实施例中的泥水粗分装置可以用来对如下煤矿井下水处理装置进行辅助使用。
25.该煤矿井下水处理装置包括机座和机体，所述机体安装在所述机座的顶部，所述机体的正面安装有按键控制区，所述机体的一端安装有抽水口、另一端安装有排水口；所述机体内设有两个垂直安装的隔板，两个隔板将所述机体的内部空间分成并排的三个腔室，且从所述机体的首端至尾端依次为处理室、过滤室和消毒室，且处理室、过滤室和消毒室内分别安装有污水泵、过滤板和紫外线消毒灯管；还包括抽水软管和排水管，所述抽水软管通过抽水口与所述污水泵的入水口连通，所述污水泵的出水口连接排水管；在所述处理室内还设有一支撑座，所述排水管的端部绕过支撑座后伸入过滤室内；过滤室和消毒室之间的隔板底端开设有过水口。
26.所述过滤板呈倾斜状安装，且所述过滤板较低的一端靠近所述处理室；在所述机体底面设有与所述过滤室连通的排杂口。所述消毒室的内顶面安装有处在所述紫外线消毒灯管两侧的镜面，且所述镜面呈倾斜状安装。所述机体的端面还分别安装有锁止组件和收卷组件；所述收卷组件通过转轴安装在所述机体上；所述收卷组件包括收卷辊以及分别固定在所述收卷辊两端的一号挡板和二号挡板，在所述一号挡板的外表面固定有摇把。所述锁止组件包括托块、手动螺栓和螺母，所述托块固定在所述机体上，所述二号挡板的外表面开设有多个呈等间距环形分布的限位槽，所述螺母固定在托块内，所述手动螺栓与该螺母通过螺纹旋合连接，且所述手动螺栓的底端可嵌入限位槽内。所述抽水软管的端部连接有防堵抽水头，且所述防堵抽水头为圆柱体结构；所述防堵抽水头包括两端的多孔安装板以及固定在所述多孔安装板内侧的滤网，在所述滤网上还设有连接法兰。所述机体的尾端端面固定有把手，所述机座的底部表面四角分别安装有移动轮。
27.当然本实施例也可以用于其他煤矿井下污水处理。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的泥水粗分装置进行介绍。
28.请参阅图1-3所示，一种煤矿井下泥水粗分装置，包括第一底座1、第二底座3、连接结构、安装架8和接水板10；
29.所述第二底座3固接于所述第一底座1的一侧，所述第一底座1顶端与所述接水板10侧面固接，且所述安装架8位于所述接水板10顶端；所述安装架8内部设有摆锤7，所述摆锤7外端均固接有连接轴5，所述连接轴5与所述安装架8转动连接，所述第二底座3顶端固接有驱动电机4，且所述驱动电机4末端与所述连接轴5外端软连接；
30.所述连接结构包括连接板6，所述连接板6固接于所述安装架8侧面，所述连接板6底端固接有活动柱17，所述第一底座1顶端开有活动腔18，且所述活动柱17底端套接于所述活动腔18内部；所述活动柱17底端开有缓冲腔171，所述第一底座1顶端设有强力弹簧2，且所述强力弹簧2套接于所述活动柱17表面。
31.所述安装架8内部固接有筛网11，所述筛网11上从到下依次设有第一网板111、第二网板112和第三网板113，且所述第一网板111的网孔径为45μm，所述第二网板112的网孔
径180μm，且所述第三网板113的网孔径为2mm，所述第一网板111主要起筛分作用，将大部分煤泥筛出，所述第二网板112和所述第三网板113利用与所述第一网板111的微小间隙所贮含的泥水层，可缓解污水由重力作用直接穿透第一网板111，起到隔膜作用；所述接水板10顶端为中空结构，所述接水板10底端一侧侧面固接有排水口9，且所述排水口9与所述接水板10内部连通，通过所述排水口9可将污水排出；所述安装架8底端顶端设有龙门架13，所述龙门架13底端与所述安装架8侧面固接，且所述龙门架13底端固接有水箱14，便于将所述水箱14进行安装；所述水箱14顶端设有注水口15，所述水箱14底端均匀分布有多个分水口16，且所述注水口15、所述分水口16均与所述水箱14固接，通过所述水箱14可将污水均匀输送至所述筛网11表面；所述安装架8底端固接有排渣口12，且所述安装架8与所述第一底座1滑动连接，通过所述排渣口12可将煤渣排出本装置。
32.本技术在使用时，首先通过注水口15可与气动隔膜泵的输出端连接，气动隔膜泵将沉淀池底部泥浆抽出，经过水箱14底端的分水口16可将泥浆均匀输送至筛网11的表面，此时使得驱动电机4工作，驱动电机4会驱动摆锤7发生转动，继而可带动筛网11发生震动，筛网11会将煤泥筛出，泥浆中的水由筛网11底部落至接水板10内部，继而再通过排水口9排出，再回流至沉淀池内部，继续沉淀，如此循环；
33.筛网11采用了三层结构，第一网板111的网孔径为45μm，第二网板112的网孔径180μm，第三网板113的网孔径为2mm，第一网板111主要起筛分作用，将大部分煤泥筛出，第二网板112和第三网板113利用与第一网板111的微小间隙所贮含的泥水层，可缓解污水由重力作用直接穿透第一网板111，起到隔膜作用；
34.然后筛网11在震动时活动柱17与活动腔18之间会发生相对滑动，填充在活动腔18内部的缓冲液会被缓慢压缩至缓冲腔171内部，同时套接在活动柱17表面的强力弹簧2会被压缩，以此来提高了筛网11的震动效果，同时能够对第一底座1进行减震，提高了本装置的稳定性。
35.本技术的有益之处在于：
36.1.本技术的筛网采用了三层结构，第一网板的网孔径为45μm，第二网板的网孔径180μm，第三网板的网孔径为2mm，第一网板主要起筛分作用，将大部分煤泥筛出，第二网板和第三网板利用与第一网板的微小间隙所贮含的泥水层，可缓解污水由重力作用直接穿透第一网板，起到隔膜作用，本粗分筛依据减人提效、机械替人的原则选用，大大降低人力成本和强度；
37.2.本技术在震动时活动柱与活动腔之间会发生相对滑动，填充在活动腔内部的缓冲液会被缓慢压缩至缓冲腔内部，同时套接在活动柱表面的强力弹簧会被压缩，以此来提高了筛网的震动效果，同时能够对第一底座进行减震，提高了本装置的稳定性。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。