一种模切机送料定位机构的制作方法

1.本实用新型属于模切机送料机构技术领域，具体涉及一种模切机送料定位机构。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有的模切机由于送料无序，导致送料过程中存在收卷偏移和收卷不起的现象发生，具体表现为下列弊端：
4.1.模切机模切后送料材料不能与收卷辊绷紧，导致送料材料与收卷辊松弛，材料容易堆积在地面；
5.2.收卷辊工作时收卷张力过大导致材料变形。
6.3.送料机构无限位装置导致材料左右摆动，导致收卷辊收卷不起。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种模切机送料定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机送料定位机构，包括负压风箱和设置于负压风箱侧方的风机，所述负压风箱包括箱体、设置于箱体两侧的箱壁和开设于箱壁内部的风槽，所述风机的端口正对风槽，所述负压风箱的内部设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括设置于负压风箱内部的风力挡板和开设于风力挡板表壁的风孔，所述风力挡板与负压风箱活动连接。
9.优选的，还包括滑动组件，两个所述箱壁相对的一侧安装有滑轨，所述滑动组件包括滑块和块孔，所述滑块通过块孔与滑轨滑动连接，所述滑块与风力挡板固定连接。
10.优选的，所述箱体的内底壁安装有导轨，所述风力挡板的底壁开设有导块槽，所述导块槽的下方设置有导块，所述导轨通过导块与导块槽滑动连接。
11.优选的，还包括调钮，所述调钮的底壁焊接有螺杆，所述滑块的顶壁开设有螺孔，所述调钮通过螺杆与螺孔转动连接。
12.优选的，所述滑块的底壁设置为弧面。
13.优选的，所述滑轨为双圆轨结构，所述块孔为双圆孔结构。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
15.(1)、该模切机送料定位机构，通过在负压风箱的内部设置风力挡板，当风机工作将负压风箱内的空气排出时，在两个风力挡板之间放入材料，由于重力的牵制和风机运行时产生的压强差，位于负压风箱内材料始终会以u型结构送料，同时，通过调节风力挡板的位置可确保负压风箱适应不同宽度尺寸的材料，且风力挡板在限制材料位置后材料不会左
右摆动，收卷作业后的材料整齐不变形。
16.(2)、该模切机送料定位机构，通过将滑轨设置为双圆轨结构、块孔设置为双圆孔结构，稳定了滑动组件的重心，使得滑动组件在活动时不会随着重心的偏移而左右摇晃，同时通过重心的稳定也缩小了滑轨与块孔的同心度偏差，使滑块在活动时不会发生卡住的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型遮挡组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型负压风箱的结构示意图；
20.图4为本实用新型滑动组件的结构示意图；
21.图中：1、负压风箱；11、箱体；12、箱壁；13、风槽；2、风机；3、遮挡组件；31、风力挡板；32、风孔；33、导块槽；4、滑轨；5、导轨；6、滑动组件；61、滑块；62、块孔；63、弧面；64、螺孔；65、螺杆；66、调钮；7、导块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机送料定位机构，包括负压风箱1和设置于负压风箱1侧方的风机2，负压风箱1包括箱体11、设置于箱体11两侧的箱壁12和开设于箱壁12内部的风槽13，风机2的端口正对风槽13，负压风箱1的内部设置有遮挡组件3，遮挡组件3包括设置于负压风箱1内部的风力挡板31和开设于风力挡板31表壁的风孔32，风力挡板31与负压风箱1活动连接，还包括滑动组件6，两个箱壁12相对的一侧安装有滑轨4，滑动组件6包括滑块61和块孔62，滑块61通过块孔62与滑轨4滑动连接，滑块61与风力挡板31固定连接，箱体11的内底壁安装有导轨5，风力挡板31的底壁开设有导块槽33，导块槽33的下方设置有导块7，导轨5通过导块7与导块槽33滑动连接，还包括调钮66，调钮66的底壁焊接有螺杆65，滑块61的顶壁开设有螺孔64，调钮66通过螺杆65与螺孔64转动连接，滑块61的底壁设置为弧面63，滑轨4为双圆轨结构，块孔62为双圆孔结构，通过在负压风箱1的内部设置风力挡板31，当风机2工作将负压风箱1内的空气排出时，在两个风力挡板31之间放入材料，由于重力的牵制和风机2运行时产生的压强差，位于负压风箱1内材料始终会以u型结构送料，同时，通过调节风力挡板31的位置可确保负压风箱1适应不同宽度尺寸的材料，且风力挡板31在限制材料位置后材料不会左右摆动，收卷作业后的材料整齐不变形。
24.工作时，首先将材料的两端绑到外部的收卷辊上，然后使滑块61在滑轨4的轴向活动，以调节两个风力挡板31的位置，需要注意的是，两个风力挡板31应贴合住材料的两侧壁，随后转动调钮66通过螺杆65固定住滑块61的位置，即可实现风力挡板31的定位作业；
25.继而驱动风机2工作，在此过程中，位于两个挡板之间和材料下方组合而成的空间
内的气体将通过风孔32排出，材料在压强差和重力的作用下中段即往下凹陷，又因为材料在不间断的输送，所以整体的视觉体现为材料呈u型结构输送，此状态可避免材料在拉扯过紧或过松情况下，材料变形或不能输送的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种模切机送料定位机构，其特征在于：包括负压风箱(1)和设置于负压风箱(1)侧方的风机(2)，所述负压风箱(1)包括箱体(11)、设置于箱体(11)两侧的箱壁(12)和开设于箱壁(12)内部的风槽(13)，所述风机(2)的端口正对风槽(13)，所述负压风箱(1)的内部设置有遮挡组件(3)，所述遮挡组件(3)包括设置于负压风箱(1)内部的风力挡板(31)和开设于风力挡板(31)表壁的风孔(32)，所述风力挡板(31)与负压风箱(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种模切机送料定位机构，其特征在于：还包括滑动组件(6)，两个所述箱壁(12)相对的一侧安装有滑轨(4)，所述滑动组件(6)包括滑块(61)和块孔(62)，所述滑块(61)通过块孔(62)与滑轨(4)滑动连接，所述滑块(61)与风力挡板(31)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种模切机送料定位机构，其特征在于：所述箱体(11)的内底壁安装有导轨(5)，所述风力挡板(31)的底壁开设有导块槽(33)，所述导块槽(33)的下方设置有导块(7)，所述导轨(5)通过导块(7)与导块槽(33)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种模切机送料定位机构，其特征在于：还包括调钮(66)，所述调钮(66)的底壁焊接有螺杆(65)，所述滑块(61)的顶壁开设有螺孔(64)，所述调钮(66)通过螺杆(65)与螺孔(64)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种模切机送料定位机构，其特征在于：所述滑块(61)的底壁设置为弧面(63)。6.根据权利要求5所述的一种模切机送料定位机构，其特征在于：所述滑轨(4)为双圆轨结构，所述块孔(62)为双圆孔结构。

技术总结
本实用新型公开了一种模切机送料定位机构，包括负压风箱和设置于负压风箱侧方的风机，所述负压风箱包括箱体、设置于箱体两侧的箱壁和开设于箱壁内部的风槽，所述风机的端口正对风槽，所述负压风箱的内部设置有遮挡组件，具体涉及模切机送料机构技术领域。该模切机送料定位机构，通过在负压风箱的内部设置风力挡板，当风机工作将负压风箱内的空气排出时，在两个风力挡板之间放入材料，由于重力的牵制和风机运行时产生的压强差，位于负压风箱内材料始终会以U型结构送料，同时，通过调节风力挡板的位置可确保负压风箱适应不同宽度尺寸的材料，且风力挡板在限制材料位置后材料不会左右摆动，收卷作业后的材料整齐不变形。收卷作业后的材料整齐不变形。收卷作业后的材料整齐不变形。


技术研发人员：陈春玲 江瑞春 崔平平 王桐雨 李晓凤
受保护的技术使用者：安徽金日包装有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/7