一种折叠式液压坝的制作方法

1.本实用新型涉及水坝设备领域，尤其涉及一种折叠式液压坝。


背景技术：

2.常规的液压水坝在使用时，通过液压缸调节偏转升降，最后再利用支撑杆进行定位，其中支撑杆是折叠的或可伸缩调节的，但是都需要人工使用定位销进行定位；由于在液压缸工作时，坝体承受较大压力，即坝体具有外侧具有较大水流势能，如若液氧发生故障，在人工操作时，造成人员受伤或冲散的危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种折叠式液压坝，解决常规折叠式液压坝需要人工定位时容易出现安全事故的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种折叠式液压坝，包括设置在坝体基座上的坝体板、用于调节所述坝体板的旋转升降的坝体调节杆和液压缸、用于对旋转升起后的所述坝体板进行支撑的第一折叠支撑杆和第二折叠支撑杆；
6.在水道底部且靠近所述坝体基座的位置设置有限位滑槽；
7.所述坝体调节杆的上端部铰接设置在所述坝体板上，其下端部通过滑动轴可滑动地安装在所述限位滑槽内，其中所述坝体调节杆通过所述液压缸调节升降；
8.所述第一折叠支撑杆与所述第二折叠支撑杆之间通过铰接座6进行铰接连接，所述第一折叠支撑杆与所述第二折叠支撑杆均为中空管结构；在所述第一折叠支撑杆的内部设置有限位管，在所述第二折叠支撑杆内且与所述第一折叠支撑杆铰接的一端内部设置有可插入所述限位管的插接定位杆。
9.本实施例中，进一步地优化，所述第二折叠支撑杆内设置有定位伸缩缸和限位环，其中所述限位环位于所述定位伸缩缸的上方。
10.本实施例中，再进一步地优化，所述插接定位杆的下端穿过所述限位环并与所述定位伸缩缸的伸缩连接，在所述插接定位杆上设置有适配插接在所述第二折叠支撑杆内部的定位盘，在所述插接定位杆上且位于所述定位盘的下方套设有回位弹簧。
11.本实施例中，再进一步地优化，所述坝体板的下部铰接安装在所述坝体基座上，所述坝体板为直板结构或弧形板结构。
12.本实施例中，再进一步地优化，所述液压缸的下端部铰接设置在水道底部，其伸缩端铰接安装在所述坝体调节杆上。
13.本实施例中，再进一步地优化，所述插接定位杆的外径等于所述限位管的内径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中坝体板在液压缸调节偏转升起时，使得处于折叠状态的第一折叠支撑杆和第二折叠支撑杆被带动并达到展开状态；在调节所述定位伸缩缸和回位弹簧的协同作用下，将所述插接定位杆插入所述第一折
叠支撑杆的限位管内，从而达到第一折叠支撑杆与第二折叠支撑杆的支撑连接，从而完成对坝体板起到支撑作用；在整个调节过程中，不需要人员操作，从而避免液压缸故障带来的操作风险。
附图说明
15.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型折叠式液压坝的主体示意图；
17.图2为本实用新型折叠式液压坝的底部附图示意图；
18.图3为本实用新型折叠式液压坝的支撑杆结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、坝体板；1a、坝体基座；2、坝体调节杆；2a、滑动轴；3、液压缸；3a、液压缸铰接座；4、限位滑槽；5、第一折叠支撑杆；5a、限位管；6、铰接座；7、第二折叠支撑杆；7a、折叠支撑杆底座；7b、限位环；8、定位伸缩缸；9、回位弹簧；9a、插接定位杆；9b、定位盘。
具体实施方式
21.如图1所示，本实施例中公开了一种折叠式液压坝，包括通过铰接座安装在坝体基座1a上的坝体板1、用于调节所述坝体板1的旋转升降的坝体调节杆2和液压缸3、用于对旋转升起后的所述坝体板1进行支撑的第一折叠支撑杆5和第二折叠支撑杆7；
22.其中在水道底部且靠近所述坝体基座1a的位置安装有限位滑槽4，所述坝体调节杆2的上端部铰接安装在所述坝体板1上，其下端部通过滑动轴2a通过液压缸铰接座3a安装在所述限位滑槽4内，其中所述坝体调节杆2通过所述液压缸3调节升降；
23.所述坝体板1的下部铰接安装在所述坝体基座1a上，所述坝体板1为直板结构或弧形板结构。
24.如图2所示，在水道底部且靠近所述坝体基座1a的位置开设有安装槽，用于坝体调节杆2、第一折叠支撑杆5、以及第二折叠支撑杆7的收纳作用；
25.其中在水道底部且靠近所述坝体基座1a的位置安装有限位滑槽4，其中所述限位滑槽4位于所述安装槽的中部位置，在所述限位滑槽4的两侧对称安装有折叠支撑杆底座7a，所述第二折叠支撑杆7的下端通过折叠支撑杆底座7a安装在安装槽内，用于将第二折叠支撑杆7的下端铰接安装在所述安装槽内；其中所述液压缸3的下端部铰接安装在安装槽侧壁，其伸缩端铰接安装在所述坝体调节杆2上。
26.如图3所示，本实施例中，所述第一折叠支撑杆5与所述第二折叠支撑杆7之间通过铰接座6进行铰接连接；所述第一折叠支撑杆5与所述第二折叠支撑杆7均为中空管结构；在所述第一折叠支撑杆5的内部安装有限位管5a，在所述第二折叠支撑杆7内且与所述第一折叠支撑杆5铰接的一端内部安装有可插入所述限位管5a的插接定位杆9a；
27.所述第二折叠支撑杆7内固定安装有定位伸缩缸8和限位环7b，其中所述限位环7b位于所述定位伸缩缸8的上方；所述插接定位杆9a的下端穿过所述限位环7b并与所述定位伸缩缸8的伸缩连接，在所述插接定位杆9a上安装有适配插接在所述第二折叠支撑杆7内部的定位盘9b，在所述插接定位杆9a上且位于所述定位盘9b的下方套设有回位弹簧9；所述插接定位杆9a的外径等于所述限位管5a的内径，便于所述插接定位杆9a精准插设在所述限位
管5a，保持所述第一折叠支撑杆5与所述第二折叠支撑杆7的直线连接。
28.本实施例工作过程中：
29.首先，通过液压缸3调节坝体调节杆2下端沿着所述限位滑槽4的滑道向左滑动，从而利用坝体调节杆2的上端带动所述坝体板1偏转升起；
30.其中，在所述坝体板1偏转的过程中，通过驱动所述定位伸缩缸8，使得插接定位杆9a收缩，从而使得处于折叠状态的第一折叠支撑杆5和第二折叠支撑杆7被带动并达到展开状态；最后再调节所述定位伸缩缸8，并在回位弹簧9的协同作用下，将所述插接定位杆9a插入所述第一折叠支撑杆5的限位管5a内，从而达到第一折叠支撑杆5与第二折叠支撑杆7的支撑连接。
31.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种折叠式液压坝，其特征在于：包括设置在坝体基座上的坝体板、用于调节所述坝体板的旋转升降的坝体调节杆和液压缸、用于对旋转升起后的所述坝体板进行支撑的第一折叠支撑杆和第二折叠支撑杆；在水道底部且靠近所述坝体基座的位置设置有限位滑槽；所述坝体调节杆的上端部铰接设置在所述坝体板上，其下端部通过滑动轴可滑动地安装在所述限位滑槽内，其中所述坝体调节杆通过所述液压缸调节升降；所述第一折叠支撑杆与所述第二折叠支撑杆之间通过铰接座（6）进行铰接连接，所述第一折叠支撑杆与所述第二折叠支撑杆均为中空管结构；在所述第一折叠支撑杆的内部设置有限位管，在所述第二折叠支撑杆内且与所述第一折叠支撑杆铰接的一端内部设置有可插入所述限位管的插接定位杆。2.根据权利要求1所述的折叠式液压坝，其特征在于：所述第二折叠支撑杆内设置有定位伸缩缸和限位环，其中所述限位环位于所述定位伸缩缸的上方。3.根据权利要求2所述的折叠式液压坝，其特征在于：所述插接定位杆的下端穿过所述限位环并与所述定位伸缩缸的伸缩连接，在所述插接定位杆上设置有适配插接在所述第二折叠支撑杆内部的定位盘，在所述插接定位杆上且位于所述定位盘的下方套设有回位弹簧。4.根据权利要求1所述的折叠式液压坝，其特征在于：所述坝体板的下部铰接安装在所述坝体基座上，所述坝体板为直板结构或弧形板结构。5.根据权利要求1所述的折叠式液压坝，其特征在于：所述液压缸的下端部铰接设置在水道底部，其伸缩端铰接安装在所述坝体调节杆上。6.根据权利要求1所述的折叠式液压坝，其特征在于：所述插接定位杆的外径等于所述限位管的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种折叠式液压坝，包括设置在坝体基座上的坝体板、用于调节坝体板的旋转升降的坝体调节杆和液压缸、用于对旋转升起后的坝体板进行支撑的第一折叠支撑杆和第二折叠支撑杆；其下端部通过滑动轴可滑动地安装在限位滑槽内，其中坝体调节杆通过液压缸调节升降。本申请中坝体板在液压缸调节偏转升起时，使得处于折叠状态的第一折叠支撑杆和第二折叠支撑杆被带动并达到展开状态；在调节定位伸缩缸和回位弹簧的协同作用下，将插接定位杆插入第一折叠支撑杆的限位管内，从而达到第一折叠支撑杆与第二折叠支撑杆的支撑连接，从而完成对坝体板起到支撑作用；在整个调节过程中，不需要人员操作，从而避免液压缸故障带来的操作风险。的操作风险。的操作风险。


技术研发人员：田晓仁
受保护的技术使用者：河北强华水利机械有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/7