一种新型临时支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑设备技术领域，具体为一种新型临时支撑装置。


背景技术：

2.在水中钢围堰下部结构施工过程中，墩柱在围堰内施工完成后换撑是一种常见的施工工艺，换撑能很好解决先期钢支撑形式影响后续的结构施工影响，支撑点需在固定在混凝土表面，常规施工方法为在混凝土内预埋由螺纹钢穿孔塞焊至钢板内预埋装置，再将钢支撑焊接在预埋钢板上。
3.目前市场上大多数的预埋件经常与混凝土内钢筋干涉，造成预埋件安装困难费时费力，并且预埋钢板后期修补面积大、高空修补困难等，为此我们提出了一种新型临时支撑装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型临时支撑装置，具备便于安装和便于维护的优点，解决了目前市场上大多数的预埋件经常与混凝土内钢筋干涉，造成预埋件安装困难费时费力，并且预埋钢板后期修补面积大、高空修补困难等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型临时支撑装置，包括钢板，所述钢板的一侧插接有第一精轧螺纹钢，所述钢板的一侧且与第一精轧螺纹钢相对应处插接有第二精轧螺纹钢，所述第一精轧螺纹钢的外侧螺纹连接有第一套筒，且第一套筒的内壁与第一精轧螺纹钢的外侧相适配，所述第一套筒的一侧螺纹连接有第一连接螺纹钢，所述第二精轧螺纹钢的外侧螺纹连接有第二套筒，且第二套筒的内壁与第二精轧螺纹钢的外侧相适配，所述第二套筒的一侧螺纹连接有第二连接螺纹钢，所述第一连接螺纹钢与第二连接螺纹钢之间栓接有固定螺纹钢。
6.优选的，所述固定螺纹钢的数量为两根，且分别与第一连接螺纹钢与第二连接螺纹钢之间相对应,通过设计了固定螺纹钢，能够便于提高第一连接螺纹钢与第二连接螺纹钢之间的稳定性。
7.优选的，所述第一套筒和第二套筒的外侧均设置有防滑纹，且防滑纹与第一套筒和第二套筒的外侧相对应,通过设计了防滑纹，能够便于转动第一套筒和第二套筒。
8.优选的，所述第一精轧螺纹钢、第二精轧螺纹钢、第一连接螺纹钢和第二连接螺纹钢的材质均为高级优质钢，钢中含杂质元素较少,通过设计了高级优质钢材质，能够便于提高结构强度。
9.优选的，所述第一套筒与第二套筒均为圆柱体，且内壁均与第一连接螺纹钢和第二连接螺纹钢相对应,通过设计了第一套筒与第二套筒，能够便于将第一连接螺纹钢和第二连接螺纹钢进行连接。
10.优选的，所述第一精轧螺纹钢和第二精轧螺纹钢的一侧均设置有固定圈,通过设计了固定圈，能够便于将第一精轧螺纹钢和第二精轧螺纹钢进行连接。
11.优选的，所述钢板的一侧且与第一精轧螺纹钢和第二精轧螺纹钢相对应处栓接有定位块,通过设计了定位块，能够便于将第一精轧螺纹钢和第二精轧螺纹钢进行定位。
12.优选的，所述第一连接螺纹钢与第二连接螺纹钢的外侧均均匀分布有螺纹，且分别于第一套筒与第二套筒的内壁相对应,通过设计了均匀分布的螺纹，能够便于将第一连接螺纹钢与第二连接螺纹钢进行调节安装。
13.优选的，所述钢板、第一精轧螺纹钢和第二精轧螺纹钢的外侧均设置有防锈涂层,通过设计了防锈涂层，能够便于避免发生锈蚀。
14.优选的，所述第一精轧螺纹钢、第二精轧螺纹钢、第一连接螺纹钢和第二连接螺纹钢均采用多次淬火工艺,通过设计了多次淬火工艺，能够便于提高装置的耐用性。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型临时支撑装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过本装置由预埋件和钢板两部分组成，预埋件由第一精轧螺纹钢、第二精轧螺纹钢、第一套筒、第一连接螺纹钢、第二套筒、第二连接螺纹钢和固定螺纹钢组成，并预埋在混凝土内，第一套筒和第二套筒顶靠模板预埋，相对于传统技术，此预埋件装置安装方便快捷，支撑拆除后钢板能回收利用、混凝土修补面积小，值得推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构立体示意图；
18.图2为本实用新型结构正视示意图；
19.图3为本实用新型结构正视剖视示意图。
20.图中：1、钢板；2、第一精轧螺纹钢；3、第二精轧螺纹钢；4、第一套筒；5、第一连接螺纹钢；6、第二套筒；7、第二连接螺纹钢；8、固定螺纹钢；9、防滑纹；10、固定圈；11、定位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种新型临时支撑装置，包括钢板1，钢板1的一侧插接有第一精轧螺纹钢2，钢板1的一侧且与第一精轧螺纹钢2相对应处插接有第二精轧螺纹钢3，第一精轧螺纹钢2的外侧螺纹连接有第一套筒4，且第一套筒4的内壁与第一精轧螺纹钢2的外侧相适配，第一套筒4的一侧螺纹连接有第一连接螺纹钢5，第二精轧螺纹钢3的外侧螺纹连接有第二套筒6，且第二套筒6的内壁与第二精轧螺纹钢3的外侧相适配，第二套筒6的一侧螺纹连接有第二连接螺纹钢7，第一连接螺纹钢5与第二连接螺纹钢7之间栓接有固定螺纹钢8,本实用新型通过本装置由预埋件和钢板1两部分组成，预埋件由第一精轧螺纹钢2、第二精轧螺纹钢3、第一套筒4、第一连接螺纹钢5、第二套筒6、第二连接螺纹钢7和固定螺纹钢8组成，并预埋在混凝土内，第一套筒4和第二套筒顶6靠模板预埋，相对于传统技术，此预埋件装置安装方便快捷，支撑拆除后钢板1能回收利用、混凝土修补面积小，值得推广使用。
23.进一步的，固定螺纹钢8的数量为两根，且分别与第一连接螺纹钢5与第二连接螺纹钢7之间相对应,通过设计了固定螺纹钢8，能够便于提高第一连接螺纹钢5与第二连接螺
纹钢7之间的稳定性。
24.进一步的，第一套筒4和第二套筒6的外侧均设置有防滑纹9，且防滑纹9与第一套筒4和第二套筒6的外侧相对应,通过设计了防滑纹9，能够便于转动第一套筒4和第二套筒6。
25.进一步的，第一精轧螺纹钢2、第二精轧螺纹钢3、第一连接螺纹钢5和第二连接螺纹钢7的材质均为高级优质钢，钢中含杂质元素较少,通过设计了高级优质钢材质，能够便于提高结构强度。
26.进一步的，第一套筒4与第二套筒6均为圆柱体，且内壁均与第一连接螺纹钢5和第二连接螺纹钢7相对应,通过设计了第一套筒4与第二套筒6，能够便于将第一连接螺纹钢5和第二连接螺纹钢7进行连接。
27.进一步的，第一精轧螺纹钢2和第二精轧螺纹钢3的一侧均设置有固定圈10,通过设计了固定圈10，能够便于将第一精轧螺纹钢2和第二精轧螺纹钢3进行连接。
28.进一步的，钢板1的一侧且与第一精轧螺纹钢2和第二精轧螺纹钢3相对应处栓接有定位块11,通过设计了定位块11，能够便于将第一精轧螺纹钢2和第二精轧螺纹钢3进行定位。
29.进一步的，第一连接螺纹钢5与第二连接螺纹钢7的外侧均均匀分布有螺纹，且分别于第一套筒4与第二套筒6的内壁相对应,通过设计了均匀分布的螺纹，能够便于将第一连接螺纹钢5与第二连接螺纹钢7进行调节安装。
30.进一步的，钢板1、第一精轧螺纹钢2和第二精轧螺纹钢3的外侧均设置有防锈涂层,通过设计了防锈涂层，能够便于避免发生锈蚀。
31.进一步的，第一精轧螺纹钢2、第二精轧螺纹钢3、第一连接螺纹钢5和第二连接螺纹钢7均采用多次淬火工艺,通过设计了多次淬火工艺，能够便于提高装置的耐用性。
32.使用时，预埋件由第一精轧螺纹钢2、第二精轧螺纹钢3、第一套筒4、第一连接螺纹钢5、第二套筒6、第二连接螺纹钢7和固定螺纹钢8组成，并预埋在混凝土内，第一套筒4和第二套筒顶6靠模板预埋，第一精轧螺纹钢2和第二精轧螺纹钢3旋转拧入第一套筒4和第二套筒顶6内一半长度，拆除模板后将第一连接螺纹钢5和第二连接螺纹钢7拧入第一套筒4和第二套筒顶6内，在将开好孔的钢板1穿入第一精轧螺纹钢2和第二精轧螺纹钢3内，至此临时支撑点完成。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。