一种倍捻机车间的控制装置的制作方法

技术特征：
1.一种倍捻机车间的控制装置，其特征在于，该倍捻机车间的控制装置包括车间主体(1)，倍捻机机体(2)，出线口(3)，服务器(4)，控制室(5)，倍捻粉尘吸附防护扇结构(6)和可调防护板结构(7)，所述的车间主体(1)内部设置有多台所述的倍捻机机体(2)；所述的车间主体(1)右部下侧设置有与倍捻机机体(2)出口相对应的出线口(3)；所述的车间主体(1)内部右上壁螺栓连接有服务器(4)；所述的车间主体(1)左端一体化设置有控制室(5)；所述的倍捻粉尘吸附防护扇结构(6)和倍捻机机体(2)相连接；所述的可调防护板结构(7)和车间主体(1)相连接；所述的控制室(5)上部左侧螺栓连接有升降电机(51)，并且升降电机(51)的输出轴下端联轴器连接升降螺杆(52)的上端；所述的升降螺杆(52)外壁螺纹连接有升降螺母(53)，在升降螺母(53)右侧螺栓连接有控制屏(54)；所述的升降螺母(53)左侧中间部位焊接有u型滑块(55)；所述的u型滑块(55)内部滑动插接有直线滑轨(56)。2.如权利要求1所述的倍捻机车间的控制装置，其特征在于，所述的倍捻粉尘吸附防护扇结构(6)包括金属软管(61)，处理箱(62)，排气风机(63)，旋转电机(64)，旋转轴(65)和吸附防护芯(66)，所述的金属软管(61)上端螺纹连接在处理箱(62)下部进口处；所述的处理箱(62)上部出口处螺纹连接有排气风机(63)；所述的处理箱(62)左侧中间部位螺栓连接有旋转电机(64)；所述的旋转电机(64)的输出轴右端与旋转轴(65)左端相连接设置；所述的旋转轴(65)右端轴承连接处理箱(62)内部右壁中间部位；所述的旋转轴(65)外壁键连接有吸附防护芯(66)。3.如权利要求1所述的倍捻机车间的控制装置，其特征在于，所述的可调防护板结构(7)包括连接座(71)，u型支架(72)，防护板本体(73)，长方形通槽(74)，活动螺栓螺母(75)，伸缩调节杆(76)和安装座(77)，所述的连接座(71)右端螺纹连接有u型支架(72)；所述的u型支架(72)内部右侧轴接有防护板本体(73)；所述的防护板本体(73)内侧中上部开设有长方形通槽(74)；所述的活动螺栓螺母(75)的螺栓活动插接在长方形通槽(74)内部，且贯穿伸缩调节杆(76)的输出杆内部，后与螺母螺纹连接设置；所述的伸缩调节杆(76)上端轴接在安装座(77)的内部。4.如权利要求1所述的倍捻机车间的控制装置，其特征在于，所述的直线滑轨(56)纵向螺栓连接在控制室(5)内部左侧中间部位。5.如权利要求1所述的倍捻机车间的控制装置，其特征在于，所述的升降螺杆(52)下端轴承连接控制室(5)内侧底部。6.如权利要求2所述的倍捻机车间的控制装置，其特征在于，所述的金属软管(61)下端螺纹连接在倍捻机机体(2)上部出口处。

技术总结
本实用新型提供一种倍捻机车间的控制装置，包括车间主体，倍捻机机体，出线口，服务器，控制室，倍捻粉尘吸附防护扇结构和可调防护板结构，所述的车间主体内部设置有多台所述的倍捻机机体；所述的车间主体右部下侧设置有与倍捻机机体出口相对应的出线口；所述的车间主体内部右上壁螺栓连接有服务器；所述的车间主体左端一体化设置有控制室；所述的倍捻粉尘吸附防护扇结构和倍捻机机体相连接。本实用新型升降电机，升降螺杆，升降螺母，控制屏，U型滑块和直线滑轨的设置，有利于升降调节，便于进行操控；所述的金属软管，处理箱，排气风机，旋转电机，旋转轴和吸附防护芯的设置，有利于对产生的灰尘激进型吸附清理，避免车间空气污染。避免车间空气污染。避免车间空气污染。


技术研发人员：任绪建 谷为花 刘慧 邱新华
受保护的技术使用者：山东汇莱纺织有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/7