一种基于防静电平口袋的薄膜复合装置的制作方法

1.本实用新型涉及平口袋加工技术领域，尤其涉及一种基于防静电平口袋的薄膜复合装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。平口袋使用范围广泛，制作时，将pe薄膜按规格裁切，然后将其对折，再用高频热合机将对折后的薄膜两端粘接，就成为平口袋。
3.在现在的平口袋的复合加工中，其缺少预先检测机制，这样会出现残次品，不利于使用者进行加工，所以，我们需要一种检测机构对材料进行预先的检测以便对其进行加工使用。
4.因此，有必要提供一种新的基于防静电平口袋的薄膜复合装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于防静电平口袋的薄膜复合装置。
6.本实用新型提供的基于防静电平口袋的薄膜复合装置包括：工作板、除静电机构、检测机构和辅助机构，所述工作板的两侧均开设有侧边槽，所述除静电机构固定安装在工作板的上表面一端，所述检测机构固定安装在工作板的上表面中央，所述辅助机构固定安装在工作板的上表面远离除静电机构的一端。
7.优选的，所述除静电机构包括，
8.底座，所述底座固定安装在工作板的上表面一端，所述底座的两侧均设有侧板，且两个侧板均固定安装在工作板的上表面一端，两个所述侧板之间通过转轴转动连接有转动辊；
9.工作电机，所述工作电机固定安装在其中一个侧板的一侧，所述工作电机的输出端穿过侧板的侧壁与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的两端通过转轴与安装架的底端转动连接，且安装架与底座的顶端滑动连接，所述安装架的顶端通过转轴转动连接有静电消除器；
10.传动杆，两个所述传动杆的一端均通过转轴与安装架的底端转动连接，两个所述传动杆远离安装架的一端均通过转轴与移动块的顶端转动连接，且两个移动块均与双向双向螺纹杆啮合连接。
11.优选的，所述安装架呈工字型设置。
12.优选的，所述底座的顶端开设有与安装架相互配合的凹槽。
13.优选的，所述检测机构包括，
14.安装板，两个所述安装板对称固定安装在工作板的上表面两端，两个所述安装板之间通过转轴对称转动连接有限位辊，若干所述限位辊之间设有照明灯，且照明灯固定安
装在工作板的上表面，其中一个所述安装板的顶端通过转轴转动连接有顶板；
15.基板，所述基板固定安装在顶板的上表面中央，所述基板的上表面对称固定安装有两个ccd摄像机，且两个ccd摄像机的输出端均穿过基板的侧壁；
16.操控台，所述操控台固定安装在其中一个安装板的顶端，所述操控台的一侧设有显示屏，且显示屏固定安装在其中一个安装板的顶端。
17.优选的，所述顶板的中央开设有与基板相互配合的通槽。
18.优选的，若干所述限位辊的外圈居固定安装有橡胶垫。
19.优选的，所述辅助机构包括，
20.支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在工作板的上表面远离除静电机构的一端，两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有辅助辊。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于防静电平口袋的薄膜复合装置具有如下有益效果：
22.使用者先将基材通过除静电机构进入到设备的内部，由除静电机构对基材进行除静电，增加了基材在后续的加工中更加的稳定和安全，随后，基材再通过检测机构的内部，通过检测机构对基材进行检测，检查基材的稳定性和完整性，再通过检测机构上的部件将信息传输给使用者，完成检测后，基材通过辅助机构将检测好的基材送入下一步的加工步骤，此基于防静电平口袋的薄膜复合装置的结构简单、操作便捷，可以通过除静电机构对基材进行除静电工作，另外，再配合检测机构，增加了基材在使用时的稳定性和完整性，此设备的实用性较高。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；
24.图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；
25.图3为本实用新型提供的除静电机构结构示意图之一；
26.图4为本实用新型提供的除静电机构结构示意图之二；
27.图5为本实用新型提供的除静电机构结构示意图之三；
28.图6为本实用新型提供的检测机构结构示意图之一；
29.图7为本实用新型提供的检测机构结构示意图之二；
30.图8为本实用新型提供的辅助机构结构示意图。
31.图中标号：1、工作板；2、侧边槽；3、除静电机构；31、底座；32、侧板；33、转动辊；34、工作电机；35、双向螺纹杆；36、安装架；37、静电消除器；38、传动杆；39、移动块；4、检测机构；41、安装板；42、限位辊；43、照明灯；44、顶板；45、基板；46、ccd摄像机；47、操控台；48、显示屏；5、辅助机构；51、支撑板；52、辅助辊。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
34.请参阅图1至图8，本实用新型实施例提供的一种基于防静电平口袋的薄膜复合装置，所述基于防静电平口袋的薄膜复合装置包括：
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，工作板1、除静电机构3、检测机构4和辅助机构5，所述工作板1的两侧均开设有侧边槽2，所述除静电机构3固定安装在工作板1的上表面一端，所述检测机构4固定安装在工作板1的上表面中央，所述辅助机构5固定安装在工作板1的上表面远离除静电机构3的一端。
36.需要说明的是：当需要使用本设备时，使用者先将基材通过除静电机构3进入到设备的内部，由除静电机构3对基材进行除静电，增加了基材在后续的加工中更加的稳定和安全，随后，基材再通过检测机构4的内部，通过检测机构4对基材进行检测，检查基材的稳定性和完整性，再通过检测机构4上的部件将信息传输给使用者，完成检测后，基材通过辅助机构5将检测好的基材送入下一步的加工步骤。
37.在本实用新型的实施例中，请参阅图3、图4和图5，所述除静电机构3包括，
38.底座31，所述底座31固定安装在工作板1的上表面一端，所述底座31的两侧均设有侧板32，且两个侧板32均固定安装在工作板1的上表面一端，两个所述侧板32之间通过转轴转动连接有转动辊33；
39.工作电机34，所述工作电机34固定安装在其中一个侧板32的一侧，所述工作电机34的输出端穿过侧板32的侧壁与双向螺纹杆35的一端固定连接，所述双向螺纹杆35的两端通过转轴与安装架36的底端转动连接，且安装架36与底座31的顶端滑动连接，所述安装架36的顶端通过转轴转动连接有静电消除器37；
40.传动杆38，两个所述传动杆38的一端均通过转轴与安装架36的底端转动连接，两个所述传动杆38远离安装架36的一端均通过转轴与移动块39的顶端转动连接，且两个移动块39均与双向双向螺纹杆35啮合连接。
41.需要说明的是：当需要使用除静电机构3时，使用者先将基材送入到转动辊33和静电消除器37之间，此时，工作电机34通过双向螺纹杆35实现移动块39进行相向的移动，而移动块39通过传动杆38将安装架36向上顶，将转动辊33和静电消除器37之间的间距进行收缩调节，便于增加静电消除器37对基材的静电消除效果，底座31和侧板32便于实现对除静电机构3上的零部件进行固定安装。
42.在本实用新型的实施例中，请参阅图3、图4和图5，所述安装架36呈工字型设置，便于实现对双向螺纹杆35和静电消除器37进行安装。
43.在本实用新型的实施例中，请参阅图3、图4和图5，所述底座31的顶端开设有与安装架36相互配合的凹槽，便于实现对安装架36进行上下滑动。
44.在本实用新型的实施例中，请参阅图6和图7，所述检测机构4包括，
45.安装板41，两个所述安装板41对称固定安装在工作板1的上表面两端，两个所述安装板41之间通过转轴对称转动连接有限位辊42，若干所述限位辊42之间设有照明灯43，且照明灯43固定安装在工作板1的上表面，其中一个所述安装板41的顶端通过转轴转动连接有顶板44；
46.基板45，所述基板45固定安装在顶板44的上表面中央，所述基板45的上表面对称固定安装有两个ccd摄像机46，且两个ccd摄像机46的输出端均穿过基板45的侧壁；
47.操控台47，所述操控台47固定安装在其中一个安装板41的顶端，所述操控台47的
一侧设有显示屏48，且显示屏48固定安装在其中一个安装板41的顶端。
48.需要说明的是：若干限位辊42之间的相互配合便于实现对基材进行平整的进料，而若干限位辊42之间设有照明灯43，便于实现对基材进行照明，同时，照明灯43的上方设有ccd摄像机46，ccd摄像机46便于实现对基材进行实时的检测，完成对基材的稳定性和完整性，操控台47和显示屏48之间的相互配合便于使用者对设备进行控制，安装板41和顶板44之间的相互配合便于实现对检测机构4上的零部件进行固定安装。
49.在本实用新型的实施例中，请参阅图7，所述顶板44的中央开设有与基板45相互配合的通槽，便于ccd摄像机46实现检测功能。
50.在本实用新型的实施例中，请参阅图6和图7，若干所述限位辊42的外圈居固定安装有橡胶垫，便于增加基材的进料稳定性。
51.在本实用新型的实施例中，请参阅图8，所述辅助机构5包括，
52.支撑板51，两个所述支撑板51对称固定安装在工作板1的上表面远离除静电机构3的一端，两个所述支撑板51之间通过转轴转动连接有辅助辊52。
53.需要说明的是：支撑板51和辅助辊52之间的相互配合便于实现对基材进行出料。
54.本实用新型提供的基于防静电平口袋的薄膜复合装置的工作原理如下：
55.当需要使用本设备时，使用者先将基材通过除静电机构3进入到设备的内部，当需要使用除静电机构3时，使用者先将基材送入到转动辊33和静电消除器37之间，此时，工作电机34通过双向螺纹杆35实现移动块39进行相向的移动，而移动块39通过传动杆38将安装架36向上顶，将转动辊33和静电消除器37之间的间距进行收缩调节，便于增加静电消除器37对基材的静电消除效果，底座31和侧板32便于实现对除静电机构3上的零部件进行固定安装，由除静电机构3对基材进行除静电，增加了基材在后续的加工中更加的稳定和安全，随后，基材再通过检测机构4的内部，通过检测机构4对基材进行检测，若干限位辊42之间的相互配合便于实现对基材进行平整的进料，而若干限位辊42之间设有照明灯43，便于实现对基材进行照明，同时，照明灯43的上方设有ccd摄像机46，ccd摄像机46便于实现对基材进行实时的检测，完成对基材的稳定性和完整性，操控台47和显示屏48之间的相互配合便于使用者对设备进行控制，安装板41和顶板44之间的相互配合便于实现对检测机构4上的零部件进行固定安装，检查基材的稳定性和完整性，再通过检测机构4上的部件将信息传输给使用者，完成检测后，基材通过辅助机构5将检测好的基材送入下一步的加工步骤，支撑板51和辅助辊52之间的相互配合便于实现对基材进行出料。
56.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。