一种存放钢卷可调节式鞍座的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种存放钢卷可调节式鞍座。


背景技术：

2.库区鞍座的尺寸一样大，但是生产线会根据客户需求、生产线状态等生产的钢卷大小不一，就会造成有点库区不够而有的库区超额，在库区面积不变的情况下，迫切需要改进鞍座，提升库区利用率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种存放钢卷可调节式鞍座，在使用时，弯角突出块和配合块连接，弯角块和配合块连接，会在钢圈摆放时固定位置，在需要放置较小钢圈时，下达指令后会启动电机，在弯角块和配合块不再连接时，会启动液压杆，随后弯角块会缩回配合腔内，直至到另一合适位置连接腔的无配合块端，放下液压杆，随后反转电机让弯角块和配合块连接，恢复时前面操作一样，到液压杆启动后方向相反，在需要放置较大钢圈，压力允许时和放置较小钢圈操作一样方向相反，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种存放钢卷可调节式鞍座,包括鞍座，所述鞍座是由一个左梯形块和右梯形块组成的，所述左梯形块和右梯形块对称分布，所述鞍座地面设有底座，所述左梯形块下方设有两对弯角突出块，所述左梯形块内部设有一通孔，所述两对弯角突出块关于通孔对称，所述通孔内设有连接轴，所述底座上设有连接腔，所述连接腔内设有和底座相连的配合块，所述右梯形块内部设有螺纹孔，所述螺纹孔配合有螺纹轴，所述右梯形块下方设有两对配合腔，所述两对配合腔关于螺纹孔对称，所述配合腔内设有只形块、连接块和液压杆，所述只形块和配合腔上内壁固定连接，所述只形块下方设有一连接孔，所述连接块下方设有弯角块，所述连接块和右梯形块底端高度一致，所述连接块上设有第二连接孔，所述连接块的一端和只形块的一端之间连接有液压杆，所述连接块的另一端和只形块的另一端通过圆柱销穿过连接孔和第二连接孔连接，所述弯角块伸出右梯形块外。
5.在一个优选的实施方式中，所述弯角块和弯角突出块均是用来和配合块相连接，所述连接腔在底座上呈阵列分布，所述连接轴和螺纹轴固定连接，所述连接轴和螺纹轴为从动轴的一部分，所述螺纹轴一直到左梯形块，所述通孔孔径大于连接轴轴径和螺纹轴轴径。
6.在一个优选的实施方式中，所述从动轴上的连接轴为普通轴，所述连接轴比螺纹轴轴径小，所述从动轴在首端固定连接输出轴，所述输出轴连接电机的输出端，所述输出轴在固定块内，所述电机外设有箱体，所述箱体固定在固定块上，所述从动轴尾端连接有轴承，所述轴承连接有轴承端盖。
7.在一个优选的实施方式中，所述只形块下端设有两固定板，所述连接块前方设有
突出块，所述突出块在两固定板内，所述第二连接孔在突出块上，所述连接孔穿过两固定板，所述圆柱销和两固定板上连接孔为过盈配合，所述圆柱销和突出块上第二连接孔为间隙配合。
8.在一个优选的实施方式中，所述弯角突出块在左梯形块上呈阵列分布，所述配合腔在右梯形块内呈阵列分布，所述弯角突出块、配合腔和连接腔陈列方式一样，所述连接腔上设有缓冲槽，所述连接腔长度为弯角块和配合块连接时长度和连接块长度之和，所述缓冲槽从右梯形块一直到左梯形块。
9.在一个优选的实施方式中，所述弯角突出块和弯角块大小相等弯曲方向相反，所述弯角突出块连接配合块也和别处配合块大小相等弯曲方向相反。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.在使用鞍座时，通过弯角突出块和配合块连接，弯角块和配合块连接，会让在放置钢圈时，不会因钢圈的压力向左或向右移动，若是需要放置较小钢圈时，通过预制指令，电机会启动带动右梯形块左移，等弯角块和配合块不再连接时，液压杆会启动，让弯角块缩在右梯形块，直至到另一合适位置连接腔的无配合块端，放下液压杆，此时弯角块会刚好在连接腔无配合块端端内壁，反转电机，弯角块后移至和配合块连接，恢复时，前面操作一致，到启动液压杆时，方向相反，若是需要放置较大钢圈时，在压力允许的情况下，前面操作一致，到启动液压杆时，方向相反，与现有技术相比，有可调节鞍座大小的进步。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图；
13.图2为本实用新型的a-b向剖视图；
14.图3为本实用新型的c-d向剖视图；
15.图4为本实用新型的e-f向剖视图；
16.图5为本实用新型的圆柱销连接剖视图；
17.图6为本实用新型的首端连接剖视图；
18.图7为本实用新型的尾端连接剖视图；
19.图8为本实用新型的鞍座连接剖视图。
20.附图标记为：1.鞍座2.左梯形块3.右梯形块4.底座5.弯角突出块6.通孔7.连接轴8.连接腔9.配合块10.螺纹孔11.螺纹轴12.配合腔13.只形块14.连接块15.液压杆16.连接孔17.弯角块18.第二连接孔19.圆柱销20.从动轴21.输出轴22.电机23.固定块24.箱体25.轴承26.轴承端盖27.缓冲槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-8所示，本实用新型提供了一种存放钢卷可调节式鞍座,包括鞍座1，所述鞍座1是由一个左梯形块2和右梯形块3组成的，所述左梯形块2和右梯形块3对称分布，所述鞍
座1地面设有底座4，所述左梯形块2下方设有两对弯角突出块5，所述左梯形块2内部设有一通孔6，所述两对弯角突出块5关于通孔6对称，所述通孔6内设有连接轴7，所述底座4上设有连接腔8，所述连接腔8内设有和底座4相连的配合块9，所述右梯形块3内部设有螺纹孔10，所述螺纹孔10配合有螺纹轴11，所述右梯形块3下方设有两对配合腔12，所述两对配合腔12关于螺纹孔10对称，所述配合腔12内设有只形块13、连接块14和液压杆15，所述只形块13和配合腔12上内壁固定连接，所述只形块13下方设有一连接孔16，所述连接块14下方设有弯角块17，所述连接块14和右梯形块3底端高度一致，所述连接块14上设有第二连接孔18，所述连接块14的一端和只形块13的一端之间连接有液压杆15，所述连接块14的另一端和只形块13的另一端通过圆柱销19穿过连接孔16和第二连接孔18连接，所述弯角块17伸出右梯形块3外。
23.所述弯角块17和弯角突出块5均是用来和配合块9相连接，所述连接腔8在底座4上呈阵列分布，所述连接轴7和螺纹轴11固定连接，所述连接轴7和螺纹轴11为从动轴20的一部分，所述螺纹轴11一直到左梯形块2，所述通孔6孔径大于连接轴7轴径和螺纹轴11轴径，让需要左梯形块2移动的地方是螺纹轴11。
24.所述从动轴20上的连接轴7为普通轴，所述连接轴7比螺纹轴11轴径小，所述从动轴20在首端固定连接输出轴21，所述输出轴21连接电机22的输出端，所述输出轴21在固定块23内，所述电机22外设有箱体24，所述箱体24固定在固定块23上，所述从动轴20尾端连接有轴承25，所述轴承25连接有轴承端盖26，左梯形块2固定不移动。
25.所述只形块13下端设有两固定板，所述连接块14前方设有突出块，所述突出块在两固定板内，所述第二连接孔18在突出块上，所述连接孔16穿过两固定板，所述圆柱销19和两固定板上连接孔16为过盈配合，所述圆柱销19和突出块上第二连接孔18为间隙配合，在液压杆15收缩时，连接块14连接于只形块13两固定板内向上移动。
26.所述弯角突出块5在左梯形块2上呈阵列分布，所述配合腔12在右梯形块3内呈阵列分布，所述弯角突出块5、配合腔12和连接腔8陈列方式一样，所述连接腔8上设有缓冲槽27，所述连接腔8长度为弯角块17和配合块9连接时长度和连接块14长度之和，所述缓冲槽27从右梯形块3一直到左梯形块2，让弯角块17和弯角突出块5均有和自己连接的配合块9，连接块14连接于只形块13两固定板内向上移动时，连接块14会有一段向下移动，缓冲槽27让这段不会碰到底座4。
27.所述弯角突出块5和弯角块17大小相等弯曲方向相反，所述弯角突出块5连接配合块9也和别处配合块9大小相等弯曲方向相反，左梯形块2不会左移动，右梯形块3不会油移动，钢圈放置时鞍座1不会移动。
28.实施方式具体为：
29.将从动轴20通过螺纹孔11连接至鞍座1上，再将从动轴20首端连接电机22的输出轴21，所述从动轴20尾端连接轴承25和轴承端盖26，若是需要放置较小钢圈时，启动电机22带动右梯形块3左移，等弯角块17和配合块9不再连接时，液压杆15会启动，让连接块14绕圆柱销19沿液压杆15向上移动，直至弯角块17缩在右梯形块3内，直至到另一合适位置连接腔8的无配合块9端，放下液压杆15，此时弯角块17会刚好在连接腔8无配合块9端内壁，反转电机22，弯角块17后移至和配合块9连接，恢复时，前面操作一致，到启动液压杆15时，方向相反，若是需要放置较大钢圈时，在压力允许的情况下，前面操作一致，到启动液压杆15时，方
向相反。
30.本实用新型工作原理：参照图1-8，弯角突出块5和配合块9连接，弯角块17和配合块9连接会固定鞍座1，电机22连接螺纹轴11让右梯形块4移动，液压杆让弯角块17收缩到右梯形块3内。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。