一种散热均衡的细纱主机变频器的制作方法

1.本实用新型属于细纱机技术领域，具体来说，涉及一种散热均衡的细纱主机变频器。


背景技术：

2.人类用传统方法纺纱织布，已有六千多年的历史，至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备，但是五十年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以更高的效率生产纺织物，如转杯纺纱和无纺织布等，新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备的成熟与推广，又促使纺织工业进一步向前发展。
3.由于纺织工业的快速发展，细纱机变频器已成为现代纺织工业不可缺少的机器，能够显著提高生产纺织的工作效率，但细纱机变频器在使用过程中普遍存在温度过高而引起机械故障的现象，这样不仅在修机器时浪费了大量的时间，也降低了生产效率，严重时机器损坏，造成很大的损失，而且现有的细纱主机变频器在散热的过程中还存在散热不均匀的问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种散热均衡的细纱主机变频器。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种散热均衡的细纱主机变频器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热均衡的细纱主机变频器，包括装置主体，所述装置主体包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有制冷箱，所述外壳的内部一侧设有圆形槽，所述圆形槽的内部安装有链条，所述链条的一端啮合连接安装有第一齿轮，所述链条的另一端啮合连接安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有正反电机，所述正反电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端与所述第二齿轮的一侧固定连接，所述链条的一侧固定连接安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有横杆，所述横杆的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有喇叭口。
8.进一步的，所述外壳的一侧安装有箱门，所述箱门通过铰链与所述外壳铰接连接，所述箱门的一侧固定安装有门把手。
9.进一步的，所述外壳的一侧设有第一透气孔，所述第一透气孔的内部固定安装有第一防尘网，所述外壳的另一侧设有第二透气孔，所述第二透气孔的内部固定安装有第二防尘网。
10.进一步的，所述外壳的内部固定安装有安装板，所述安装板上设有多组第三透气
孔，所述安装板的顶端固定安装有变频器本体。
11.进一步的，所述制冷箱的一侧设有进气口，所述制冷箱的顶端安装有输气管，所述输气管的一端与所述喇叭口相连接。
12.进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述正反电机，所述正反电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接，所述第一滑块与所述圆形槽滑动连接。
13.进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述电动伸缩杆，所述第二滑块与所述滑槽滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型中，通过正反电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动第二齿轮进行转动，在配合着第一齿轮的作用使得链条可以进行转动，随着链条的转动使得第一滑块可以在圆形槽内往复运动，进而可以带动横杆进行往复转动，从而使得喇叭口可以进行往复转动，在配合着电动伸缩杆的伸缩作用使得第二滑块可以在滑槽内进行来回移动，使得喇叭口可以沿着滑槽的方向进行来回移动，从而使得从喇叭口吹出来的冷风可以全面的吹到变频器本体上，实现对变频器本体进行全面均匀的散热。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的外壳内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的外壳内部一侧结构示意图；
20.图4为本实用新型的电机箱结构示意图。
21.附图标记：
22.1、装置主体；2、外壳；201、箱门；202、铰链；203、门把手；204、第一透气孔；205、第一防尘网；206、第二透气孔；207、第二防尘网；3、安装板；301、第三透气孔；4、变频器本体；5、制冷箱；501、进气口；502、输气管；6、圆形槽；601、链条；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、电机箱；605、第一固定座；606、正反电机；607、减速机；608、连接转轴；609、第一滑块；7、横杆；701、滑槽；702、第二固定座；703、电动伸缩杆；704、第二滑块；705、喇叭口。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种散热均衡的细纱主机变频器，包括装置主体1，所述装置主体1包括外壳2，所述外壳2的一侧固定安装有制冷箱5，所述外壳2的内部一侧设有圆形槽6，所述圆形槽6的内部安装有链条601，所述链条601的一端啮合连接安装有第一齿轮602，所述链条601的另一端啮合连接安装有第二齿轮603，所述第二齿轮603
的一侧安装有电机箱604，所述电机箱604的内部安装有正反电机606，所述正反电机606的一侧固定安装有减速机607，所述减速机607的一侧安装有连接转轴608，所述连接转轴608的一端与所述第二齿轮603的一侧固定连接，所述链条601的一侧固定连接安装有第一滑块609，所述第一滑块609的一侧固定安装有横杆7，所述横杆7的一侧设有滑槽701，所述滑槽701的内部安装有电动伸缩杆703，所述电动伸缩杆703的一端固定安装有第二滑块704，所述第二滑块704的一侧固定安装有喇叭口705。
25.通过本实用新型的上述方案，所述外壳2的一侧安装有箱门201，所述箱门201通过铰链202与所述外壳2铰接连接，所述箱门201的一侧固定安装有门把手203；所述外壳2的一侧设有第一透气孔204，所述第一透气孔204的内部固定安装有第一防尘网205，所述外壳2的另一侧设有第二透气孔206，所述第二透气孔206的内部固定安装有第二防尘网207；所述外壳2的内部固定安装有安装板3，所述安装板3上设有多组第三透气孔301，所述安装板3的顶端固定安装有变频器本体4；所述制冷箱5的一侧设有进气口501，所述制冷箱5的顶端安装有输气管502，所述输气管502的一端与所述喇叭口705相连接；所述电机箱604的内部一侧固定安装有第一固定座605，所述第一固定座605的一侧固定安装有所述正反电机606，所述正反电机606内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机607内转轴的接收端相连接，所述减速机607内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴608的一端相连接，所述第一滑块609与所述圆形槽6滑动连接；所述滑槽701的内部一端固定安装有第二固定座702，所述第二固定座702的一侧固定安装有所述电动伸缩杆703，所述第二滑块704与所述滑槽701滑动连接。
26.在具体应用时，制冷箱5将空气制冷后在通过输气管502输送到喇叭口705上，在从喇叭口705喷出到变频器本体4上来对其进行散热，通过正反电机606带动减速机607进行转动，减速机607带动连接转轴608进行转动，连接转轴608带动第二齿轮603进行转动，在配合着第一齿轮602的作用使得链条601可以进行转动，随着链条601的转动使得第一滑块609可以在圆形槽6内往复运动，进而可以带动横杆7进行往复转动，从而使得喇叭口705可以进行往复转动，在配合着电动伸缩杆703的伸缩作用使得第二滑块704可以在滑槽701内进行来回移动，使得喇叭口705可以沿着滑槽701的方向进行来回移动，从而使得从喇叭口705吹出来的冷风可以全面的吹到变频器本体4上，实现对变频器本体4进行全面均匀的散热。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。