1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种新型义齿加工切削装置。
背景技术：
2.义齿也就是我们常说的假牙，义齿在进行浇注生产出来之后，需要对义齿进行切削打磨，切削打磨时会发生大量的粉尘，如不及时清除则影响切削的观察，导致切削发生错误，造成不必要的损失，现有技术中在进行义齿切削时会在一侧专门设置一个吹风设备进行持续吹风清理，如此增加了操作步骤，同时增加的投入成本，且使用极为不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种新型义齿加工切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型义齿加工切削装置，包括握柄，握柄一侧开设有控制槽，控制槽内一侧通过动力轴水平插接设有连接组件，连接组件一侧通过密封组件插接设有切削杆，控制槽内两侧对称设有两个吹风组件，且动力轴分别通过传动组件与两个吹风组件相连接。
5.优选的，所述连接组件包括连接头和连接螺母，连接头内一侧贯穿开设有连接槽，切削杆一侧插接置于连接槽内设置，且连接螺母套接切削杆插接连接头一侧设置。
6.优选的，所述密封组件包括第一密封环和第二密封环，连接槽内一侧竖直设有环形板，第一密封环和第二密封环分别设于切削杆和环形板一侧，且第一密封环与第二密封环一侧相接触。
7.优选的，所述吹风组件包括安装盒，两个安装盒内均通过中心轴套接设有扇叶，且中心轴贯穿扇叶一侧套接设有定位板。
8.优选的，所述传动组件包括第一齿轮和两个第二齿轮，第一齿轮套接动力轴一侧设置，两个第二齿轮分别套接两个中心轴置于安装盒外一侧设置，且两个第二齿轮分别与第一齿轮一侧相连接。
9.优选的，所述连接头内一侧开设有进气腔，进气腔位于安装盒一侧均匀开设有若干进气孔，切削杆中心水平贯穿开设有出气槽，出气槽一侧贯穿切削杆一侧开设有若干吹气孔，且进气腔和出气槽一侧贯穿环形板相连。
10.优选的，所述连接头插接置于控制槽内一侧开设有环形槽，控制槽内一侧对称设有若干平衡轮，且若干平衡轮一侧分别插接置于环形槽内设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该装置通过将连接头与动力轴连接处进行同步带动吹风结构，对内部产生的吹风通过吹风孔吹出，通过直接控制握杆的指向，即可完成吹风的位置，效率更快，更加精准；
13.2.通过动力轴带动吹风组件进行同步吹风，实现装置使用时自动吹风，不使用时无需吹风，节约能源，降低使用成本，同时在平衡轮的辅助作用下，提高设备旋转稳定性，提
高使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a部位示意图；
16.图3为本实用新型图2的b部位示意图。
17.图中：握柄1、控制槽2、动力轴3、切削杆4、连接头5、连接螺母6、第一密封环7、第二密封环8、安装盒9、中心轴10、扇叶 11、第一齿轮12、第二齿轮13、进气腔14、出气槽15、平衡轮16。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型义齿加工切削装置：包括握柄1，握柄1一侧开设有控制槽2，控制槽2内一侧通过动力轴 3水平插接设有连接组件，连接组件一侧通过密封组件插接设有切削杆4，所述连接组件包括连接头5和连接螺母6，连接头5内一侧贯穿开设有连接槽，切削杆4一侧插接置于连接槽内设置，且连接螺母 6套接切削杆4插接连接头5一侧设置，所述连接头5插接置于控制槽2内一侧开设有环形槽，控制槽内一侧对称设有若干平衡轮16，且若干平衡轮16一侧分别插接置于环形槽内设置，所述密封组件包括第一密封环7和第二密封环8，连接槽内一侧竖直设有环形板，第一密封环7和第二密封环8分别设于切削杆4和环形板一侧，且第一密封环7与第二密封环8一侧相接触控制槽2内两侧对称设有两个吹风组件，且动力轴3分别通过传动组件与两个吹风组件相连接，所述吹风组件包括安装盒9，两个安装盒9内均通过中心轴10套接设有扇叶11，且中心轴10贯穿扇叶11一侧套接设有定位板，所述传动组件包括第一齿轮12和两个第二齿轮13，第一齿轮12套接动力轴3 一侧设置，两个第二齿轮13分别套接两个中心轴10置于安装盒9外一侧设置，且两个第二齿轮13分别与第一齿轮12一侧相连接，所述连接头5内一侧开设有进气腔14，进气腔14位于安装盒9一侧均匀开设有若干进气孔，切削杆4中心水平贯穿开设有出气槽15，出气槽15一侧贯穿切削杆4一侧开设有若干吹气孔，且进气腔14和出气槽15一侧贯穿环形板相连。
20.工作原理：使用时，通过旋转连接螺母6，将切削杆4带有第一密封环7一侧插入连接槽内，与第二密封环8接触密封固定，然后通过动力轴3的旋转带动连接头5和切削杆4进行旋转切削作业时，连接头5在平衡轮16的作用下运行更加平稳顺滑，同时随着动力轴3 的旋转，带动第一齿轮12控制两个第二齿轮13旋转，进而中心轴 10带动扇叶11在安装盒9内进行旋转，扇叶11吹出的风通过进气孔依次通过进气腔14和出气槽15从出气孔吹出，然后随着操作人员随手调节出气孔的位置，对义齿切削产生的粉尘进行清理即可。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型义齿加工切削装置，包括握柄(1)，其特征在于：握柄(1)一侧开设有控制槽(2)，控制槽(2)内一侧通过动力轴(3)水平插接设有连接组件，连接组件一侧通过密封组件插接设有切削杆(4)，控制槽(2)内两侧对称设有两个吹风组件，且动力轴(3)分别通过传动组件与两个吹风组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型义齿加工切削装置，其特征在于：所述连接组件包括连接头(5)和连接螺母(6)，连接头(5)内一侧贯穿开设有连接槽，切削杆(4)一侧插接置于连接槽内设置，且连接螺母(6)套接切削杆(4)插接连接头(5)一侧设置。3.根据权利要求2所述的一种新型义齿加工切削装置，其特征在于：所述密封组件包括第一密封环(7)和第二密封环(8)，连接槽内一侧竖直设有环形板，第一密封环(7)和第二密封环(8)分别设于切削杆(4)和环形板一侧，且第一密封环(7)与第二密封环(8)一侧相接触。4.根据权利要求3所述的一种新型义齿加工切削装置，其特征在于：所述吹风组件包括安装盒(9)，两个安装盒(9)内均通过中心轴(10)套接设有扇叶(11)，且中心轴(10)贯穿扇叶(11)一侧套接设有定位板。5.根据权利要求4所述的一种新型义齿加工切削装置，其特征在于：所述传动组件包括第一齿轮(12)和两个第二齿轮(13)，第一齿轮(12)套接动力轴(3)一侧设置，两个第二齿轮(13)分别套接两个中心轴(10)置于安装盒(9)外一侧设置，且两个第二齿轮(13)分别与第一齿轮(12)一侧相连接。6.根据权利要求5所述的一种新型义齿加工切削装置，其特征在于：所述连接头(5)内一侧开设有进气腔(14)，进气腔(14)位于安装盒(9)一侧均匀开设有若干进气孔，切削杆(4)中心水平贯穿开设有出气槽(15)，出气槽(15)一侧贯穿切削杆(4)一侧开设有若干吹气孔，且进气腔(14)和出气槽(15)一侧贯穿环形板相连。7.根据权利要求2所述的一种新型义齿加工切削装置，其特征在于：所述连接头(5)插接置于控制槽(2)内一侧开设有环形槽，控制槽内一侧对称设有若干平衡轮(16)，且若干平衡轮(16)一侧分别插接置于环形槽内设置。
技术总结
本实用新型公开涉及医疗器械技术领域，具体为一种新型义齿加工切削装置，包括握柄，握柄一侧开设有控制槽，控制槽内一侧通过动力轴水平插接设有连接组件，连接组件一侧通过密封组件插接设有切削杆，控制槽内两侧对称设有两个吹风组件，该装置通过将连接头与动力轴连接处进行同步带动吹风结构，对内部产生的吹风通过吹风孔吹出，通过直接控制握杆的指向，即可完成吹风的位置，效率更快，更加精准，通过动力轴带动吹风组件进行同步吹风，实现装置使用时自动吹风，不使用时无需吹风，节约能源，降低使用成本，同时在平衡轮的辅助作用下，提高设备旋转稳定性，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。
技术研发人员：林振梅
受保护的技术使用者：漯河医学高等专科学校
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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