一种苯甲醛类生产用精馏釜的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏釜技术领域，具体为一种苯甲醛类生产用精馏釜的进料装置。


背景技术：

2.而在苯甲醛类生产中会用到精馏釜的进料装置，在对苯甲醛类物料进行输送时，通过其他管道与进料装置的连通将苯甲醛类物料输送至釜体的内部，但是现有精馏釜的进料装置不具备加快进料速度的机构，只能按照其他管道内部的压强对苯甲醛类物料进行输送，影响了苯甲醛类的生产效率，降低了精馏釜的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种苯甲醛类生产用精馏釜的进料装置，具备了加快进料速度的优点，解决了现有精馏釜的进料装置不具备加快进料速度的机构，只能按照其他管道内部的压强对苯甲醛类物料进行输送，影响了苯甲醛类的生产效率，降低了精馏釜实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯甲醛类生产用精馏釜的进料装置，包括精馏釜本体；
5.所述精馏釜本体顶部的右侧连通有进料装置本体，所述进料装置本体的顶部连通有输料管，所述精馏釜本体顶部的左侧连通有抽气管，所述抽气管的顶端连通有电动球阀一，所述电动球阀一远离抽气管的一端通过连接管连通有单向阀一，所述精馏釜本体顶部的前侧固定安装有固定盒，所述固定盒内壁的前侧固定安装有风扇，所述风扇的正面延伸至固定盒的正面，所述单向阀一的底端通过连接管与固定盒的顶部连通；
6.所述固定盒的正面连通有排气管，所述排气管的底部连通有输气管，所述输气管远离排气管的一端连通有电动球阀二，所述电动球阀二的顶端通过连通管连通有单向阀二，所述单向阀二远离电动球阀二的一端连通有斜管，所述斜管的右端与进料装置本体的左侧连通。
7.作为本实用新型优选的，所述排气管的正面连通有控制阀，所述排气管由金属制成。
8.作为本实用新型优选的，所述控制阀的正面连通有多孔管，所述多孔管的宽度与排气管的宽度相同。
9.作为本实用新型优选的，所述进料装置本体的顶端通过法兰盘与输料管的底端固定安装，所述进料装置本体的宽度与输料管的宽度相同。
10.作为本实用新型优选的，所述排气管位于风扇的外侧，所述固定盒通过螺栓与精馏釜本体的正面固定安装。
11.作为本实用新型优选的，所述精馏釜本体的表面固定连接有移动块，所述移动块的数量为若干个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置精馏釜本体、进料装置本体、输料管、抽气管、电动球阀一和单向阀一的配合使用，解决了现有精馏釜的进料装置不具备加快进料速度的机构，只能按照其他管道内部的压强对苯甲醛类物料进行输送，影响了苯甲醛类的生产效率，降低了精馏釜实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置控制阀，便于使用者通过控制阀对排气阀进行关闭和开启，提高了使用者的便利性。
15.3、本实用新型通过设置多孔管，能够加快从排气管和控制阀正面流出空气的流通量，使排气管排出精馏釜本体内部空气的速度，提高了排气管的实用性。
16.4、本实用新型通过将进料装置本体的顶端设置为通过法兰盘与输料管的底端固定安装，能够提高进料装置本体与输送管连接处的稳定性。
17.5、本实用新型通过将固定盒设置为通过螺栓与精馏釜本体的正面固定安装，便于使用者打开固定盒，进而对固定盒内部的风扇进行维修。
18.6、本实用新型通过设置移动块，便于使用者通过吊钩和其他工具与移动块配合，进而对精馏釜本体进行移动，便于使用者使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的主视示意图；
20.图2为本实用新型结构风扇的主视示意图；
21.图3为本实用新型结构排气管的立体图。
22.图中：1、精馏釜本体；2、进料装置本体；3、输料管；4、抽气管；5、电动球阀一；6、单向阀一；7、固定盒；8、风扇；9、排气管；10、输气管；11、电动球阀二；12、单向阀二；13、斜管；14、控制阀；15、多孔管；16、移动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种苯甲醛类生产用精馏釜的进料装置，包括精馏釜本体1；
25.精馏釜本体1顶部的右侧连通有进料装置本体2，进料装置本体2的顶部连通有输料管3，精馏釜本体1顶部的左侧连通有抽气管4，抽气管4的顶端连通有电动球阀一5，电动球阀一5远离抽气管4的一端通过连接管连通有单向阀一6，精馏釜本体1顶部的前侧固定安装有固定盒7，固定盒7内壁的前侧固定安装有风扇8，风扇8的正面延伸至固定盒7的正面，单向阀一6的底端通过连接管与固定盒7的顶部连通；
26.固定盒7的正面连通有排气管9，排气管9的底部连通有输气管10，输气管10远离排气管9的一端连通有电动球阀二11，电动球阀二11的顶端通过连通管连通有单向阀二12，单向阀二12远离电动球阀二11的一端连通有斜管13，斜管13的右端与进料装置本体2的左侧
连通。
27.参考图2，排气管9的正面连通有控制阀14，排气管9由金属制成。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控制阀14，便于使用者通过控制阀14对排气阀进行关闭和开启，提高了使用者的便利性。
29.参考图1，控制阀14的正面连通有多孔管15，多孔管15的宽度与排气管9的宽度相同。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置多孔管15，能够加快从排气管9和控制阀14正面流出空气的流通量，使排气管9排出精馏釜本体1内部空气的速度，提高了排气管9的实用性。
31.参考图1，进料装置本体2的顶端通过法兰盘与输料管3的底端固定安装，进料装置本体2的宽度与输料管3的宽度相同。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将进料装置本体2的顶端设置为通过法兰盘与输料管3的底端固定安装，能够提高进料装置本体2与输送管连接处的稳定性。
33.参考图1，排气管9位于风扇8的外侧，固定盒7通过螺栓与精馏釜本体1的正面固定安装。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将固定盒7设置为通过螺栓与精馏釜本体1的正面固定安装，便于使用者打开固定盒7，进而对固定盒7内部的风扇8进行维修。
35.参考图1，精馏釜本体1的表面固定连接有移动块16，移动块16的数量为若干个。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动块16，便于使用者通过吊钩和其他工具与移动块16配合，进而对精馏釜本体1进行移动，便于使用者使用。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要将输料管3内部的物料通过进料装置本体2输送至精馏釜本体1内部时，首先依次启动电动球阀一5、电动球阀二11和风扇8，使风扇8的背面对固定盒7的内部产生吸取力，固定盒7内部的吸取力通过连接管、电动球阀一5和单向阀一6对抽气管4的内部产生吸力，进而使抽气管4将精馏釜本体1内部的空气抽入固定盒7的内部，固定盒7内部的空气通过风扇8输送至排气管9的内部，排气管9内部的空气依次可以从输气管10、电动球阀二11、连通管和单向阀二12的连通下输送至斜管13的内部，这样在进料装置本体2向精馏釜本体1内部输送物料的过程中，对进料装置本体2内部的物料进行推动，使物料从进料装置本体2进入精馏釜本体1的速度增加，或使排气管9内部的空气直接穿过控制阀14和多孔管15输送至外界，这样使精馏釜本体1内部的空气被抽离，进而使精馏釜本体1的内部达到负压的状态，使精馏釜本体1对进料装置本体2的内部产生吸力，进而使进料装置本体2向精馏釜本体1内部输送物料的速度增加，从而达到加快进料速度的效果。
38.综上所述：该苯甲醛类生产用精馏釜的进料装置，通过设置精馏釜本体1、进料装置本体2、输料管3、抽气管4、电动球阀一5和单向阀一6的配合使用，解决了现有精馏釜的进料装置不具备加快进料速度的机构，只能按照其他管道内部的压强对苯甲醛类物料进行输送，影响了苯甲醛类的生产效率，降低了精馏釜实用性的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。