一种湿法脱硫塔检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔检测装置技术领域，具体为一种湿法脱硫塔检测装置。


背景技术：

2.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果，随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，另外316l不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一，经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型，所以湿法脱硫塔的使用十分广泛，同时湿法脱硫塔的配套设施也逐渐完善，比如湿法脱硫塔检测装置，但是现有的湿法脱硫塔检测装置在使用时还是存在着很多的问题。
3.现有的湿法脱硫塔检测装置在使用时存在以下问题：
4.1.装置单一的对脱硫塔处理后的废气进行检测，存在检测数据对比性不足的问题；
5.2.同时废气处理时的，效果会持续变化，现有的检测装置对于废气处理时的变化记录性不足的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法脱硫塔检测装置，提升了装置运行时的检测数据对比性，提高了装置对于废气处理时的变化记录性。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种湿法脱硫塔检测装置，包括检测架、塔体、终端检测、后端检测、输出检测箱、中段检测箱和输前检测箱，所述检测架内壁靠近底端处设有中段检测箱，所述检测架内壁靠近顶端处设有输前检测箱，所述塔体右侧设有输出检测箱，所述输出检测箱顶部通过螺栓连接输出检测管，所述输出检测管顶端焊接输出管，所述中段检测箱右侧通过螺栓连接中段检测管，所述中段检测管右端通过螺栓连接塔体，所述输前检测箱右侧通过螺栓连接输前检测管，所述输前检测管顶端焊接输入管，所述输出检测箱顶端一周设有第一取样口，所述中段检测箱顶端一周设有第二取样口，所述输前检测箱顶端一周设有第三取样口。
10.优选的，所述塔体顶部外壁靠近中端处焊接有输入座，所述塔体底部外壁一周通过螺栓连接底座。
11.优选的，所述输入管右端外壁一周通过螺栓连接输入座，所述输出管左端外壁一
周通过螺栓连接底座。
12.优选的，所述输入管左侧外壁一周焊接有输入法兰，所述输出管右侧外壁一周焊接有输出法兰。
13.优选的，所述输出检测箱后端通过线路连接终端检测，所述中段检测箱和输前检测箱后侧均通过线路连接终端检测。
14.优选的，所述后端检测顶部设有实验室检测，所述后端检测底部设有数据模型分析，所述实验室检测数据连接数据模型分析。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种湿法脱硫塔检测装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该种湿法脱硫塔检测装置，通过设有检测架、塔体和输出检测箱，运行时，废气会由输入法兰区域输入管传输进入，会通过输入座区域进行塔体进行处理，处理后会由输出管区域输出法兰处排出，所以通过设置检测架，检测架区域的输前检测箱可以通过输前检测管连接输入管，获得处理前的废气进行检测，中段检测箱可以通过中段检测管连接塔体，获得处理过程中的废气进行检测，而输出处理箱可以通过输出检测管连接输出管，获得处理后的废气进行检测，从而装置运行时可以获得三份检测数据进行对比，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了装置运行时的检测数据对比性；
18.(2)、该种湿法脱硫塔检测装置，通过设有检测架、终端检测和后端检测，因为装置运行时，输前检测箱可以通过输前检测管连接输入管，获得处理前的废气进行检测，中段检测箱可以通过中段检测管连接塔体，获得处理过程中的废气进行检测，输出处理箱可以通过输出检测管连接输出管，获得处理后的废气进行检测，多处不同的检测设置，正对应了废气处理时的不同过程变化，同时这多处处理均为终端检测，而后端检测则是可以由第一取样口、第二取样口和第三取样口区域进行样品取出，由实验室检测进行更进一步的记录检测，也可以通过云端的运行系统对持续使用时的检测数据进行记录对比，从而通过建立数据模型分析进行科学变化记录，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提高了装置对于废气处理时的变化记录性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构图；
20.图2为本实用新型终端检测多结构示意图；
21.图3为本实用新型检测箱区域结构图；
22.图4为本实用新型后端检测结构示意图。
23.图中：检测架-1、塔体-2、底座-3、输入座-4、输入管-5、输入法兰-6、输出管-7、输出法兰-8、输出检测箱-9、中段检测箱-10、输前检测箱-11、终端检测-12、后端检测-13、第一取样口-14、输出检测管-15、第二取样口-16、中段检测管-17、第三取样口-18、输前检测管-19、实验室检测-20、数据模型分析-21。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种湿法脱硫塔检测装置，包括检测架1、塔体2、终端检测12、后端检测13、输出检测箱9、中段检测箱10和输前检测箱11，所述检测架1内壁靠近底端处设有中段检测箱10，所述检测架1内壁靠近顶端处设有输前检测箱11，所述塔体2右侧设有输出检测箱9，多类检测箱可以各自运行互不影响，保持检测数据的对比与持续记录，所述输出检测箱9顶部通过螺栓连接输出检测管15，所述输出检测管15顶端焊接输出管7，所述中段检测箱10右侧通过螺栓连接中段检测管17，所述中段检测管17右端通过螺栓连接塔体2，所述输前检测箱11右侧通过螺栓连接输前检测管19，所述输前检测管19顶端焊接输入管5，输前检测箱11可以通过输前检测管19连接输入管5，获得处理前的废气进行检测，中段检测箱10可以通过中段检测管17连接塔体2，获得处理过程中的废气进行检测，而输出处理箱可以通过输出检测管15连接输出管7，获得处理后的废气进行检测，所述输出检测箱9顶端一周设有第一取样口14，所述中段检测箱10顶端一周设有第二取样口16，所述输前检测箱11顶端一周设有第三取样口18，后端检测13是可以由第一取样口14、第二取样口16和第三取样口18区域进行样品取出，由实验室检测20进行更进一步的记录检测。
26.所述塔体2顶部外壁靠近中端处焊接有输入座4，所述塔体2底部外壁一周通过螺栓连接底座3，输入座4的设置便于塔体2顶部快捷拆装连接输入管5，底座3可以保持塔体2的整体放置稳定性。
27.所述输入管5右端外壁一周通过螺栓连接输入座4，所述输出管7左端外壁一周通过螺栓连接底座3，使得输入管5与输出管7均可以快速拆装分离，保持多样使用需求与运行调整。
28.所述输入管5左侧外壁一周焊接有输入法兰6，所述输出管7右侧外壁一周焊接有输出法兰8，两端均设置法兰，主要是为了气体处理的时上下工序衔接，便于连接外部管路进行输入输出。
29.所述输出检测箱9后端通过线路连接终端检测12，所述中段检测箱10和输前检测箱11后侧均通过线路连接终端检测12，现场的检测箱均是负责现场实施检测，属于终端检测12范围，但是更详细的数据便需要依靠后端检测13。
30.所述后端检测13顶部设有实验室检测20，所述后端检测13底部设有数据模型分析21，所述实验室检测20数据连接数据模型分析21，后端检测13通过设置实验室检测20可以对气体达到更详细的检测效果，可以通过云端的运行系统对持续使用时的检测数据进行记录对比，从而通过建立数据模型分析21进行科学变化记录。
31.工作原理：运行时，废气会由输入法兰6区域输入管5传输进入，会通过输入座4区域进行塔体2进行处理，处理后会由输出管7区域输出法兰8处排出，所以通过设置检测架1，检测架1区域的输前检测箱11可以通过输前检测管19连接输入管5，获得处理前的废气进行检测，中段检测箱10可以通过中段检测管17连接塔体2，获得处理过程中的废气进行检测，而输出处理箱可以通过输出检测管15连接输出管7，获得处理后的废气进行检测，从而装置运行时可以获得三份检测数据进行对比，多处不同的检测设置，正对应了废气处理时的不同过程变化，同时这多处处理均为终端检测12，而后端检测13则是可以由第一取样口14、第
二取样口16和第三取样口18区域进行样品取出，由实验室检测20进行更进一步的记录检测，也可以通过云端的运行系统对持续使用时的检测数据进行记录对比，从而通过建立数据模型分析21进行科学变化记录。
32.本实用新型的：检测架-1、塔体-2、底座-3、输入座-4、输入管-5、输入法兰-6、输出管-7、输出法兰-8、输出检测箱-9、中段检测箱-10、输前检测箱-11、终端检测-12、后端检测-13、第一取样口-14、输出检测管-15、第二取样口-16、中段检测管-17、第三取样口-18、输前检测管-19、实验室检测-20、数据模型分析-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.现有的湿法脱硫塔检测装置存在装置单一的对脱硫塔处理后的废气进行检测，存在检测数据对比性不足的问题，2.现有的湿法脱硫塔检测装置存在废气处理时的，效果会持续变化，现有的检测装置对于废气处理时的变化记录性不足的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，提升了装置运行时的检测数据对比性，提高了装置对于废气处理时的变化记录性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。