一种口红表面高均匀喷绘设备的制作方法

1.本实用新型为口红领域，尤其涉及一种口红表面高均匀喷绘设备。


背景技术：

2.口红，拼音k
ǒ
u h
ó
ng，涂抹嘴唇使之红艳的化妆品，是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽或改变嘴唇的颜色的化妆品，是重要的彩妆之一。
3.喷绘是一种基本的、比较传统的表现技法，它具有着其它表现手法不可替代的特点和优越性。相对其它手绘技法，它的表现更细腻真实，可以超写实的表现物象，达到以假乱真的画面效果。但是现有的口红表面高均匀喷绘设备依然存在着在不便于对多种不同的口红进行固定工作，喷绘后不便于取放，喷绘工作效率低的问题。
4.因此，发明一种口红表面高均匀喷绘设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种口红表面高均匀喷绘设备，以解决现有的口红表面高均匀喷绘设备依然存在着在不便于对多种不同的口红进行固定工作，喷绘后不便于取放，喷绘工作效率低的问题。一种口红表面高均匀喷绘设备，包括底座，第一喷绘机主体，第二喷绘机主体，喷头，收集箱，外排管，支撑器，固定器，上料管口，支架和控制箱，其中：第一喷绘机主体和第二喷绘机主体通过支架呈镜像的位置设置在底座上表面的两端；所述收集箱设置在底座表面中间的下方；所述外排管设置在收集箱底端的中间；所述支撑器设置在底座上表面的中间；所述固定器设置在支撑器的上端；所述；所述控制箱设置在底座表面的一侧。
6.优选的，所述第一喷绘机主体和第二喷绘机主体表面顶端的一侧均设置有上料管口，且第一喷绘机主体和第二喷绘机主体通过连接管连接有喷头，该喷头通过支架设置在支架一端的下方。
7.优选的，所述支撑器包括机箱，转轴，固定台，机箱一和转轴一，且转轴穿过机箱表面的中间与机箱内部电机的转轴进行连接；所述机箱一通过固定台设置在转轴的顶端；所述转轴一共设置有四个，且转轴一呈对称的位置嵌套在机箱一的表面，该转轴一的底端与机箱一内部的电机进行连接。
8.优选的，所述固定器包括底座一，挡板，支撑板，转动柱，紧固器和总动力轴套，且挡板共设置有四个，该挡板呈对称的位置设置在底座一上表面的一周；所述支撑板设置在挡板的顶端；所述转动柱设置有多个，且转动柱呈对称的位置设置在底座一表面的一周，该多个所述转动柱的底端通过皮带进行依次连接；所述紧固器设置有多个，且紧固器呈对称的位置设置在支撑板的下方，该紧固器与转动柱一一对应；所述总动力轴套共设置有四个，且总动力轴套设置在底座一的下面，并且总动力轴套与转轴一一一对应，该总动力轴套通过皮带与转动柱进行连接。
9.优选的，所述紧固器包括外螺纹柱，内螺纹套，连接柱和转盘，且内螺纹套的一端
与外螺纹柱的一端进行嵌套连接；所述连接柱设置在内螺纹套底端的中间；所述转盘通过轴承与连接柱的底端进行连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.1.本实用新型支撑器的设置，有利于在使用时，能够驱动固定器进行旋转，同时便于在喷绘完成后，能够便于对固定器的整体进行拆卸，防止单个拆卸，剐蹭口红表面的喷绘。
12.2.本实用新型固定器的设置，有利于在使用时，能够对多数个口红进行固定工作，同时配合第一喷绘机主体和第二喷绘机的设置，能够有效的增加其喷绘效率；以及在喷绘完成后，能够对固定器的整体进行取下，便于后期进行相应的风干处理。
13.3.本实用新型紧固器的设置，有利于在使用时，配合转动柱的设置，能够有效的完成对多种不同尺寸的口红的固定工作。
附图说明
14.图1是本实用新型的主体结构示意图。
15.图2是本实用新型的支撑器结构示意图。
16.图3是本实用新型的固定结构示意图。
17.图4是本实用新型的紧固器结构示意图。
18.图中：
19.1底座，2第一喷绘机主体，3第二喷绘机主体，4喷头，5收集箱，6外排管，7支撑器，71机箱，72转轴，73固定台，74机箱一，75转轴一，8固定器，81底座一，82挡板，83支撑板，84转动柱，85紧固器，851外螺纹柱，852内螺纹套，853连接柱，854转盘，86总动力轴套，9上料管口，10支架，11控制箱。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例一
23.参照图1-4，一种口红表面高均匀喷绘设备，包括底座1，第一喷绘机主体2，第二喷绘机主体3，喷头4，收集箱5，外排管6，支撑器7，固定器8，上料管口9，支架10和控制箱11，其中：第一喷绘机主体2和第二喷绘机主体3通过支架10呈镜像的位置设置在底座1上表面的两端，且底座1表面中间的两侧设置有通孔；收集箱5设置在底座1表面中间的下方，该收集箱5的上端为开口式，与底座1表面两侧的通孔进行对应；外排管6设置在收集箱5底端的中间；支撑器7设置在底座1上表面的中间；固定器8设置在支撑器7的上端，且固定器8在第一喷绘机主体2和第二喷绘机主体3的中间；控制箱11设置在底座1表面的一侧。
24.需要说明的是，第一喷绘机主体2和第二喷绘机主体3表面顶端的一侧均设置有上料管口9，且第一喷绘机主体2和第二喷绘机主体3通过连接管连接有喷头4，该喷头4通过支
架设置在支架10一端的下方；喷头4采用竖排式多喷头，且喷头4在固定器8的两侧，与固定器8平行；支撑器7包括机箱71，转轴72，固定台73，机箱一74和转轴一75，且转轴72穿过机箱71表面的中间与机箱71内部电机的转轴进行连接；机箱一74通过固定台73设置在转轴72的顶端；转轴一75共设置有四个，且转轴一75呈对称的位置嵌套在机箱一74的表面，该转轴一75的底端与机箱一74内部的电机进行连接；机箱71与机箱一74内部的电机通过控制箱11内部的控制器进行控制；转轴一75的顶端采用六棱柱状。
25.固定器8包括底座一81，挡板82，支撑板83，转动柱84，紧固器85和总动力轴套86，且挡板82共设置有四个，该挡板82呈对称的位置设置在底座一81上表面的一周；支撑板83设置在挡板82的顶端；转动柱84设置有多个，且转动柱84呈对称的位置设置在底座一81表面的一周，挡板82把转动柱84分成四组，每组组成结构均相同，每组转动柱84的底端通过皮带进行依次连接；紧固器85设置有多个，且紧固器85呈对称的位置设置在支撑板83的下方，该紧固器85与转动柱84一一对应；总动力轴套86共设置有四个，且总动力轴套86设置在底座一81的下面，并且总动力轴套86与转轴一75一一对应，该四个总动力轴套86通过皮带与分别每组转动柱84进行连接；总动力轴套86底端的内部为空心六棱柱状，且总动力轴套86与转轴一75进行嵌套连接；紧固器85包括外螺纹柱851，内螺纹套852，连接柱853和转盘854，且内螺纹套852的一端与外螺纹柱851的一端进行嵌套连接；连接柱853设置在内螺纹套852底端的中间；转盘854通过轴承与连接柱853的底端进行连接。
26.本实施例中，使用时，把需要喷绘的孔红的底端放置到转动柱84的顶端，然后旋转内螺纹套852，使内螺纹套852与口红的顶端相挤压接触，依次把所需的口红固定在固定器8即可；固定好后，通过控制箱11内部的控制器控制机箱71内部电机与机箱一74内部的电机进行转动，首先通过机箱71内部电机实现对转轴72的转动，使固定器8表面的两侧正对喷头4，然后在通过机箱一74内部的电机带动转轴一75进行转动，从而转轴一75带动总动力轴套86进行转动，最后总动力轴套86带动转动柱84进行转动，转动柱84转动便会带动口红一起转动，这时即可通过喷头4对固定好的口红进行喷绘工作；当固定器8表面两侧的口红喷绘完成后，在通过机箱71内部电机实现对转轴72的转动，使为固定器8表面两侧未喷绘的口红正对喷头4，再次完成相应的喷绘的工作，然后喷绘流下的的染料会流回到收集箱5的内部进行储存；当所有的口红喷绘完成后，取下固定器8的整体，取下时，只需往上提取固定器8使总动力轴套86与转轴一75进行分离，然后放上一个新的带有为喷绘口红的固定器8即可。
27.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。