一种折叠式吹风机的制作方法

1.本实用新型涉及吹风机技术领域，尤其涉及一种折叠式吹风机。


背景技术：

2.吹风机通常用于头发干燥定型，是常见的美发工具。现有技术中的吹风机包括一个风筒和与风筒相连接的手柄，风筒内具有发热装置和风机，常见的吹风机大多为风筒和手柄固定连接或者一体成型。
3.现有技术中也已经出现折叠式吹风机，当不使用吹风机时可将手柄折叠起来，以此缩小体积，便于携带和收纳存放。但是在实际使用中，人们在使用吹风机时，一般会摇摆吹风机来达到全面吹干头发的目的，而手柄位置通常不会在风筒中间，导致吹风机进风口和出风口重量不平衡，在使用过程中用力稍不注意，吹风机手柄就会发生自动折叠情况，影响正常使用。
4.公告号为cn211882642u的中国实用新型专利公开了一种折叠式负离子吹风机，包括风筒，所述风筒一端为进风口，另一端为出风口，所述风筒下端靠近所述进风口位置安装连接构件，所述风筒通过所述连接构件连接有手柄组件，所述手柄组件包括与所述连接构件相连接的折叠手柄，所述折叠手柄靠近所述连接构件一端为弧面结构，所述折叠手柄两侧对称设有卡接面。本实用新型所提供的折叠式负离子吹风机，其手柄组件和连接构件可以拆卸并且能够根据实际情况限定手柄的状态，避免吹风机因摇摆用力过大而发生自动折叠现象，在保证折叠收纳减少所占空间的同时，又增加其稳定性，具有灵活性与实用性。
5.该技术方案避免了手柄组件在使用中发生自动折叠的现象，但是，在通常的设计中，手柄组件在到达卡接点之前通常会有一段空转角度，如果手柄组件和连接构件之间销接松动的话，手柄组件能够在空转角度的范围内晃动，使得连接不稳定，同时，在收纳时手柄不能贴合风筒，与风筒之间存在一定的距离，增加了占用空间。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种折叠式吹风机，能够避免产生空转角度，减小收纳空间，增加手柄连接的稳定性。
7.本实用新型的技术方案如下：
8.一种折叠式吹风机，包括风筒，所述风筒的一端为进风口，另一端为出风口；所述风筒内设有发热元件和风扇；所述风筒的下端转动连接有手柄，且所述手柄和所述风筒之间设置有弹性复位机构和位置保持机构，当位置保持机构处于第一位置状态时，手柄与风筒呈一定角度设置以供使用；处于第二位置状态时，弹性复位机构自动将手柄折叠。
9.通过采用上述技术方案，设置弹性复位机构，对吹风机进行收纳时，弹性复位机构自动带动手柄进行复位，避免了手柄进行空转。
10.上述技术方案的进一步设置为：所述弹性复位机构设置在所述风筒和手柄之间，且其中一端与手柄衔接，另一端与风筒下端衔接。
11.上述技术方案的进一步设置为：所述弹性复位机构包括弹簧和折叠套管，所述弹簧的其中一端固定在所述风筒的下端，另一端固定在手柄上；所述折叠套管的一端与所述风筒衔接，另一端与所述手柄的端口衔接。
12.上述技术方案的进一步设置为：所述位置保持机构包括设置在风筒下端的连接构件和手柄上的销接耳，所述弹性复位机构套设在所述位置保持机构的外侧。
13.通过采用上述技术方案，设置弹簧，利用弹簧的复位作用带动手柄复位，同时在弹簧的外部套设折叠套管，折叠套管能够弯曲，弥补了壳体不能弯曲的缺陷，形成了弯曲的连接结构，使吹风机的外观更具完整性。
14.上述技术方案的进一步设置为：所述连接构件上设有销接桥，所述销接桥的前端呈弧形设置，所述销接桥的两个侧面前部设有转动槽，所述转动槽内设有档位槽。
15.上述技术方案的进一步设置为：所述档位槽内设有弹圈，所述弹圈上设有与所述档位槽配合的卡点。
16.通过采用上述技术方案，设置卡点和档位槽的配合，使手柄具有多种不同角度的定位状态，使用者可根据需要选择手柄和风筒之间的角度，更具舒适度。
17.上述技术方案的进一步设置为：所述销接耳连接到所述销接桥的两侧，并且和所述销接桥同轴连接。
18.上述技术方案的进一步设置为：所述弹圈的侧面上设有卡凸，所述销接耳上设有与所述卡凸配合的卡槽，所述弹圈与所述销接耳相对固定。
19.通过采用上述技术方案，将弹圈通过卡凸插接到销接耳上，转动手柄时，弹圈随之转动，从而实现档位的变换。
20.上述技术方案的进一步设置为：所述销接耳的下端设有止位壁，所述销接桥的前端设有止位筋，当止位壁接触到止位筋时，手柄无法继续转动。
21.通过采用上述技术方案，设置止位壁和止位筋的抵接，定位手柄的极限位置，避免手柄的无限制转动而损坏内部线路或连接结构。
22.上述技术方案的进一步设置为：所述弹性复位机构套设在所述销接桥以及销接耳的外侧。
23.本实用新型的有益效果在于：
24.1.设置弹性复位机构，在收纳时带动手柄进行复位，避免了手柄在没有档位槽的空转区域进行晃动导致连接的不稳定；同时使手柄在弹性复位机构的作用下和风筒紧贴，减少收纳占用空间；
25.2.将弹性复位机构衔接设置在手柄和风筒之间，利用折叠套管的可弯曲性，使手柄在展开状态下和风筒形成弯曲的过渡，使吹风机的外观更具完整性。
附图说明
26.图1为本实用新型的爆炸图。
27.图2为连接构件的结构示意图。
28.图3为弹圈在连接构件上的安装结构示意图。
29.图4为销接耳的结构示意图。
30.图5为本实用新型在第二位置状态的剖面结构示意图。
31.图6为本实用新型在第一位置状态的剖面结构示意图。
32.图7为图6中a部分的放大结构示意图。
33.图8为手柄在第一位置和第二位置之间时的剖面结构示意图。
34.附图上标注：1、风筒；2、发热元件；3、风扇；4、手柄；5、弹簧；6、折叠套管；7、连接构件；701、销接桥；702、转动槽；a、档位槽；8、弹圈；b、卡点；801、卡凸；401、销接耳；402、卡槽；403、止位壁；703、止位筋。
具体实施方式
35.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
36.如图1～图8所示，本实用新型的技术方案如下：
37.一种折叠式吹风机，包括风筒1，风筒1的一端为进风口，另一端为出风口，风筒1内设有发热元件2和风扇3；风筒1的下方销接有手柄4，手柄4内设有电路组件及开关。风筒1和手柄4之间还设置有弹性复位机构，当吹风机使用完毕时，通过弹性复位机构将手柄4折叠。
38.具体请参阅图1，手柄4下端靠近进风口的位置设有连接构件7，连接构件7上设有销接桥701，销接桥701位于连接构件7的前端，且销接桥701的前端弧形设置，手柄4上设有销接耳401，且销接耳401对称设置有两个，且两个销接耳401之间设有转轴。两个销接耳401分别连接到销接桥701的两个，转轴穿设在销接桥701上，使销接耳401能够相对销接桥701转动，从而完成手柄4相对风筒1的转动。弹性复位机构包括弹簧5和折叠套管6，且弹簧5和折叠套管6依次套设在销接桥701和销接耳401的外侧，弹簧5的其中一端固定到连接构件7上，另一端与手柄4固定；折叠套管6的一端与连接构件7外侧的壳体固定，另一端与手柄4的壳体固定，将连接构件7的壳体和手柄4衔接起来。连接构件7外侧的壳体和风筒1一体成型，且设置在风筒1的下端。
39.具体请参阅图2～图4，销接桥701的两侧端面上设有转动槽702，转动槽702内设有档位槽a，档位槽a呈弧形，且设置在转动槽702的边缘上与转动槽702连通。转动槽702内设有弹圈8，弹圈8的中间镂空，用于穿设转轴，弹圈8的边缘上设有与档位槽a配合的卡点b，卡点b卡入到档位槽a内，风筒1和手柄4实现定位；弹圈8上设有卡凸801，销接耳401上设有卡槽402，卡凸801插入到卡槽402内，使弹圈8固定到销接耳401上，当操作者对手柄4施加外力转动手柄4，弹圈8随着手柄4转动，卡点b卡入到档位槽a内，风筒1和手柄4实现预定角度的定位；操作者施加外力继续转动手柄4，弹圈8继续转动，并且卡入到另一个档位槽a内，风筒1和手柄4实现另一个角度的定位。
40.本实施例中，档位槽a的数量为若干个。
41.具体请参阅图6，销接耳401的下端设有止位壁403，且设置在两个销接耳401之间，销接桥701的前端设有止位筋703，当手柄4转动到一定角度时，止位壁403与织围巾接触抵接，手柄4无法继续转动，即，手柄4转动到极限位置。
42.本实用新型在使用时，操作者转动手柄，使手柄的外端远离风筒，此时销接耳相对销接桥转动，当转动到一定位置时，弹圈上的卡点卡入到档位槽内，使手柄相对风筒定位固定，继续施加外力转动手柄，卡点卡入到另一个档位槽内，手柄相对风筒进行另一个角度的
定位固定，操作者可根据需要选择需要的档位，当手柄继续转动，直到销接耳上的止位壁与销接桥上的止位筋相抵时，手柄转动到极限位置，无法继续转动。
43.当吹风机使用完毕后，操作者转动手柄，将手柄转动到档位槽之外的区域，放开手柄，手柄在弹簧的作用下自动复位，紧贴风筒。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。