一种主变油枕气囊充气检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种主变油枕气囊充气检漏装置。


背景技术：

2.主变油枕为主变中一个重要的部件，当变压器油的体积随油温变化而膨胀缩小时，油枕起着储油和补油的作用，当主变油枕油位出线异常时，现有检测人员无法判断气囊是否出现问题，而需要拆开油枕检查气囊，不仅繁琐而且需要浪费很多变压器油，只能在主变油枕油位计指示不正常时采用本装置对其进行检测，不能实时检测气囊情况。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种主变油枕气囊充气检漏装置，无需拆开主变油枕就可以对气囊进行检测，简化了检测过程。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种主变油枕气囊充气检漏装置，包括充气管和充气嘴，所述充气嘴包括一段安装在充气管一端的安装端，以及一段与气源相连的连接端，且所述连接端可拆卸的安装在安装端上，所述充气管的另一端设有与主变油枕呼吸器相连的连接法兰，所述连接法兰上设有保证连接法兰与主变油枕呼吸器紧密连接的密封圈，所述充气管上设有控制充气管向主变油枕呼吸器充气的充气阀，所述充气阀上设有压力表，气囊通过压力表的数值变化来判断破损情况。
5.优选的，所述连接法兰包括一段伸入充气管的伸入段，以及一段固定连接在主变油枕呼吸器上的固定段，且伸入段与固定段为一体式结构，所述密封圈设置在固定段上。
6.优选的，所述固定段上设有固定密封圈的环形凹槽。
7.优选的，所述伸入段的外侧壁上设有防滑条，所述充气管的另一端设有卡箍，通过卡箍的作用力将充气管的另一端锁紧在伸入段上。
8.优选的，所述安装端为设置在充气管内的空心轴，所述空心轴上设有与充气管抵接的台阶，所述连接端可拆卸的安装在台阶的外侧壁上。
9.优选的，所述台阶的外侧壁上设有外螺纹，所述连接端为套设在台阶上的连接套，所述连接套的中端设有与外螺纹相配合的螺纹孔，当连接套与台阶连接时，连接套的一端用于限制充气管与空心轴的相对移动，所述连接套的另一端与气源相连。
10.优选的，所述安装端上设有镀锌层。
11.优选的，所述压力表为数显压力表。
12.优选的，主变油枕气囊充气检漏装置还包括放置框，所述充气管和充气嘴均设置在放置框内。
13.综上所述，本实用新型的优点：通过充气管上的连接法兰将充气管安装在主变油枕呼吸器上，由于主变油枕呼吸器直接与油枕内的气囊相连，通过主变油枕呼吸器对气囊打气，通过观察充气管上的压力表的数值变化来判断破损情况，因此不需要打开主变油枕就可以对气囊进行检测，简化了检测过程，为判断气囊是否完好提供了准确依据，使气囊破
裂问题不至于扩大至电网事故，整个装置检测工艺较为简单，使用成本低，其次，在连接法兰上设置密封圈，能能使连接法兰与主变油枕呼吸器之间不留缝隙，提高充气管与主变油枕呼吸器的连接的紧密性，将充气嘴设置成连接端和安装端，通过安装端实现充气嘴与充气管的连接，确保了充气嘴的固定质量，连接端与气源相连，保证了充气管内的充气质量，将连接端与安装端设置成可拆卸连接，能根据不同的气源选择不同型号或不同结构的连接端，满足不同的检测需求。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型一种主变油枕气囊充气检漏装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中主变油枕气囊充气检漏装置使用时的结构示意图；
17.图3为本实用新型中连接端的结构示意图。
18.附图标记：
19.1充气管、2充气嘴、3安装端、4连接端、5连接法兰、6密封圈、7充气阀、8压力表、9伸入段、10固定段、11环形凹槽、12防滑条、13卡箍、14台阶、15螺纹孔、16放置框、17气源、18主变油枕呼吸器。
具体实施方式
20.如图1、图2、图3所示，一种主变油枕气囊充气检漏装置，包括充气管1和充气嘴2，所述充气嘴2包括一段安装在充气管1一端的安装端3，以及一段与气源17相连的连接端4，且所述连接端4可拆卸的安装在安装端3上，所述充气管1的另一端设有与主变油枕呼吸器18相连的连接法兰5，所述连接法兰5上设有保证连接法兰5与主变油枕呼吸器紧密连接的密封圈6，所述充气管1上设有控制充气管1向主变油枕呼吸器充气的充气阀7，所述充气阀7上设有压力表8，气囊通过压力表8的数值变化来判断破损情况。
21.使用时，当主变油枕油位计指示不正常时，无法判断是什么原因导致的油位不正常，可以停下主变，拆除主变呼吸器上的油杯，将连接法兰5通过螺栓组件18与主变油枕呼吸器连接，然后通过充气嘴2和充气管1向主变油枕呼吸器内充气，由于主变油枕呼吸器直接与油枕内的气囊相连，因此可实现器对气囊进行充气，当压力表8显示气囊的压力达到0.02mpa时关闭充气阀7，静置1～2小时后，观察压力表8数值是否减小，当压力表8数值保持0.02mpa不变时则气囊不存在问题，当压力表8数值下降时则则气囊存在破损。
22.通过充气管1上的连接法兰5将充气管1安装在主变油枕呼吸器上，由于主变油枕呼吸器直接与油枕内的气囊相连，通过主变油枕呼吸器对气囊打气，通过观察充气管1上的压力表8的数值变化来判断破损情况，因此不需要打开主变油枕就可以对气囊进行检测，简化了检测过程，为判断气囊是否完好提供了准确依据，使气囊破裂问题不至于扩大至电网事故，整个装置检测工艺较为简单，使用成本低，其次，在连接法兰5上设置密封圈6，能能使连接法兰5与主变油枕呼吸器之间不留缝隙，提高充气管1与主变油枕呼吸器的连接的紧密性，将充气嘴2设置成连接端4和安装端3，通过安装端3实现充气嘴2与充气管1的连接，确保了充气嘴2的固定质量，连接端4与气源相连，保证了充气管1内的充气质量，将连接端4与安装端3设置成可拆卸连接，能根据不同的气源选择不同型号或不同结构的连接端4，满足不
同的检测需求。
23.所述连接法兰5包括一段伸入充气管1的伸入段9，以及一段固定连接在主变油枕呼吸器上的固定段10，且伸入段9与固定段10为一体式结构，所述密封圈6设置在固定段10上，将连接法兰5设置成伸入段9和固定段10，能使连接法兰5快速的安装将充气管1平稳的安装在主变油枕上，提高了安装质量，其次，将伸入段9和固定段10设置成一体式结构，能简化伸入段9和固定段10之间的安装工艺，提高了整个连接法兰5的连接强度，实现了连接法兰5的一体化制备，简化了制备工艺，所述固定段10上设有固定密封圈6的环形凹槽11，能实现密封圈6的快速安装固定，保证了连接法兰5连接的密封性能，所述伸入段9的外侧壁上设有防滑条12，所述充气管1的另一端设有卡箍13，通过卡箍13的作用力将充气管1的另一端锁紧在伸入段9上，防滑条12的设置，当伸入段9与充气管1相连时能避免充气管1的脱落，卡箍13的设置，能将充气管1锁紧在伸入段9上，避免充气管1与伸入段9连接处的漏气，提高了连接的质量。
24.所述安装端3为设置在充气管1内的空心轴，所述空心轴上设有与充气管1抵接的台阶14，所述连接端4可拆卸的安装在台阶14的外侧壁上，将安装端3设置成设置在充气管1内的空心轴，空心轴便于气源的流动，台阶14的设置，保证充气管1安装时的平稳性，减少充气管1的脱落，将连接端4可拆卸的安装在台阶14的外侧壁上，能根据实际的气源选择安装不同型号的连接端4，所述台阶14的外侧壁上设有外螺纹，所述连接端4为套设在台阶14上的连接套，所述连接套的中端设有与外螺纹相配合的螺纹孔15，当连接套与台阶14连接时，连接套的一端用于限制充气管1与空心轴的相对移动，所述连接套的另一端与气源相连，将连接端4设置成中端设有螺纹孔15的连接套，通过螺纹实现连接套与台阶14的连接，能实现连接端4快速的安装在台阶14上，而且安装后能通过连接套有效的限制充气管1与空心轴的相对移动，提高了充气管1与空心轴连接的可靠性，避免充气管1与空心轴的分离。
25.所述安装端3上设有镀锌层，能提高安装端3的使用寿命，减少了安装端3的氧化，提高安装端3的安装质量，所述压力表8为数显压力表8，便于压力值能直观的展示给操作人员，方便操作人员的快速读取，提高了检测的质量，主变油枕气囊充气检漏装置还包括放置框16，所述充气管和充气嘴均设置在放置框内，能实现充气管和充气嘴的统一放置，便于整体的携带，也避免了充气管和充气嘴杂乱放置，提高了充气管和充气嘴的使用寿命。
26.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。