一种预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构的制作方法

1.本实用新型涉及卫生间预埋件技术领域，具体来说，涉及一种预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构。


背景技术：

2.预埋件就是预先安装（埋藏）在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定。在楼板结构施工过程中需要用到预埋件，卫生间防水处理时，除了地面做防水外，其墙壁四周往上也做防水处理，一般沿着地面到墙壁做30公分的防水处理，防水处理则需要管路预埋件。
3.现有的上返构件处管路预埋件体积较大，固定管路的稳定性较差，易导致管路松动，同时，现有的管路预埋件不方便对管路进行检修和更换。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构，包括预埋件本体，所述预埋件本体的内壁设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内均设有对称设置的弧形滑片，所述弧形滑片均与所述弧形滑槽相匹配，所述弧形滑片互相靠近的一侧均设有弧形滑条，所述弧形滑槽上均设有弧形滑杆，所述弧形滑杆均套设有与其相匹配的弹簧，所述弹簧的两侧分别与所述弧形滑片和所述预埋件本体相连接，所述弧形滑片上均设有与所述弧形滑杆相匹配的弧形连接槽，所述预埋件本体的一侧均设有固定块，所述固定块互相靠近的一侧均设有凹槽，所述固定块的顶端和底端均设有连接块，所述连接块的一侧设有内螺纹块，所述内螺纹块内套设有与其相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆互相远离的一侧均设有转盖，所述凹槽内设有固定杆，所述固定杆套设有活动板，所述活动板的互相靠近的一侧均设有连接块，所述连接块互相靠近的一侧均设有弧形齿轮条一，所述弧形滑片的顶端均设有与所述弧形齿轮条一相匹配的弧形齿轮条二。
8.优选的，所述预埋件本体的外表面设有若干均匀分布的凸杆，所述凸杆为钢筋材质，且所述凸杆的表面均设有螺纹。
9.优选的，所述预埋件本体的内壁设有弧形支撑片，所述弧形支撑片和所述弧形滑条的厚度相同。
10.优选的，所述弧形支撑片和所述弧形滑条的内壁均设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面均设有防滑凸块。
11.优选的，两组所述螺纹杆互相靠近的一侧均设有球体。
12.优选的，所述凹槽内为弧形结构，所述凹槽的空间满足所述活动板和所述连接块
摆动的范围。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置弧形滑片、弧形滑槽、弧形滑杆、弹簧和弧形连接槽，在不受外力挤压状态下，预埋件为三分之二的圆环，同时设置半圆结构的预埋件本体，通过按压弧形滑条，使弧形滑片全部进入弧形滑槽内，方便将管路放入并固定；通过转动转盖，带动连接块上弧形齿轮条一摆动，使弧形齿轮条一与弧形滑片上弧形齿轮条二紧密连接或分离，从而避免三分之二圆环状的预埋件受压力而变形，从而有效的提高管路的牢固性和稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构中a的放大结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构中b的放大结构示意图。
18.图中：
19.1、预埋件本体；2、弧形滑槽；3、弧形滑片；4、弧形滑条；5、弧形滑杆；6、弹簧；7、弧形连接槽；8、固定块；9、凹槽；10、连接块；11、内螺纹块；12、螺纹杆；13、转盖；14、固定杆；15、活动板；16、连接块；17、弧形齿轮条一；18、弧形齿轮条二；19、凸杆；20、弧形支撑片；21、球体。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构。
22.实施例一；
23.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构，包括预埋件本体1，所述预埋件本体1的内壁设有弧形滑槽2，所述弧形滑槽2内均设有对称设置的弧形滑片3，所述弧形滑片3均与所述弧形滑槽2相匹配，所述弧形滑片3互相靠近的一侧均设有弧形滑条4，所述弧形滑槽2上均设有弧形滑杆5，所述弧形滑杆5均套设有与其相匹配的弹簧6，所述弹簧6的两侧分别与所述弧形滑片3和所述预埋件本体1相连接，所述弧形滑片3上均设有与所述弧形滑杆5相匹配的弧形连接槽7，所述预埋件本体1
的一侧均设有固定块8，所述固定块8互相靠近的一侧均设有凹槽9，所述固定块8的顶端和底端均设有连接块10，所述连接块10的一侧设有内螺纹块11，所述内螺纹块11内套设有与其相匹配的螺纹杆12，所述螺纹杆12互相远离的一侧均设有转盖13，所述凹槽9内设有固定杆14，所述固定杆14套设有活动板15，所述活动板15的互相靠近的一侧均设有连接块16，所述连接块16互相靠近的一侧均设有弧形齿轮条一17，所述弧形滑片3的顶端均设有与所述弧形齿轮条一17相匹配的弧形齿轮条二18。
24.实施例二；
25.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的预制式铝模板工程卫生间上返构件处管路预埋结构，所述预埋件本体1的外表面设有若干均匀分布的凸杆19，所述凸杆19为钢筋材质，且所述凸杆19的表面均设有螺纹，所述预埋件本体1的内壁设有弧形支撑片20，所述弧形支撑片20和所述弧形滑条4的厚度相同，所述弧形支撑片20和所述弧形滑条4的内壁均设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面均设有防滑凸块，两组所述螺纹杆12互相靠近的一侧均设有球体21，所述凹槽9内为弧形结构，所述凹槽9的空间满足所述活动板15和所述连接块16摆动的范围。从上述的设计不难看出，通过设置凸杆19，可以将预埋件本体1固定在混凝土上，设置螺纹，增大凸杆19表面的摩擦力，从而使凸杆19与混凝土紧密连接；通过设置弧形支撑片20，且弧形支撑片20和弧形滑条4的厚度相同，大大提高了管路的牢固性和稳定性；设置带有防滑凸块的橡胶垫，增大缓冲了，使管路与弧形支撑片20和弧形滑条4紧密连接，从而提高了管路的稳定性；通过设置球体21，便于推动活动板15，防止活动板15出现轻微角度偏移，从而保证弧形齿轮条一17的牢固性；凹槽9的空间满足活动板15和连接块16摆动的范围，有效的保证了活动板15和连接块16摆动的流畅性，避免凹槽9孔径较小，阻挡了活动板15和连接块16的正常摆动。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，将预埋件通过带有螺纹的凸杆19与混凝土紧密连接，预埋件放置在混凝土上的凹槽内，按压弧形滑条4，使弧形滑片3全部进入弧形滑槽2内，方便将管路放入，从而对管路进行固定，弧形支撑片20和弧形滑条4上的橡胶垫和防滑凸块与管路紧密连接，从而可以放置管路晃动，通过转动转盖13，带动连接块10上弧形齿轮条一17摆动，使弧形齿轮条一17与弧形滑片3上弧形齿轮条二18紧密连接，通过齿轮卡接，避免三分之二圆环状的预埋件受压力而变形，从而保证管路的牢固性和稳定性。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置弧形滑片3、弧形滑槽2、弧形滑杆5、弹簧6和弧形连接槽7，在不受外力挤压状态下，预埋件为三分之二的圆环，同时设置半圆结构的预埋件本体1，通过按压弧形滑条4，使弧形滑片3全部进入弧形滑槽2内，方便将管路放入并固定；通过转动转盖13，带动连接块10上弧形齿轮条一17摆动，使弧形齿轮条一17与弧形滑片3上弧形齿轮条二18紧密连接或分离，从而避免三分之二圆环状的预埋件受压力而变形，从而有效的提高管路的牢固性和稳定性。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。