一种具有锁紧结构的高型密封球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种具有锁紧结构的高型密封球阀。


背景技术：

2.球阀是用来控制流体流量的机械装置，可以灵活控制流体的合流、分流及流向，在工业中使用较为广泛，现有的球阀在进行使用过程中还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn210687228u的一种可调式浮球阀，通过对丝杆进行转动，从而使得丝杆在螺纹孔的内部移动，使得丝杆带动挡水板进行移动，通过挡水板进入到阀体的进水口或出水口
…
在使用上可以更好的对阀体的水流进行控制，可以更好的对阀体进行调式，提高阀体的使用性；
4.球阀对流体的控制主要通过开孔的球体实现对通道的控制作用，由于球体表面光滑，且球体与阀体之间存在一定间隙，现有的球阀密封性较差，从而易产生泄露的情况，并且在流体流过球阀时，会对阀体产生一定作用力使阀体震动，而现有的球阀调节锁紧机构主要采用螺栓锁紧，易在震动时导致松脱而影响球阀的正常工作等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有锁紧结构的高型密封球阀，以解决上述背景技术中提出密封效果差导致易产生泄露和锁紧装置易产生松动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁紧结构的高型密封球阀，包括阀体，所述阀体两侧对称固定有连接法兰，且阀体内轴承连接有球体，并且球体上端面固定有阀杆，同时阀杆贯穿阀体，所述阀杆与阀体之间设置有填料实现密封作用；
7.还包括：
8.活动杆，滑动连接在所述阀杆上端面，且活动杆上端面固定有转轮，并且转轮下方设置有固定环，同时固定环固定在阀体上方，所述固定环上同圆心等间距开设有通孔；
9.密封圈，对称设置在所述阀体内侧，且密封圈与球体相互接触实现密封作用，并且密封圈与活动环相互接触；
10.隔板，固定在所述阀体内侧，且隔板侧边设置有弧形板，并且弧形板设置阀体内，同时弧形板与球体接触可进行滑动。
11.优选的，所述活动杆上还设置有限位杆和第一弹簧；
12.限位杆，对称固定在所述活动杆两侧，且限位杆与阀杆之间为滑动连接；
13.第一弹簧，固定在所述活动杆下端面，且第一弹簧另一端固定在阀杆内，通过第一弹簧的弹性作用可以使活动杆进行移动，进而使转轮进行移动，方便解除锁定机构，且在活动杆进行转动时，通过限位杆的作用，可以带动阀杆进行同步转动，进而实现球阀的调控作用。
14.优选的，所述转轮上还垂直对称设置有竖杆，且竖杆与通孔相互卡合实现定位作
用，并且竖杆末端为弧形结构，在对球阀调节完成后，通过竖杆与通孔之间的卡合作用实现锁紧定位，从而避免球阀因流体的作用力产生松动现象。
15.优选的，所述活动环上还固定有第二弹簧用于提供密封作用力，且第二弹簧另一端固定在阀体上，通过第二弹簧为活动环提供作用力，从而使密封圈与球体紧密贴合，进而保证球体与阀体之间的密封性。
16.优选的，所述弧形板上还设置有锥型结构的密封塞，且密封塞与隔板上开孔相互配合构成密封机构，通过弧形板与球体之间的滑动作用，可以带动弧形板和密封塞进行移动，当球阀完全关闭时，通过密封塞实现二次密封，进而保证球阀的密封性。
17.优选的，所述弧形板上还垂直对称固定有导杆，且导杆与隔板之间为滑动连接，在密封塞进行移动过程中，通过导杆与隔板之间的滑动导向作用，保证弧形板移动的稳定性，进而保证密封塞与隔板上开孔的配合密封作用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有锁紧结构的高型密封球阀，采用弹性密封机构配合联动的二次密封机构实现对球阀的双重密封作用，进而保证球阀关闭后的密封性，避免产生泄露情况发生，配合卡合式定位机构实现固定作用，相较于传统的螺栓锁紧而言，可以有效避免在流体作用力下产生松脱的情况。
19.1.在对球阀进行关闭时，通过转动阀杆，从而带动球体进行转动，此时球体与弧形板之间的滑动作用带动弧形板进行移动，配合密封塞的作用实现密封作用，从而关闭通道，配合第二弹簧、活动环和密封圈的作用实现二次密封，保证球阀关闭时的密封性，避免产生泄露。
20.2.在对球阀进行调节时，通过拉动转轮使限位杆进行移动，直至竖杆与通孔分离即可解除锁定作用，再转动转轮，配合活动杆、限位杆和阀杆的作用，从而方便对球阀进行调节，调节完成后，通过第一弹簧的作用使竖杆与通孔卡合实现定位，可以有效避免产生松脱现象。
附图说明
21.图1为本实用新型阀体正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型阀体俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型阀体侧视结构示意图；
25.图5为本实用新型阀杆正视剖面结构示意图。
26.图中：1、阀体；2、连接法兰；3、球体；4、阀杆；5、填料；6、活动杆；601、限位杆；602、第一弹簧；7、转轮；701、竖杆；8、固定环；9、通孔；10、密封圈；11、活动环；12、第二弹簧；13、隔板；14、弧形板；1401、密封塞；15、导杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有锁紧结构的高型密封球阀，包括阀体1，阀体1两侧对称固定有连接法兰2，且阀体1内轴承连接有球体3，并且球体3上端面固定有阀杆4，同时阀杆4贯穿阀体1，阀杆4与阀体1之间设置有填料5实现密封作用；
29.还包括：
30.活动杆6，滑动连接在阀杆4上端面，且活动杆6上端面固定有转轮7，并且转轮7下方设置有固定环8，同时固定环8固定在阀体1上方，固定环8上同圆心等间距开设有通孔9；
31.密封圈10，对称设置在阀体1内侧，且密封圈10与球体3相互接触实现密封作用，并且密封圈10与活动环11相互接触；
32.隔板13，固定在阀体1内侧，且隔板13侧边设置有弧形板14，并且弧形板14设置阀体1内，同时弧形板14与球体3接触可进行滑动。
33.活动杆6上还设置有限位杆601和第一弹簧602；限位杆601，对称固定在活动杆6两侧，且限位杆601与阀杆4之间为滑动连接；第一弹簧602，固定在活动杆6下端面，且第一弹簧602另一端固定在阀杆4内；转轮7上还垂直对称设置有竖杆701，且竖杆701与通孔9相互卡合实现定位作用，并且竖杆701末端为弧形结构。
34.在使用该具有锁紧结构的高型密封球阀时，首先通过连接法兰2对阀体1进行安装固定，在对球阀进行调节时，通过拉动转轮7，从而带动活动杆6在阀杆4上滑动并拉伸第一弹簧602，直至转轮7上竖杆701与固定环8上通孔9分离，从而解除锁定作用，再转动转轮7，从而带动活动杆6进行转动，配合限位杆601的限位作用同时带动阀杆4进行转动，实现对球体3的调节作用，进而实现对球阀的控制作用，调节完成后，松开转轮7，此时在第一弹簧602的弹性作用下使活动杆6、转轮7和竖杆701恢复原位，使竖杆701与通孔9相互配合实现定位作用，从而有效避免在流体作用下导致球阀产生松脱现象，保证球阀的稳定性。
35.活动环11上还固定有第二弹簧12用于提供密封作用力，且第二弹簧12另一端固定在阀体1上；弧形板14上还设置有锥型结构的密封塞1401，且密封塞1401与隔板13上开孔相互配合构成密封机构；弧形板14上还垂直对称固定有导杆15，且导杆15与隔板13之间为滑动连接。
36.在对球体3进行调节转动过程中，当打开球阀时，此时弧形板14脱离球体3，在流体作用下使密封塞1401与隔板13分离，从而打开通道，方便流体流动，当关闭球阀时，由于球体3和弧形板14均为弧面结构，通过弧形板14与球体3之间的接触滑动作用，可以带动弧形板14向左进行移动，进而带动密封塞1401进行移动，使密封塞1401与隔板13上开口相互配合实现密封作用，且在球体3转动过程中，通过第二弹簧12的弹性作用为活动环11提供作用力，进而为密封圈10提供作用力，保证密封圈10与球体3紧密贴合，进而保证球体3与阀体1之间的密封作用，通过上述双重密封机构保证球阀的密封性，避免产生泄露。
37.工作原理：如图1-5所示，在使用该具有锁紧结构的高型密封球阀时，首先通过连接法兰2对阀体1进行安装固定，在对球阀进行调节时，通过拉动转轮7使竖杆701通孔9分离，从而解除锁定作用，再转动转轮7，配合活动杆6和限位杆601的作用带动阀杆4进行转动，实现对球体3的调节作用，球体3的调节作用，进而实现球阀的控制作用，调节完成后，松开转轮7，通过第一弹簧602的弹性作用使竖杆701恢复原位与通孔9相互配合实现定位作用，从而有效避免在流体作用下导致球阀产生松脱现象，保证球阀的稳定性，在球体3转动时，通过球体3和弧形板14之间的接触滑动作用，可以控制密封塞1401与隔板13上开孔的封
闭和分离，配合第二弹簧12为活动环11提供作用力，使密封圈10与球体3紧密贴合，保证球体3与阀体1之间的密封作用，当球阀关闭时，通过上述双重密封机构，可以泄露状况的发生，这就是该具有锁紧结构的高型密封球阀的工作原理。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。