一种便于回收余料的混凝土砌块用注料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土回收技术领域，尤其涉及一种便于回收余料的混凝土砌块用注料装置。


背景技术：

2.混凝土做为建筑材料已有一百多年历史，混凝土的优点是，抗压强度高，取材容易，易成型价格低廉，可与其他材料结合制成各种沉重固件，但是混凝土致命弱点为抗拉强度低，易开裂，从而降低混凝土结构的承载能力缩短使用寿命，成为各种灾难事故的隐患。
3.一般的混凝土在进行浇筑的时候，经常会使得混凝土浇筑到模具的外侧，进而使得混凝土掉落到地面上，无法进行二次使用，为了可以回收掉落到模具外侧的混凝土，所以现在需要一种便于回收余料的混凝土砌块用注料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于回收余料的混凝土砌块用注料装置，解决了便于回收混凝土的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于回收余料的混凝土砌块用注料装置，包括注料箱，所述注料箱的上端固定连接有进料管，所述注料箱的外侧壁固定连接有多个支架，所述注料箱的下端固定连接有多个注料管，多个所述注料管上均设置有电磁阀，多个所述支架的下端一侧均固定连接有液压缸，多个所述液压缸的输出端共同固定连接有升降板，所述升降板的中间开设有落料孔，所述落料孔的内侧固定连接有多个连接杆，所述升降板的上表面设置有位于注料管正下方的模具，所述升降板的上表面固定连接有与模具配合的夹持机构，所述升降板的下表面固定连接有位于落料孔正下方的回收箱，所述回收箱的外侧固定连接有推拉泵，所述推拉泵的输出端固定连接有与回收箱内侧壁滑动连接的推板。
7.优选的，所述夹持机构包括与升降板上表面固定连接的固定板，所述固定板的一侧固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有与模具配合的夹紧板。
8.优选的，所述回收箱的底部两侧均固定连接有回收管，两个所述回收管上均设置有开关阀。
9.优选的，所述电磁阀的一侧固定连接有导线，所述导线的上端固定连接有与注料箱固定连接的操作面板。
10.优选的，所述进料管的下端固定连接有位于注料箱内部的软管，所述软管的下端靠近注料箱的底部。
11.优选的,所述支架的底部固定连接有加强板，所述注料箱的一侧固定连接有液位板，所述液位板上设置有刻度线。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过注料管可以使得注料箱内部的混凝土浇筑到位于升降板上侧的模具里面，
当混凝土浇筑到模具外侧的时候，就可以通过升降板上的落料孔掉落到位于升降板下侧的回收箱里面，可以使得混凝土进行快速收集，防止混凝土浪费，增加成本，然后通过推拉泵将位于回收箱内侧的推板进行滑动，使得位于回收箱内部的混凝土通过回收管流出，便于使得混凝土进行二次利用。
14.2、通过操作面板可以同时控制多个电磁阀通断，进而使得多个注料管通断，可以增加注料效率，通过气压缸带动夹紧板移动，进而使得位于升降板上侧的模具进行固定，防止在进行浇筑的时候，模具发生偏移，防止浇筑的混凝土砌块不均匀，通过软管，可以使得添加到注料箱内部的混凝土不发生离析，可以使得混凝土的质量更高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于回收余料的混凝土砌块用注料装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于回收余料的混凝土砌块用注料装置的主视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于回收余料的混凝土砌块用注料装置的局部示意图。
18.图中标号：1、注料箱；2、支架；3、夹紧板；4、气压缸；5、固定板；6、液压缸；7、回收管；8、开关阀；9、回收箱；10、推板；11、升降板；12、模具；13、推拉泵；14、注料管；15、电磁阀；16、软管；17、进料管；18、液位板；19、操作面板；20、导线；21、连接杆；22、落料孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种便于回收余料的混凝土砌块用注料装置，包括注料箱1，注料箱1的上端固定连接有进料管17，注料箱1的外侧壁固定连接有多个支架2，注料箱1的下端固定连接有多个注料管14，多个注料管14上均设置有电磁阀15，多个支架2的下端一侧均固定连接有液压缸6，多个液压缸6的输出端共同固定连接有升降板11，升降板11的中间开设有落料孔22，落料孔22的内侧固定连接有多个连接杆21，升降板11的上表面设置有位于注料管14正下方的模具12，升降板11的上表面固定连接有与模具12配合的夹持机构，升降板11的下表面固定连接有位于落料孔22正下方的回收箱9，回收箱9的外侧固定连接有推拉泵13，推拉泵13的输出端固定连接有与回收箱9内侧壁滑动连接的推板10，通过注料管14可以使得注料箱1内部的混凝土浇筑到位于升降板11上侧的模具12里面，当混凝土浇筑到模具12外侧的时候，就可以通过升降板11上的落料孔22掉落到位于升降板11下侧的回收箱9里面，可以使得混凝土进行快速收集，防止混凝土浪费，增加成本，然后通过推拉泵13将位于回收箱9内侧的推板10进行滑动，使得位于回收箱9内部的混凝土通过回收管7流出，便于使得混凝土进行二次利用，通过操作面板19可以同时控制多个电磁阀15通断，进而使得多个注料管14通断，可以增加注料效率。
21.夹持机构包括与升降板11上表面固定连接的固定板5，固定板5的一侧固定连接有
气压缸4，气压缸4的输出端固定连接有与模具12配合的夹紧板3，通过气压缸13带动夹紧板3移动，进而使得位于升降板11上侧的模具12进行固定，防止在进行浇筑的时候，模具12发生偏移，防止浇筑的混凝土砌块不均匀。
22.回收箱9的底部两侧均固定连接有回收管7，两个回收管7上均设置有开关阀8，便于快速控制通断。
23.电磁阀15的一侧固定连接有导线20，导线20的上端固定连接有与注料箱1固定连接的操作面板19，通过操作面板19可以控制混凝土的流速。
24.进料管17的下端固定连接有位于注料箱1内部的软管16，软管16的下端靠近注料箱1的底部，通过软管16，可以使得添加到注料箱1内部的混凝土不发生离析，可以使得混凝土的质量更高。
25.支架2的底部固定连接有加强板，注料箱1的一侧固定连接有液位板18，液位板18上设置有刻度线，推杆液位板18可以便于人员观察内部混凝土体积。
26.工作原理：通过注料管14可以使得注料箱1内部的混凝土浇筑到位于升降板11上侧的模具12里面，当混凝土浇筑到模具12外侧的时候，就可以通过升降板11上的落料孔22掉落到位于升降板11下侧的回收箱9里面，可以使得混凝土进行快速收集，防止混凝土浪费，增加成本，然后通过推拉泵13将位于回收箱9内侧的推板10进行滑动，使得位于回收箱9内部的混凝土通过回收管7流出，便于使得混凝土进行二次利用，通过操作面板19可以同时控制多个电磁阀15通断，进而使得多个注料管14通断，可以增加注料效率，通过气压缸13带动夹紧板3移动，进而使得位于升降板11上侧的模具12进行固定，防止在进行浇筑的时候，模具12发生偏移，防止浇筑的混凝土砌块不均匀，通过软管16，可以使得添加到注料箱1内部的混凝土不发生离析，可以使得混凝土的质量更高。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。