一种用于电容式液位传感器的可拼接外壳的制作方法

1.本实用新型涉及传感器设备设备技术领域，具体涉及一种用于电容式液位传感器的可拼接外壳。


背景技术：

2.电容式液位传感器是一种常见的测量液位位置的传感器，它是将液位的高度转化为电信号的形式进行输出。近年来，随着电子技术和自动化的不断发展，液位测量与控制技术有很大的提高。日化品、食品饮料、医药等行业的生产，都离不开液位的监控，现有的电容式液位传感器传感外壳尺寸较为单一，无法根据储罐大小或者液位高低进行调整，适用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种用于电容式液位传感器的可拼接外壳。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种用于电容式液位传感器的可拼接外壳，包括：
6.管体；
7.接头部，所述接头部安装在所述管体的一端；
8.卡接部，所述卡接部安装在所述管体的另一端，其用于与接头部配合实现两个相邻管体的卡接固定；
9.密封组件，所述密封组件安装在所述接头部和所述卡接部之间，其用于所述接头部和所述卡接部卡接固定后密封连接处。
10.进一步地，所述接头部包括：
11.导管，所述导管同轴线连通在所述管体的一端；
12.限位块，所述限位块固定在所述导管的外表面，所述导管和限位块插入进卡接部内部并旋转下拉后实现两个管体的卡接固定。
13.进一步地，所述卡接部包括：
14.滑槽一，所述滑槽一沿轴线开设在所述管体的内壁；
15.滑槽二，所述滑槽二呈环形开设在所述管体的内壁且所述滑槽二的一端与所述滑槽一连通；
16.滑槽三，所述滑槽三沿轴线开设在所述管体的内壁且滑槽三的一端与所述滑槽二连通。
17.进一步地，所述密封组件包括：
18.波纹管，所述波纹管活动套设在所述导管的外表面；
19.环形凹槽，所述环形凹槽开设在所述波纹管的内壁；
20.弹簧，所述弹簧安装在所述环形凹槽内；
21.密封套，所述密封套的数量为两个且两个密封圈分别固定在所述波纹管的两端并活动套设在所述管体的外表面。
22.进一步地，其中一个所述密封套的内壁底部固定有密封块，所述密封块的自由端活动插设在所述滑槽一内。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.1、本实用新型可以通过管体两端的接头部和卡接部的卡接配合，可根据需要增加电容式液位传感器的外壳从而达到调节电容式液位传感器的传感外壳长度的作用，从而方便工作人员进行液位测量工作。
附图说明
25.图1是本实用新型立体结构图；
26.图2是本实用新型平面正视图；
27.图3是本实用新型图2中a-a方向剖视图；
28.图4是本实用新型图3中b-b方向剖视图；
29.附图标记：1、管体；2、接头部；3、卡接部；4、密封组件；5、密封块；201、导管；202、限位块；301、滑槽一；302、滑槽二；303、滑槽三；401、波纹管；402、环形凹槽；403、弹簧；404、密封套。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.如图1和图3所示，一种用于电容式液位传感器的可拼接外壳，包括：管体1；接头部2，接头部2安装在管体1的一端；卡接部3，卡接部3安装在管体1的另一端，其用于与接头部2配合实现两个相邻管体1的卡接固定；密封组件4，密封组件4安装在接头部2和卡接部3之间，其用于接头部2和卡接部3卡接固定后密封，把管体1的接头部2插设在另一个管体1的卡
接部3内卡接，再通过密封组件4的密封，从而达到调节传感器传感外壳整体长度的作用，工作人员可通过测量需要对多根管体1进行相互卡接。
35.如图2和图3所示，在一些实施例中，接头部2包括：导管201，导管201同轴线连通在管体1的一端；限位块202，限位块202固定在导管201的外表面，为了使装置更为合理，本实用导管201的外径小于管体1的外径，安装限位块202用于导管201插设至卡接部3内后限位导管201。
36.如图3和图4所示，在一些实施例中，卡接部3包括：滑槽一301，滑槽一301沿轴线开设在管体1的内壁；滑槽二302，滑槽二302呈环形开设在管体1的内壁且滑槽二302的一端与滑槽一301连通；滑槽三303，滑槽三303沿轴线开设在管体1的内壁且滑槽三303的一端与滑槽二302连通，为了使装置更为合理，本实用管体1位于卡接部3的一端内径与导管201的外径相适配，滑槽三303的长度要短于滑槽一301，滑槽一301的一端与管体1的卡接部3开口端连通，把一根管体1的导管201插设至另一根管体1的卡接部3内，限位块202沿滑槽一301滑动插设至滑槽二302内，再转动管体1从而使限位块202沿滑槽二302滑动至滑槽二302远离滑槽一301的一端，再拉动管体1，从而使限位块202滑动插设在滑槽三303内，从而达到卡接两个管体1的作用。
37.如图2和图3所示，在一些实施例中，密封组件4包括：波纹管401，波纹管401活动套设在导管201的外表面；环形凹槽402，环形凹槽402开设在波纹管401的内壁；弹簧403，弹簧403安装在环形凹槽402内；密封套404，密封套404的数量为两个且两个密封圈分别固定在波纹管401的两端并活动套设在管体1的外表面，为了使装置更为合理，本实用波纹管401采用软管，在对两个管体1进行卡接时，把波纹管401活动套设在导管201的外表面，把导管201插设至另一个管体1的卡接部3内，从而挤压波纹管401内，当两个管体1卡接好后，利用弹簧403的弹力回弹特性，从而使波纹管401进行复位，从而使两个密封套404分别挤压抵触两个管体1，从而达到密封的作用。
38.如图3所示，在一些实施例中，其中一个密封套404的内壁底部固定有密封块5，密封块5的自由端活动插设在滑槽一301内，为了使装置更为合理，本实用密封块5采用软体材质，当两个管体1卡接好后，密封块5插设至滑槽一301内，从而提高两个卡接好后的管体1的密封性。