一种基坑冠梁外侧监测预埋套筒的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑监测装置领域，尤其涉及一种基坑冠梁外侧监测预埋套筒的钻孔装置。


背景技术：

2.受土地资源有限的制约影响，目前建筑工程向上和向下不断延伸，建筑向上越来越高，地下工程向下越来越深，对应的建筑基坑也越来越深，因此，需要进行基坑深层变形监测。测斜管在深基坑围护桩变形监测中是必须要进行监测的一项内容，一般情况下，测斜管的位置应当位于围护桩靠近基坑一侧，测斜管的一对凹槽连线要与基坑外围垂直，先把测斜管绑扎在围护桩钢筋笼上，然后吊入钻孔，浇灌混凝土；在靠近桩头位置处，大部分是混凝土浮浆，达不到强度要求，需要将桩头处混凝土先用风镐凿碎，然后采用挖掘机将凿碎的混凝土挖出来，此时很可能把测斜管破坏，一旦测斜管破坏，很难进行下一步监测工作，就不能很好的反映基坑围护结构深层变形。
3.中国专利201520908959.5公开了一种地下位移监测系统的测斜管保护装置，包括设置在地下监测钻孔内的测斜管，在测斜管上端扣有封口盖，在测斜管外套有pvc保护管，pvc保护管的上端高度高于封口盖的端面高度，这样pvc保护管对一些滚落的石块，无意识的碰撞均会起到很好的保护作用，在测斜管上设置封口盖，这样可以避免杂物或落石掉入pvc保护管；中国专利201420765951.3公开了一种用于基坑监测的测斜管保护装置，包括检测的测斜管和发光装置，所述测斜管表面设有发光装置，所述发光装置的底部设有固定装置，所述发光装置的表面设有荧光条，所述发光装置的内部设有传感器，所述传感器与连接有显示屏，通过上述方式用于警示保护测斜管或者水位管，防止测斜管或水位管被破坏。
4.现有的监测系统在安装过程中通常是利用钻机在指定点位打孔用于测斜管的安装。现有郑州某港区的冠梁监测装置安装过程中，由于地质情况复杂，同时施工场地较为狭窄，钻机移动非常不便；同时钻机属于大型机械，成本较高，同时使用过程中不管是油耗还是钻头的冷却水需要的量都是非常大的，因此容易造成原本工期就很紧张，但受到钻机数量影响打孔不及时，但若增加钻机数量成本又过高的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种基坑冠梁外侧监测预埋套筒的钻孔装置，提供一种成本低廉，同时能够较好地在狭窄施工现场使用的检测套筒安装孔的打孔装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种基坑冠梁外侧监测预埋套筒的钻孔装置，包括固定三角架、电机及升降作业台；所述固定三角架包括竖直的升降杆、斜拉杆及方形的底框，升降杆设置于底框中部的横栏上，斜拉杆连接于底框一侧的中点处；在所述升降杆上套设有方形的升降作业台，所述升降作业台通过升降杆顶端倒置的电动伸缩缸控制高度；在所述升降作业台外侧端部固定有输出轴朝下穿过升降作业台的电机，在所述升降作业台下表面设有以电机输出轴为圆心的弧形贯通滑槽；还包括从动轴承，所述
从动轴承外圈设有从动齿，内圈通过紧固螺栓及弧形贯通滑槽可滑动地设置于升降作业台下表面；还包括设置于电机输出轴上的主动齿，所述从动齿与主动齿通过齿链传动；在所述从动轴承外圈下表面还固定有连接头，钻头通过连接头与升降作业平台连接。
7.特别的，在电机外侧还设有与抽水泵连接的水管，所述抽水泵设置于外部水源处。
8.特别的，还包括钻头加长杆。
9.特别的，所述钻头加长杆包括若干首尾连接的结构单元。
10.特别的，还包括设置于所述底框四个角落处的配重框，所述配重框内设有配重块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型技术要求低，自重较轻，转移方便，同时自身尺寸较小，能够在施工现场的狭小区域正常作业，能够有效提高施工现场对于监测套筒安装孔的打孔效率，保证基坑监测套筒的安装效率，缩短工期同时节约增加钻机所需要的大量施工成本，具有较高的经济效益。
附图说明
12.图1为本实用新型一种基坑冠梁外侧监测预埋套筒的钻孔装置的侧视图。
13.图2为升降作业台仰视结构示意图。
14.图中各标号的释义为：固定三角架—1；升降杆—11；斜拉杆—12；底框—13；电动伸缩缸—14；配重框—15；电机—2；升降作业台—3；弧形贯通滑槽—4；从动轴承—41；紧固螺栓—42；主动齿—43；连接头—44；钻头—45；抽水泵—5；水管—51；钻头加长杆—6。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
16.本实用新型所述的一种基坑冠梁外侧监测预埋套筒的钻孔装置，包括固定三角架1、电机2及升降作业台3；所述固定三角架1包括竖直的升降杆11、斜拉杆12及方形的底框13，升降杆11设置于底框13中部的横栏上，斜拉杆12连接于底框13一侧的中点处，所述升降杆1远离斜拉杆12一侧套设有方形的升降作业台3，所述升降作业台3通过升降杆11顶端倒置的电动伸缩缸14控制高度；在所述升降作业台3外侧端部固定有输出轴朝下穿过升降作业台3的电机2，在所述升降作业台3下表面设有以电机2输出轴为圆心的弧形贯通滑槽4；还包括从动轴承41，所述从动轴承41外圈设有从动齿，从动轴承41的内圈通过紧固螺栓42、弧形贯通滑槽4及弧形贯通滑槽4上表面处的螺母可滑动地设置于升降作业台3下表面；还包括设置于电机2输出轴上的主动齿43，所述从动齿与主动齿43通过齿链传动；在所述从动轴承41的外圈下表面还固定有连接头44，钻头45通过连接头44与升降作业平台3连接。
17.作为一个优选的实施例，在电机2外侧还设有与抽水泵5连接的水管51，所述抽水泵5设置于外部水源处；通过外部水源及抽水泵5向钻孔内注入水，起到冷却钻头防止过热及疏松土体的作用。
18.作为一个优选的实施例，还包括钻头加长杆6。
19.作为一个优选的实施例，所述钻头加长杆6由若干首尾连接的结构单元拼接而成；通过结构单元的拼接起到延长钻头加长杆6的长度，同时为了便于操作，可以将钻头加长杆
6分为若干个预先拼接好的结构杆单件，通过不断的增加结构杆单件来增加钻孔深度。
20.作为一个优选的实施例，还包括设置于所述底框13四个角落处的配重框15，所述配重框15内设有配重块；通过配重框15及配重块起到稳固固定三角架1的目的，防止钻孔过程中固定三角架1的晃动明显影响钻孔精度及美观度。
21.本实用新型的工作原理为：首先确定需要钻孔的位置，通过固定三角架1为装置提供支撑力，将水管51与外部水源处的抽水泵5连接，通过升降作业台3上的弧形贯通滑槽4微调位置，使得钻孔位于设计的钻孔位移至，通过连接头44安装钻头45，启动电机2，控制顶部的电动伸缩缸14伸长，使得钻头45钻入地面以下30cm后取下钻头45，并在连接头44上安装钻头加长杆6，钻头加长杆6的长度根据实际检测套筒的长度需求，调节结构单元的数量，再次通过电动伸缩缸14将钻头45继续打入孔洞中直至设计监测深度。在此过程中，为了便于操作，可以将钻头加长杆6分为若干个预先拼接好的结构杆单件，通过不断的增加结构杆单件来增加钻孔深度。达到设计监测深度后，将钻头加长杆6及钻头45向上拉回，并分节拆除钻头加长杆6。在此过程中通过外部水源及抽水泵5向钻孔内注入防止钻头过热，确保开孔质量，并通过配重框15及配重块确保钻孔过程中钻杆加长杆6不会产生巨大的跳动，确保开孔进度符合设计要求及深孔成型的美观度。
22.本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。