一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋混凝土排水管技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管。


背景技术：

2.钢筋混凝土排水管是指用钢筋混凝土做的排水管，根据钢筋混凝土排水管使用场景的不同，使得钢筋混凝土排水管的尺寸也不同，随着社会的发展，钢筋混凝土排水管的使用寿命变得较长。
3.在将钢筋混凝土排水管进行安装后，由于地面的表面会凹凸不平，使得钢筋混凝土排水管的两端高度不同，使得安装的钢筋混凝土排水管会发生倾斜进而造成混凝土管在倾斜处发生折损导致混凝土管的使用寿命下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢筋混凝土排水管在安装后容易倾斜的问题，而提出的一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管，包括混凝土排水管本体和支撑结构，混凝土排水管本体的表面设有支撑结构，所述支撑结构包括贴架，所述贴架位于混凝土排水管本体的表面，贴架的内部转动连接有两个调节筒，所述调节筒的内壁滑动连接有圆杆，两个所述圆杆远离贴架的一端固定连接有连接架。
6.优选的，两个调节筒上螺纹插设有螺纹杆，螺纹杆远离圆杆的一端固定连接有平衡板。
7.优选的，所述连接架的表面开设有两个卡孔，所述卡孔的内壁滑动连接有插柱。
8.优选的，两个所述插柱的表面均固定连接有压板，所述压板的尺寸大于卡孔的尺寸。
9.优选的，两个所述调节筒的圆弧面固定连接有连接板，两个所述调节筒的圆弧面均固定连接有两个调节架，四个所述调节架两两一组，两组所述调节架的表面均固定安装有握杆。
10.优选的，所述混凝土排水管本体的表面设有固定结构，所述固定结构包括固定筒，所述固定筒的表面与混凝土排水管本体固定安装，所述固定筒的圆弧面转动连接有旋转架，所述旋转架呈“u”形，所述混凝土排水管本体的圆弧面固定连接有方形板。
11.优选的，所述方形板的表面开设有凹槽，所述旋转架的内部螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的尺寸与凹槽的尺寸相适配，所述驱动杆的表面固定连接有握块。
12.优选的，所述固定筒的内壁螺纹连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有限位板，所述限位板位于旋转架的表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，当安装钢筋混凝土排水管后，钢筋混凝土排水管处于倾斜状态时，首先将连接架放在钢筋混凝土排水管的较低处，随后滑动压板，压板滑动的同时带动插柱移动，插柱沿着连接架上卡孔的内壁滑动，插柱滑动一定距离后，插柱插入地面内，此时连接架和地面之间被固定，随后转动平衡板，平衡板转动的同时带动转动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆移动一定距离后，圆杆的表面失去螺纹杆的挤压，此时圆杆和调节筒之间失去固定，随后抬动握杆，握杆移动的同时带动调节架移动，调节架移动的同时带动调节筒移动，调节筒移动的同时带动贴架移动，贴架移动的同时带动钢筋混凝土排水管的一端移动，当钢筋混凝土排水管的两端平行时，停止抬动握杆，随后转动平衡板，平衡板转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆移动一定距离后，螺纹杆的表面挤压圆杆，此时圆杆和调节筒之间被固定，钢筋混凝土排水管也被固定，通过设置支撑结构，工作人员可以将倾斜的钢筋混凝土排水管进行支撑，使得钢筋混凝土排水管可以进行平行连接，避免了钢筋混凝土排水管倾斜安装在地面上造成连接处折损，进而增加了钢筋混凝土的使用寿命。
15.2、本实用新型中，当需要将两个钢筋混凝土排水管之间进行连接时，首先将两个钢筋混凝土排水管之间放在一起，随后转动第二个钢筋混凝土排水管上的限位板，限位板转动一定角度后，旋转架失去限位板的遮挡，此时旋转架失去固定，随后转动旋转架，旋转架转动一定角度后，停止转动旋转架，随后转动握块，握块转动的同时带动驱动杆转动，驱动杆借助螺纹移动，驱动杆移动一定距离后，驱动杆卡入第一个钢筋混凝土排水管上凹槽的内壁，此时第一个钢筋混凝土排水管上的方形板和第二个钢筋混凝土排水管上的旋转架之间被固定，两个钢筋混凝土排水管之间也被固定，通过设置固定结构，工作人员可以将两个钢筋混凝土排水管之间被固定，避免了钢筋混凝土排水管之间发生晃动，从而影响钢筋混凝土排水管排水的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管中图1的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管中图1的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管中图3的a处结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管中图3的b处结构示意图。
21.图例说明：1、混凝土排水管本体；2、支撑结构；201、连接架；202、贴架；203、插柱；204、卡孔；205、压板；206、连接板；207、握杆；208、调节架；209、平衡板；210、调节筒；211、圆杆；3、固定结构；31、旋转架；32、固定筒；33、方形板；34、凹槽；35、移动杆；36、限位板；37、驱动杆；38、握块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例，如图1-5所示，本实用新型提供了一种使用寿命长的钢筋混凝土排水管，包括混凝土排水管本体1和支撑结构2，混凝土排水管本体1的表面设有支撑结构2，混凝土排水管本体1的表面设有固定结构3。
25.下面具体说一下其支撑结构2和固定结构3的具体设置和作用。
26.如图1和图2所示，支撑结构2包括贴架202，贴架202位于混凝土排水管本体1的表面，贴架202的内部转动连接有两个调节筒210，调节筒210的内壁滑动连接有圆杆211，两个圆杆211远离贴架202的一端固定连接有连接架201，个调节筒210上螺纹插设有螺纹杆，螺纹杆远离圆杆211的一端固定连接有平衡板209，连接架201的表面开设有两个卡孔204，卡孔204的内壁滑动连接有插柱203，两个插柱203的表面均固定连接有压板205，压板205的尺寸大于卡孔204的尺寸，两个调节筒210的圆弧面固定连接有连接板206，两个调节筒210的圆弧面均固定连接有两个调节架208，四个调节架208两两一组，两组调节架208的表面均固定安装有握杆207。
27.其整个支撑结构2达到的效果为，当安装钢筋混凝土排水管后，钢筋混凝土排水管处于倾斜状态时，首先将连接架201放在钢筋混凝土排水管的较低处，随后滑动压板205，压板205滑动的同时带动插柱203移动，插柱203沿着连接架201上卡孔204的内壁滑动，插柱203滑动一定距离后，插柱203插入地面内，此时连接架201和地面之间被固定，随后转动平衡板209，平衡板209转动的同时带动转动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆移动一定距离后，圆杆211的表面失去螺纹杆的挤压，此时圆杆211和调节筒210之间失去固定，随后抬动握杆207，握杆207移动的同时带动调节架208移动，调节架208移动的同时带动调节筒210移动，调节筒210移动的同时带动贴架202移动，贴架202移动的同时带动钢筋混凝土排水管的一端移动，当钢筋混凝土排水管的两端平行时，停止抬动握杆207，随后转动平衡板209，平衡板209转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆移动一定距离后，螺纹杆的表面挤压圆杆211，此时圆杆211和调节筒210之间被固定，钢筋混凝土排水管也被固定，通过设置支撑结构2，工作人员可以将倾斜的钢筋混凝土排水管进行支撑，使得钢筋混凝土排水管可以进行平行连接，避免了钢筋混凝土排水管倾斜安装在地面上，从而影响钢筋混凝土排水管之间连接的问题。
28.如图3和图4所示，固定结构3包括固定筒32，固定筒32的表面与混凝土排水管本体1固定安装，固定筒32的圆弧面转动连接有旋转架31，旋转架31呈“u”形，混凝土排水管本体1的圆弧面固定连接有方形板33，方形板33的表面开设有凹槽34，旋转架31的内部螺纹连接有驱动杆37，驱动杆37的尺寸与凹槽34的尺寸相适配，驱动杆37的表面固定连接有握块38，固定筒32的内壁螺纹连接有移动杆35，移动杆35的表面固定连接有限位板36，限位板36位于旋转架31的表面。
29.其整个的固定结构3达到的效果为，当需要将两个钢筋混凝土排水管之间进行连接时，首先将两个钢筋混凝土排水管之间放在一起，随后转动第二个钢筋混凝土排水管上的限位板36，限位板36转动一定角度后，旋转架31失去限位板36的遮挡，此时旋转架31失去固定，随后转动旋转架31，旋转架31转动一定角度后，停止转动旋转架31，随后转动握块38，握块38转动的同时带动驱动杆37转动，驱动杆37借助螺纹移动，驱动杆37移动一定距离后，驱动杆37卡入第一个钢筋混凝土排水管上凹槽34的内壁，此时第一个钢筋混凝土排水管上的方形板33和第二个钢筋混凝土排水管上的旋转架31之间被固定，两个钢筋混凝土排水管之间也被固定，通过设置固定结构3，工作人员可以将两个钢筋混凝土排水管之间被固定，避免了钢筋混凝土排水管之间发生晃动，从而影响钢筋混凝土排水管排水的问题。
30.其整体的工作原理为，当安装钢筋混凝土排水管后，钢筋混凝土排水管处于倾斜状态时，首先将连接架201放在钢筋混凝土排水管的较低处，随后滑动压板205，压板205滑动的同时带动插柱203移动，插柱203沿着连接架201上卡孔204的内壁滑动，插柱203滑动一定距离后，插柱203插入地面内，此时连接架201和地面之间被固定，随后转动平衡板209，平衡板209转动的同时带动转动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆移动一定距离后，圆杆211的表面失去螺纹杆的挤压，此时圆杆211和调节筒210之间失去固定，随后抬动握杆207，握杆207移动的同时带动调节架208移动，调节架208移动的同时带动调节筒210移动，调节筒210移动的同时带动贴架202移动，贴架202移动的同时带动钢筋混凝土排水管的一端移动，当钢筋混凝土排水管的两端平行时，停止抬动握杆207，随后转动平衡板209，平衡板209转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆移动一定距离后，螺纹杆的表面挤压圆杆211，此时圆杆211和调节筒210之间被固定，钢筋混凝土排水管也被固定，当需要将两个钢筋混凝土排水管之间进行连接时，首先将两个钢筋混凝土排水管之间放在一起，随后转动第二个钢筋混凝土排水管上的限位板36，限位板36转动一定角度后，旋转架31失去限位板36的遮挡，此时旋转架31失去固定，随后转动旋转架31，旋转架31转动一定角度后，停止转动旋转架31，随后转动握块38，握块38转动的同时带动驱动杆37转动，驱动杆37借助螺纹移动，驱动杆37移动一定距离后，螺纹杆卡入第一个钢筋混凝土排水管上凹槽34的内壁，此时第一个钢筋混凝土排水管上的方形板33和第二个钢筋混凝土排水管上的旋转架31之间被固定，两个钢筋混凝土排水管之间也被固定。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。