一种电机绝缘使用寿命的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置技术领域，具体为一种电机绝缘使用寿命的测试装置。


背景技术：

2.电机绝缘使用寿命的测试装置是一种通过电压击穿的方式来预测电机绝缘层使用寿命的装置，电压击穿测试主要用于绝缘材料在直流电压或者交流电压下的击穿强度以及耐压时间，电机绝缘层的使用寿命在一定程度上决定了电机的使用寿命，因此，需要时常使用电机绝缘使用寿命的测试装置来进行相关预判。
3.现有的测试装置存在的缺陷是：
4.1.现有的测试装置大多没有安装用于导电杆绝缘层的温度报警的组件，当导电杆长时间通电时，会产生热量使得导电杆绝缘层自身温度升高，此时，需要停止测试，进行降温，否则会影响绝缘层的绝缘效果，甚至造成漏电；
5.2.现有的测试装置安装的断电组件大多不能自动回复原状，断电之后，需要工作人员将其恢复到原来状态。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电机绝缘使用寿命的测试装置，以解决上述背景技术中提出的没有温度报警组件和断电组件不能自动回复的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机绝缘使用寿命的测试装置，包括主体、变压器和马达盒，所述主体的外壁安装有变压器，所述主体的顶部安装有马达盒；
8.所述马达盒的内部底壁安装有马达，所述马达的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有第二齿轮，所述主体的顶部安装有滑道，所述滑道的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部安装有撞击杆，所述滑块的底部安装有连接柱，且连接柱的一端延伸进滑道的内部，所述连接杆的底部安装有齿条，且齿条与第二齿轮啮合，所述主体的顶部安装有固定板，且固定板位于滑道的正面，所述固定板的顶部安装有铜片，所述主体的内壁安装有红外温度计，且红外温度计与马达通过导线电性连接；
9.所述主体的正面安装有操作台。
10.优选的，所述主体的内部底壁安装有两组支撑板，主体的顶部安装有安装板，安装板的顶部安装有电机，主体的内部顶壁安装有绝缘筒，安装板的外壁贯穿安装有第二螺栓，电机的输出端安装有轴承，轴承的输出端安装有第一丝杆，主体的顶部安装有齿轮箱，主体的顶部安装有断电箱，且断电箱位于马达盒和齿轮箱之间，齿轮箱的外壁贯穿安装有第二丝杆，且第二丝杆的一端延伸进断电箱的内部，第二丝杆的一端安装有导电柱，第二丝杆的外壁安装有第一齿轮，且第一齿轮与第一丝杆啮合，断电箱的顶部贯穿安装有第一导电杆，且第一导电杆的底部与导电柱的顶部相连接。
11.优选的，所述主体的底部安装有减震底座。
12.优选的，所述变压器的外壁安装后旋钮。
13.优选的，所述操作台的顶部安装有显示屏，操作台的顶部安装有控制器，且控制器位于显示屏的一侧。
14.优选的，所述支撑板的外壁安装有夹持板，夹持板的内壁安装有电机绝缘，夹持板的顶部安装有移动杆，且移动杆的底部延伸进夹持板的内部，移动杆的顶部安装有移动板，移动杆的外壁环绕安装有弹簧，移动杆的底部安装有挤压板，且挤压板的底部与电机绝缘的顶部相连接。
15.优选的，所述绝缘筒的内壁安装有第二导电杆，且第二导电杆的顶部与导电柱的底部相连接，第二导电杆的底部安装有针状电极，且针状电极的底部贯穿绝缘筒的底部，主体的内部底壁安装有橡胶块，且橡胶块位于两组支撑板之间，橡胶块的顶部安装有电极板，电极板的正面安装有接线头，主体的内部底壁安装有万用表，且万用表位于橡胶块的正面，万用表与电机以及电极板均通过导线电性连接，主体的内部底壁安装有计时器，且计时器位于万用表的一侧，计时器与万用表通过导线电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有马达和铜片来进行报警，当红外温度计检测到绝缘筒温度较高时，马达启动，马达带动旋转轴逆时针转动，旋转轴带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮将自身的旋转运动转换为齿条的直线运动，齿条带着连接杆向前运动，连接杆带着滑块沿着滑道向前运动，滑块带着撞击杆向前运动，撞击杆撞击铜片，发出碰撞声进行报警，马达带动旋转轴顺时针转动，旋转轴带动第二齿轮顺时针转动，齿条带着连接杆向后运动，连接杆带着滑块沿着滑道向后运动，滑块带着撞击杆向后运动，撞击杆脱离铜片，撞击杆做前后往返运动，不断撞击铜片发出警报声，提醒工作人员绝缘筒温度较高，需要停止试验，进行降温，实现温度报警的功能；
18.2.本实用新型通过安装有电机、第一齿轮、第一丝杆、第二丝杆和导电柱来进行断电和通电，当电机绝缘层被击穿时，万用表检测到电流并启动电机，电机通过轴承带动第一丝杆快速转动，第一丝杆带动第一齿轮快速转动，第一齿轮将自身的旋转运动转换为第二丝杆的直线运动，第二丝杆带动导电柱快速移动，导电柱断块与第一导电杆和第二导电杆的连接，实现断电，当万用表不在检测到电流时，电机反方向转动，第二丝杆将导电柱带回原来位置，导电柱断块与第一导电杆和第二导电杆重新连接，实现自动断电以及通电的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的夹持板立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的夹持板平面结构示意图；
22.图4为本实用新型的电机部分结构示意图；
23.图5为本实用新型的齿轮箱部分结构示意图；
24.图6为本实用新型的马达部分结构示意图。
25.图中：1、主体；101、减震底座；2、变压器；201、旋钮；3、操作台；301、显示屏；302、控制器；4、支撑板；401、夹持板；402、移动杆；403、弹簧；404、挤压板；5、电机；501、安装板；
502、轴承；503、第一丝杆；504、齿轮箱；505、第二丝杆；506、第一齿轮；507、导电柱；508、第一导电杆；6、绝缘筒；601、第二导电杆；602、针状电极；603、橡胶块；604、电极板；605、万用表；606、计时器；7、马达盒；701、马达；702、旋转轴；703、第二齿轮；704、滑道；705、撞击杆；706、齿条；707、固定板；708、铜片；709、红外温度计。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1-图6，本实用新型提供的一种实施例：一种电机绝缘使用寿命的测试装置，包括主体1、变压器2和马达盒7，主体1的外壁安装有变压器2，主体1为变压器2提供安装位置，通过变压器2可以改变施加在针状电极602上的电压大小，主体1的顶部安装有马达盒7，马达盒7为马达701提供安装位置；
30.马达盒7的内部底壁安装有马达701，马达701的输出端安装有旋转轴702，旋转轴702的一端安装有第二齿轮703，主体1的顶部安装有滑道704，滑道704的顶部安装有滑块，滑块的顶部安装有撞击杆705，滑块的底部安装有连接柱，且连接柱的一端延伸进滑道704的内部，连接杆的底部安装有齿条706，且齿条706与第二齿轮703啮合，主体1的顶部安装有固定板707，且固定板707位于滑道704的正面，固定板707的顶部安装有铜片708，主体1的内壁安装有红外温度计709，且红外温度计709与马达701通过导线电性连接，当红外温度计709检测到绝缘筒6温度较高时，马达701启动，马达701带动旋转轴702逆时针转动，旋转轴702带动第二齿轮703逆时针转动，第二齿轮703将自身的旋转运动转换为齿条706的直线运动，齿条706带着连接杆向前运动，连接杆带着滑块沿着滑道704向前运动，滑块带着撞击杆705向前运动，撞击杆705撞击铜片708，发出碰撞声进行报警，同理，马达701带动旋转轴702顺时针转动，旋转轴702带动第二齿轮703顺时针转动，齿条706带着连接杆向后运动，连接杆带着滑块沿着滑道704向后运动，滑块带着撞击杆705向后运动，撞击杆705脱离铜片708，撞击杆705做前后往返运动，不断撞击铜片708发出警报声，提醒工作人员绝缘筒6温度较高，需要停止试验，进行降温，实现温度报警的功能，固定板707对铜片708进行固定；
31.主体1的正面安装有操作台3，操作台3对顶部的显示屏301和控制器302进行支撑，
实现支撑功能。
32.进一步，主体1的内部底壁安装有两组支撑板4，主体1的顶部安装有安装板501，安装板501的顶部安装有电机5，主体1的内部顶壁安装有绝缘筒6，安装板501的外壁贯穿安装有第二螺栓，电机5的输出端安装有轴承502，轴承502的输出端安装有第一丝杆503，主体1的顶部安装有齿轮箱504，主体1的顶部安装有断电箱，且断电箱位于马达盒7和齿轮箱504之间，齿轮箱504的外壁贯穿安装有第二丝杆505，且第二丝杆505的一端延伸进断电箱的内部，第二丝杆505的一端安装有导电柱507，第二丝杆505的外壁安装有第一齿轮506，且第一齿轮506与第一丝杆503啮合，断电箱的顶部贯穿安装有第一导电杆508，且第一导电杆508的底部与导电柱507的顶部相连接，当电机绝缘层被击穿时，万用表605检测到电流并启动电机5，电机5通过轴承502带动第一丝杆503快速转动，第一丝杆503带动第一齿轮506快速转动，第一齿轮506将自身的旋转运动转换为第二丝杆505的直线运动，第二丝杆505带动导电柱507快速移动，导电柱507断块与第一导电杆508和第二导电杆601的连接，实现断电，当万用表605不在检测到电流时，电机5反方向转动，第二丝杆505将导电柱507带回原来位置，导电柱507断块与第一导电杆508和第二导电杆601重新连接，实现自动断电以及通电的功能。
33.进一步，主体1的底部安装有减震底座101，减震底座101对装置起到减震的作用，可以缓冲施加在装置上的外力。
34.进一步，变压器2的外壁安装后旋钮201，通过旋钮201可以改变变压器2输入端线圈匝数与输出端线圈匝数的比值，从而改变施加在针状电极602上的电压大小。
35.进一步，操作台3的顶部安装有显示屏301，操作台3的顶部安装有控制器302，且控制器302位于显示屏301的一侧，通过显示屏301可以直观的观测到实验数据，通过控制器302可以控制马达701和电机5的开启和关闭。
36.进一步，支撑板4的外壁安装有夹持板401，夹持板401的内壁安装有电机绝缘，夹持板401的顶部安装有移动杆402，且移动杆402的底部延伸进夹持板401的内部，移动杆402的顶部安装有移动板，移动杆402的外壁环绕安装有弹簧403，移动杆402的底部安装有挤压板404，且挤压板404的底部与电机绝缘的顶部相连接，当对电机绝缘层进行夹持固定时，通过移动板向上拉动移动杆402，移动杆402带动挤压板404向上移动，挤压板404向上挤压弹簧403，将电机绝缘层放入夹持板401的内部，松开移动板，弹簧403向下拉动移动杆402，移动杆402带动挤压板404向下移动，挤压板404向下挤压电机绝缘层，实现夹持电机绝缘层的功能。
37.进一步，绝缘筒6的内壁安装有第二导电杆601，且第二导电杆601的顶部与导电柱507的底部相连接，第二导电杆601的底部安装有针状电极602，且针状电极602的底部贯穿绝缘筒6的底部，主体1的内部底壁安装有橡胶块603，且橡胶块603位于两组支撑板4之间，橡胶块603的顶部安装有电极板604，电极板604的正面安装有接线头，主体1的内部底壁安装有万用表605，且万用表605位于橡胶块603的正面，万用表605与电机5以及电极板604均通过导线电性连接，主体1的内部底壁安装有计时器606，且计时器606位于万用表605的一侧，计时器606与万用表605通过导线电性连接，当测试电机绝缘层的使用寿命时，计时器606开启，第二导电杆601将电压传递给针状电极602，变压器2增大传递的电压，实现升压操作，针状电极602进行电压积累，达到击穿电压值，产生击穿电流，电流击穿电机绝缘层到达
电极板604，万用表605检测到电流，计时器606停止计时，得到电机绝缘层的使用寿命，绝缘筒6对第二导电杆601起到绝缘的作用，避免产生漏电，橡胶块603对电极板604进行支撑，实现支撑功能，接线头起到方便导线连接的作用。
38.工作原理，首先当红外温度计709检测到绝缘筒6温度较高时，马达701启动，马达701带动旋转轴702逆时针转动，旋转轴702带动第二齿轮703逆时针转动，第二齿轮703将自身的旋转运动转换为齿条706的直线运动，齿条706带着连接杆向前运动，连接杆带着滑块沿着滑道704向前运动，滑块带着撞击杆705向前运动，撞击杆705撞击铜片708，发出碰撞声进行报警，同理，马达701带动旋转轴702顺时针转动，旋转轴702带动第二齿轮703顺时针转动，齿条706带着连接杆向后运动，连接杆带着滑块沿着滑道704向后运动，滑块带着撞击杆705向后运动，撞击杆705脱离铜片708，撞击杆705做前后往返运动，不断撞击铜片708发出警报声，提醒工作人员绝缘筒6温度较高，需要停止试验，进行降温，实现温度报警的功能，接着，当电机绝缘层被击穿时，万用表605检测到电流并启动电机5，电机5通过轴承502带动第一丝杆503快速转动，第一丝杆503带动第一齿轮506快速转动，第一齿轮506将自身的旋转运动转换为第二丝杆505的直线运动，第二丝杆505带动导电柱507快速移动，导电柱507断块与第一导电杆508和第二导电杆601的连接，实现断电，当万用表605不在检测到电流时，电机5反方向转动，第二丝杆505将导电柱507带回原来位置，导电柱507断块与第一导电杆508和第二导电杆601重新连接，实现自动断电以及通电的功能。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。