一种全自动焊接网格桥架的制作方法

技术特征：
1.一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，包括桥架本体(100)；吊顶架组件(200)，所述吊顶架组件(200)包括第一吊顶机构(210)、第二吊顶机构(220)、横担(230)与扣板(240)，所述第一吊顶机构(210)包括吊板(211)与吊杆(212)，所述吊板(211)设置为几字型，所述吊杆(212)的顶端贯穿于所述吊板(211)底部并与所述吊板(211)连接，所述吊杆(212)底端螺纹安装于所述横担(230)的一侧，所述第二吊顶机构(220)与所述第一吊顶机构(210)结构相同且对称设置于所述横担(230)两侧，所述扣板(240)设置为l型且布置有多组，多组扣板(240)等间距安装于所述横担(230)顶部，所述扣板(240)插接于所述桥架本体(100)底部；支撑架组件(300)，所述支撑架组件(300)包括支撑板(310)、卡扣(320)与支脚(330)，所述支撑板(310)与所述横担(230)水平并排设置且相互连接，所述卡扣(320)设置有多组，多组所述卡扣(320)等间距安装于所述支撑板(310)顶部，所述卡扣(320)用于固定所述桥架本体(100)，所述支脚(330)固定安装于所述支撑板(310)底部两侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，所述横担(230)两侧开设有第一安装孔(231)，所述支撑板(310)两侧开设有第二安装孔(311)，固定螺栓螺纹贯穿于所述第一安装孔(231)与所述第二安装孔(311)，固定螺栓用于固定连接所述横担(230)与所述支撑板(310)。3.根据权利要求1所述的一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，所述第一吊顶机构(210)还包括膨胀螺栓(213)，所述吊板(211)顶部两侧开设有螺纹通孔，所述膨胀螺栓(213)螺纹贯穿于螺纹通孔与天花板连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，所述吊杆(212)与所述支脚(330)设置长度根据现场实际安装情况而定。5.根据权利要求1所述的一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，所述卡扣(320)包括压板(321)、螺杆(322)、底板(323)与弹簧(324)，所述压板(321)与所述底板(323)均螺纹套接于所述螺杆(322)，所述螺杆(322)底部螺纹安装于所述支撑板(310)，所述弹簧(324)套接于所述螺杆(322)，所述弹簧(324)设置于所述底板(323)底部。6.根据权利要求1所述的一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，所述支撑架组件(300)还包括橡胶垫(340)，所述橡胶垫(340)固定安装于所述支撑板(310)顶部。7.根据权利要求1所述的一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，所述桥架本体(100)设置有全铜接地(110)，所述全铜接地(110)的接地线与所述桥架本体(100)间隙配合。8.根据权利要求1所述的一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，所述桥架本体(100)设置有下线保护板(120)，所述下线保护板(120)设置有多组，多组下线保护板(120)安装于所述桥架本体(100)底部。9.根据权利要求8所述的一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，所述下线保护板(120)包括安装板(121)、卡板(122)与护板(123)，所述卡板(122)固定安装于所述安装板(121)顶部，所述护板(123)固定安装于所述安装板(121)下线一侧。10.根据权利要求1所述的一种全自动焊接网格桥架，其特征在于，所述桥架本体(100)设置有盖板(130)，所述盖板(130)两端插接于所述桥架本体(100)侧壁。

技术总结
本申请提供了一种全自动焊接网格桥架，属于电缆桥架技术领域。该全自动焊接网格桥架，包括桥架本体、吊顶架组件与支撑架组件。所述吊板设置为几字型，所述吊杆的顶端贯穿于所述吊板底部并与所述吊板连接，所述扣板插接于所述桥架本体底部，所述卡扣用于固定所述桥架本体，所述支脚固定安装于所述支撑板底部两侧。该全自动焊接网格桥架通过设置几型吊板，利用吊杆对横担进行吊装，对吊顶架组件进行快速安装，设置支撑板与支脚对桥架本体进行稳定支撑，支撑架组件与吊顶架组件分别于桥架本体底部及顶部对其连接加固，提高了桥架本体升级和维护能力，线路和设备的检修更加快速安全，节省了二次重复投资的昂贵成本。省了二次重复投资的昂贵成本。省了二次重复投资的昂贵成本。


技术研发人员：周尚峰 周海峰 刘平 刘成林 吴雷
受保护的技术使用者：北京海盛宏宇机电安装有限责任公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/2/7