一种可调式楼梯模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体为一种可调式楼梯模具。


背景技术：

2.近年来，为了节能减排，绿色环保，国家大力发展装配式建筑，各地陆续出台政策对新建建筑提出装配率要求，将新建建筑中的部分构件由现场现浇改为工厂预制，这部分工厂预制的构件统称为预制装配式构件，楼梯模具是预制装配式构件的一种。
3.目前，用于生产楼梯的楼梯模具主要是根据楼梯的尺寸设计和生产的，其长度、宽度和高度都是固定的，当楼梯的尺寸发生变化时，就需要重新设计整个模具，故需要一种新的技术方案来解决这一问题。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种可调式楼梯模具，来解决背景技术中提到的现有的楼梯模具在使用时当楼梯的尺寸发生变化时就需要重新设计整个模具的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种可调式楼梯模具，包括底座，所述底座上设有调节机构、上端模和下端模，所述上端模和所述下端模通过调节机构转动连接在所述底座上，所述上端模和下端模之间可拆卸设置有前端模和后端模，所述前端模的后端设置有底模，所述后端模位于所述底模的上方，所述底模有第一模板和第二模板组成，所述第一模板和第二模板的外端两侧均设置有固定螺栓，所述第一模板和第二模板的连接处设置有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的呈v形，所述第二连接件呈y形，所述第一连接件和所述第二连接件上均开设有固定孔，所述第一模板和所述第二模板通过固定螺栓和所述固定孔与所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸连接，所述底模和所述上端模和所述下端模可拆卸设置，所述第二连接件的下端与所述底座接触。
7.进一步的，所述第一连接件和所述第二连接件的宽度与所述第一模板和所述第二模板相同。
8.通过上述技术方案，第一连接件和第二连接件的宽度与第一模板和第二模板相同可以使第一连接件和第二连接件完全覆盖在第一模板和第二模板连接处，可对第一模板和第二模板起到很好的支撑作用。
9.进一步的，所述第一模板和所述第二模板的宽度相同，所述第一模板和所述第二模板的相邻的面互相垂直。
10.通过上述技术方案，第一模板和第二模板的宽度相同可防止混凝土由第一模板和第二模板连接处泄漏。
11.进一步的，所述底座的上表面固定设置有若干第一固定块，所述第一固定块位于所述前端模的前端，所述第一固定块上开设有若干通孔，所述前端模的前端对应于所述通
孔处固定设置有螺栓，所述前端模通过所述通孔和所述螺栓与所述第一固定块可拆卸连接。
12.通过上述技术方案，利用第一固定块、螺栓以及通孔对前端模进行固定，防止前端模发生移动或者弯曲变形。
13.进一步的，所述底座的上表面设置有第二固定块，所述第二固定块上铰链连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定设置有顶板，所述顶板与所述后端模的后端面接触。
14.通过上述技术方案，利用第二固定块、伸缩杆和顶板对后端模进行固定，防止后端模发生移动或者弯曲变形。
15.进一步的，所述底座的下端固定设置有若干万向轮，若干所述万向轮沿所述底座的中部对称分布。
16.通过上述技术方案，由于本实用新型整体质量较高，利用万向轮可便于用移动本实用新型。
17.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设置底模和后端模，底模为模块化设置，分为第一模板和第二模板，使用时可根据具体需求，选择不同规格的第一模板和第二模板，来生产出不同踏高和踏宽的楼梯；同时，后端模设置在底模的上端，并与底模、上端模和下端模可拆卸连接，可根据具体需求调整后端模与底模、上端模和下端模之间的距离，当楼梯尺寸发生变化时，更换对应的第一模板和第二模板，再调整后端模与底模、上端模和下端模之间的距离即可，无需重新设计整个模具。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例的主视图；
20.图2为本实用新型实施例的俯视图；
21.图3为本实用新型实施例的后视图；
22.图4为图1中a-a处剖视；
23.图5为本实用新型实施例中后端模的后视图；
24.图6为凸4中b处放大图。
25.图中：1、底座；2、上端模；3、下端模；4、前端模；5、后端模；6、底模；601、第一模板；602、第二模板；603、固定螺栓；7、第一连接件；8、第二连接件；9、第一固定块；10、第二固定块；11、伸缩杆；12、顶板；13、万向轮。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.参考图1-图6，一种可调式楼梯模具，包括底座1，底座1上设有调节机构、上端模2和下端模3，上端模2和下端模3通过调节机构转动连接在底座1上，上端模2和下端模3之间可拆卸设置有前端模4和后端模5，前端模4的后端设置有底模6，后端模5位于底模6的上方，底模6有第一模板601和第二模板602组成，第一模板601和第二模板602的外端两侧均设置有固定螺栓603，第一模板601和第二模板602的连接处设置有第一连接件7和第二连接件8，第一连接件7的呈v形，第二连接件8呈y形，第一连接件7和第二连接件8上均开设有固定孔，第一模板601和第二模板602通过固定螺栓603和固定孔与第一连接件7和第二连接件8可拆卸连接，底模6和上端模2和下端模3可拆卸设置，第二连接件8的下端与底座1接触，本实施例中使用的调节机构、上端模2和下端模3具体可参考授权公告号为cn207290431u的中国实用新型专利，其详细公开了调节机构、上端模2和下端模3的结构以及安装方式和使用方法，由于调节机构、上端模2和下端模3属于现有技术，故发明人不做过多阐述，除此之外，前端模4、后端模5、底模6为钢模具，第一连接件7和第二连接件8使用不锈钢制成，可在第一模板601和第二模板602的上端面设置若干凸起，凸起的可使成型后的楼梯踏面形成凹槽，楼梯踏面的凹槽具有防滑的功能，还可以在上端模2、下端模3、前端模4、后端模5、第一模板601和第二模板602连接处设置密封垫，可有效的防止出现混凝土泄漏的情况发生，前端模4和后端模5由多块模板组合固定而成，后端模5的下端呈锯齿状，与底模6配合使用，当楼梯尺寸发生变化时，更换对应的第一模板601和第二模板602，再调整后端模5与底模6、上端模2和下端模3之间的距离即可，由于本实用新型中为模块化设置，只需设置不同尺寸的第一模板601和第二模板602即可。
31.参考图4，第一连接件7和第二连接件8的宽度与第一模板601和第二模板602相同，第一连接件7和第二连接件8的上端面设置有密封垫，可有效的防止出现混凝土泄漏的情况发生。
32.参考图第一模板601和第二模板602的宽度相同，第一模板601和第二模板602的相邻的面互相垂直，第一模板601和第二模板602为模块化设置，只需设置不同尺寸的第一模板601和第二模板602即可。
33.参考图1和图2，底座1的上表面固定设置有若干第一固定块9，第一固定块9位于前端模4的前端，第一固定块9上开设有若干通孔，前端模4的前端对应于通孔处固定设置有螺栓，前端模4通过通孔和螺栓与第一固定块9可拆卸连接。
34.参考图2和图3，底座1的上表面设置有第二固定块10，第二固定块10上铰链连接有伸缩杆11，伸缩杆11的前端固定设置有顶板12，顶板12与后端模5的后端面接触。
35.参考图1，底座1的下端固定设置有若干万向轮13，若干万向轮13沿底座1的中部对
称分布，本实施例中，万向轮13共计四个，万向轮13分布在底座1的下表面边缘处。
36.工作原理：使用时，根据具体需求选择第一模板601和第二模板602，调整好前端模4和后端模5，将第一模板601和第二模板602如图4所示利用固定螺栓603、第一连接件7和第二连接件8连接，然后将底模6放置在上端模2和下端模3之间，然后将前端模4和后端模5安装在上端模2和下端模3的前端和后端即可向本实用新型中加入混凝土。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。