一种中速磨煤机磨辊辊套顶出装置的制作方法

技术特征：
1.一种中速磨煤机磨辊辊套顶出装置，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)上焊接有四根十字型横梁(2)，所述支座(1)的底部设置有液压杆(5)，所述支座(1)的顶部固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部固定连接有拉环(7)，所述十字型横梁(2)的端部设置有抓钩(4)，所述抓钩(4)的内侧固定连接有限位杆(3)，所述十字型横梁(2)的端部开设有限位槽(10)，所述限位杆(3)与限位槽(10)的侧壁之间活动连接，且限位杆(3)与限位槽(10)之间相适配，所述抓钩(4)的侧壁上固定连接有第一锁扣(15)，所述十字型横梁(2)的端部开设有锁定槽(8)，所述锁定槽(8)的侧壁上开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内部设置有拆卸机构。2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊辊套顶出装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括滑动块(11)、弹簧(12)、推杆(13)、第二锁扣(14)，所述滑动块(11)与滑动槽(9)的内侧壁之间活动连接，所述滑动块(11)的顶部固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)贯穿滑动槽(9)的侧壁，且延伸至十字型横梁(2)的外部，所述滑动块(11)的顶部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部与滑动槽(9)的内侧壁之间固定连接，所述滑动块(11)的侧壁上固定连接有第二锁扣(14)。3.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊辊套顶出装置，其特征在于，所述支座(1)为两块厚10mm、直径为200mm的锰钢板制成。4.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊辊套顶出装置，其特征在于，所述抓钩(4)为厚10mm、高300mm、宽20mm的锰钢板焊接制成。5.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机磨辊辊套顶出装置，其特征在于，四根所述的十字型横梁(2)均为长度550mm的10号工钢。6.根据权利要求2所述的一种中速磨煤机磨辊辊套顶出装置，其特征在于，所述弹簧(12)为不锈钢材料制成，所述弹簧为弹力弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种中速磨煤机磨辊辊套顶出装置，包括支座，所述支座上焊接有四根十字型横梁，所述支座的底部设置有液压杆，所述支座的顶部固定连接有连接块，本实用新型中利用抓钩对辊套进行夹持，通过速磨煤机磨辊辊套顶出装置可使辊套的均分的四点位受力，能减少盘车改变受力点的次数，并且受力点为辊套内壁拉筋，不损伤辊套防磨层外表面，达到节省补焊材料的费用。同时，在撤去液压千斤后可直接使用电动葫芦吊运升降，做到了快捷、平稳、安全。综上所述，使用本发明创造能使工作效率提高三倍，并能节省维护成本的四分之一，响应了电力企业“提质增效”的号召，同时，消除了吊运过程中的安全隐患，做到了本质安全。做到了本质安全。做到了本质安全。


技术研发人员：杨丰译 唐振先 单亮 陈胜东 魏超众
受保护的技术使用者：大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/2/7