一种用于检验科及泌尿外科的试管自动清洗系统的制作方法

1.本发明涉及一种试管清洗设备，更具体的说，涉及一种用于检验科及泌尿外科的试管自动清洗系统。


背景技术：

2.在医学检验中，试管是用于取样的重要工具，试管分为一次性的和非一次性的，一次性试管例如抽血取样的试管，一般都是使用后就销毁，而对于一些例如检验科和泌尿外科用的一些特定试管，其尺寸、做工和成本都是不比一般试管的，因此通常会循环使用，这就涉及到这类试管的清洗。目前，对于这类试管，通常是放入超声清洗机中清洗后消毒处理，或者采用一些常规的清洗工具进行清洗，甚至人工清洗，当前的这些清洗工具对试管的清洗效率十分低下，且很难对试管内外两侧都清洗干净，尤其是在实验室或者检验室中，一些作为检验试剂容器的试管清洁都有十分严格的规定，且不同种类的试管之间是不能交替循环利用的，而目前的清洗设备很容易出现清洗试管被其他医护人员误拿的情况，这不仅导致了一些试管清洗并未达到设定时间，还导致一些本来不应该交替使用的试管被用于多种试剂或者其他液体交替盛装，不利于管理。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于检验科及泌尿外科的试管自动清洗系统，解决了现有技术中一些需要循环使用的试管清洗不彻底，清洗不便管理的问题，尤其对于大批量试管一次性集中清洗尤为适用。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
5.一种用于检验科及泌尿外科的试管自动清洗系统，包括用于清洗试管的清洗部件，所述清洗部件包括能水平拉动的安装架，所述安装架内均匀间隔、竖直且能转动地安装有若干个试管状的放置筒，该放置筒顶部开口端所在的一段为柱状齿轮且其内孔为大端朝上的圆锥孔，圆锥孔的小端与放置筒的圆柱孔段同轴对接，所述圆柱孔段的内壁上均匀地具有用于清洗试管外壁的刷毛，该刷毛具有弹性；所述放置筒底端贯穿安装架，其顶端的所述柱状齿轮的底端面能被支撑在安装架的上表面，相邻两所述柱状齿轮通过转动安装在安装架上表面的主动齿轮啮合，该主动齿轮安装的高度和柱状齿轮的厚度须使得放置筒在竖直方向上滑动时主动齿轮始终与柱状齿轮啮合而不分离，且其中一柱状齿轮与一个动力电机传动连接；在所述放置筒的上方还设有若干个微型电机驱动的刷杆，刷杆上也均匀连接有所述刷毛，所述刷毛的长度须使得试管能套在所述刷杆上因刷毛的支撑作用而不脱落，且在所述刷杆底端同轴地连接有一根刚性的限位杆，以使得试管套在刷杆上时限位杆底端顶在试管的底部；所述微型电机安装在液压杆上，以使得微型电机在液压杆带动下竖直下移时，所述刷杆上的试管能进入到所述放置筒内而架设在所述放置筒内的刷毛之间。
6.所述升降台的两侧滑动配合地伸入到所述传动腔内壁的导向槽内，且升降台的上表面沿着其长度方向上具有若干个凸柱，该凸柱上升时能与所述配合圆孔一一对应地插接
配合并将对应的放置筒顶出配合圆孔；所述升降台的下表面固接有一个u型的支架，该支架螺纹配合地套设在一根螺柱上，该螺柱底端转动安装在传动腔内，螺柱中段固接有从动锥齿轮，该从动锥齿轮与传动腔内水平且转动设置的操控轴上的主动锥齿轮啮合，该操控轴转动安装于传动腔腔壁内的一端具有一个圆形盲孔，该圆形盲孔中央同轴地具有一个正棱柱且该正棱柱不与圆形盲孔的孔壁接触，所述操控轴位于传动腔腔壁内的一端能与调节杆插接以通过转动调节杆来驱使操控轴转动。
7.优先地，所述刷毛在放置筒内和刷杆上均沿径向布置。
8.优先地，所述柱状齿轮的底端被端面轴承支撑，所述端面轴承安装在所述安装架的上表面上，且在安装架供所述放置筒贯穿的每个安装孔内至少设有一个深沟球轴承，所述深沟球轴承与端面轴承同轴设置。
9.优先地，每个刷杆对应的微型电机的转向与其所在的放置筒的转向相反。
10.其中，所述安装架安装在若干个滑枕上，以使得安装架整体可以沿着滑枕水平滑动。
11.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明采用放置筒来放置待清洗的试管，试管是被放置筒内的刷毛以及刷杆上的刷毛分别清洗外壁和内壁的，且很好地实现了试管的安置，放置筒的旋转配合刷杆的旋转使得试管内外壁被彻底地刷洗干净，且采用升降台上的凸柱与配合圆孔的协同作用来实现放置筒的安装分离，可有效防止试管清洗被误结束甚至是误拿，全程自动化程度较高，易于操作，可以一次性对较大或较多的试管进行清洗。特别是针对一些大型试管的清洗，由于清洁消毒液多，整体较重，而数量较多时就会很重，而本发明采用锥齿轮传动来驱动升降台移动，将所有放置筒顶出，可根据需要设置驱动电机等外接动力设备来驱动调节杆的转动，具备大批量试管的一次性集中清洗能力。
12.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；
14.图2为操控轴圆形盲孔处的横截面结构示意图。
15.其中，安装架1、放置筒2、柱状齿轮201、待清洗的试管3、刷毛4、刷杆5、限位杆6、主动齿轮7、微型电机8、动力电机9、接触开关10、接触头11、滑动套12、传动腔13、基座14、升降台15、凸柱16、螺柱17、主动锥齿轮18、操控轴19、调节杆20、正棱柱21。
具体实施方式
16.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
17.本发明其中一个实施例提出了一种用于检验科及泌尿外科的试管自动清洗系统，其主要结构包括用于清洗试管的清洗部件，其中一个不同之处在于，本发明的这个清洗部件包括能水平拉动的安装架1，例如可以将安装架1安装在若干个水平设置的滑枕上以便像是抽屉一样被拉出去和推进去，即安装架1安装在若干个滑枕上，以使得安装架1整体可以沿着滑枕水平滑动。更具体地如图1所示，本实施例的安装架1内均匀间隔、竖直且能转动地
安装有若干个试管状的放置筒2，该放置筒2顶部开口端所在的一段为柱状齿轮201且其内孔为大端朝上的圆锥孔，圆锥孔的小端与放置筒2的圆柱孔段同轴对接，所述圆柱孔段的内壁上均匀地具有用于清洗试管外壁的刷毛4，该刷毛4具有弹性。放置筒2底端贯穿安装架1，其顶端的所述柱状齿轮201的底端面能被支撑在安装架1的上表面，以便转动，相邻两所述柱状齿轮201通过转动安装在安装架1上表面的主动齿轮7啮合，该主动齿轮7安装的高度和柱状齿轮201的厚度须使得放置筒2在竖直方向上滑动时主动齿轮7始终与柱状齿轮201啮合而不分离，且其中一柱状齿轮201与一个动力电机9传动连接；在所述放置筒2的上方还设有若干个微型电机8驱动的刷杆5，刷杆5上也均匀连接有所述刷毛4，所述刷毛4的长度须使得试管能套在所述刷杆5上因刷毛4的支撑作用而不脱落，且在所述刷杆5底端同轴地连接有一根刚性的限位杆6，限位杆6宜与刷杆5同轴设置，以使得试管套在刷杆5上时限位杆6底端顶在试管的底部，以获知试管是否套装到位。更具体地，前述的微型电机8安装在液压杆上，以使得微型电机8在液压杆带动下竖直下移时，所述刷杆5上的试管能进入到所述放置筒2内而架设在所述放置筒2内的刷毛4之间，以使得待清洗的试管3能被充分地清洗内外表面。
18.十分重要地，本实施例中，宜使得每个刷杆5对应的微型电机8的转向与其所在的放置筒2的转向相反，这样刷毛4与试管之间的相对刷洗速度更大，试管被清洗更充分。当然，具体的速度值可以根据实物具体试验验证设定，这是本领域技术人员可以适应性选择设定的，此处不做具体参数限制说明。
19.作为另一详细实施方式，本实施例除此之外，还包括一个控制机构，用来控制清洗是否可以结束，如图1所示，前述的升降台15的两侧滑动配合地伸入到所述传动腔13内壁的导向槽内，以引导升降台15在传动腔13内竖直滑动，且升降台15的上表面沿着其长度方向上具有若干个凸柱16，该凸柱16上升时能与所述配合圆孔一一对应地插接配合并将对应的放置筒2顶出配合圆孔，分离滑动套12和安装架1。并且，本实施例中，升降台15的下表面固接有一个u型的支架，该支架螺纹配合地套设在一根螺柱17上，该螺柱17底端转动安装在传动腔13内，例如，具体实施时，通过两个深沟球轴承来安装这根螺柱17的光滑段。与此同时，在螺柱17中段固接有从动锥齿轮，该从动锥齿轮与传动腔13内水平且转动设置的操控轴19上的主动锥齿轮18啮合。另外，本实施例中，操控轴19转动安装于传动腔13腔壁内的一端具有一个圆形盲孔，该圆形盲孔中央同轴地具有一个正棱柱21且该正棱柱21不与圆形盲孔的孔壁接触，最好是正八棱柱，这样结构特异性更强，相应地，操控轴19位于传动腔13腔壁内的一端能与一根调节杆20插接以通过转动调节杆20来驱使操控轴19转动，这根调节杆20端部结构与操控轴19端部结构适配，内部具有正八棱柱状的盲孔，且调节杆20的端部能插入与圆形盲孔之间的间隙，以转动操控轴19。为了便于转动，操控轴19另一端还固接一个手轮来省力。
20.作为具体实施细节，如图1所示，本实施例的刷毛4在放置筒2内和刷杆5上均沿径向布置，以提高清洗效果和对试管的支撑安装稳定性；而柱状齿轮201的底端被端面轴承支撑，所述端面轴承安装在所述安装架1的上表面上，且在安装架1供所述放置筒2贯穿的每个安装孔内至少设有一个深沟球轴承，所述深沟球轴承与端面轴承同轴设置，确保放置筒2稳定地转动且灵活。
21.具体到实践中，液压杆将刷杆5带至放置筒2的上方某处，刷杆5悬垂设置，操作者
将待清洗的试管3套在刷杆5上，因为刷毛4的弹性作用，使得试管可以很好地扣在刷杆5外部而实现固定；而后液压杆推动刷杆5下移，使得试管下移插入到下方的放置筒2内的刷毛4之中，从而使得待清洗的试管3的内外壁都有刷毛4与之挤压接触，以便清洗。随后，将滑动套12水平插入到安装架1和基座14之间预留的插孔内，由于滑动套12前端是弧面，因此可以轻易地将已经落入滑动套12内的放置筒2的底端朝上顶起，即将放置筒2的柱状齿轮201顶离安装架1的上表面，从而不干涉滑动套12的插入，而就在滑动套12插入到底时，一方面：放置筒2再次下落复位，放置筒2的底端穿过配合圆孔后落入到传动腔13中，此时安装架1无法水平拉出，即放置架无法像一个抽屉一样能被拉出去以便取拿放置筒2或者倾倒污水等操作；兼有另一方面：接触头11与接触开关10接触配合，上述的动力电机9和微型电机8被启动，开始对试管进行清洗，这种联动机制操作简单易行，清洁彻底。
22.同时，本发明在使用时，想要结束清洗工作，就必须将滑动套12取出，然而滑动套12在一般情况下时不能取出的，必须升高上述升降台15，升降台15在升高时，将调节杆20插入到操控轴19的端部，然后转动操控轴19转动，继而通过锥齿轮传动的换向传动使得螺柱17转动，从而带动升降台15上移，当升降台15上移至极限位置时，即升降台15上表面与传动腔13的内顶壁贴合时，所有的凸柱16分别对应地插入到相应的配合圆孔中，从而将放置筒2彻底顶出滑动套12之外，于是安装架1和滑动套12之间的连接关系被彻底解除，此时可以顺利取出滑动套12，使得滑动套12上的接触头11和接触开关10分离，动力电机9和微型电机8断电而停机，清洗停止，这时取出刷杆5然后拉出安装架1即可将放置筒2内的污水倒掉。对于特殊的大型试验用的试管，数量又很多时，如果实在需要，则滑动套12也可以采用电缸直接推拉移动。
23.需要深入说明的还有上述柱状齿轮201的设计，之所以采用这种柱状齿轮201，即相当于齿轮厚度非常厚，其厚度就等于是轴的长度，类似于花键结构，这是因为本发明中放置筒2需要上下移动，若是一般的圆柱齿轮，稍微轴向移动一段距离后便于脱离啮合状态，导致传动失效，而本发明采用柱状的齿轮结构，使得放置筒2在上下移动过程中不会与主动齿轮7分离，始终保持啮合，达到了放置筒2既能上下移动又能因齿轮啮合而转动的功能，非常巧妙。
24.特别地，本实施例中，滑动套12与升降台15和安装架1之间的配合结构，在具体工作中，某试管清洗人员手持特定的尺寸的上述调节杆20，只有在插入到正确的调节杆20时，才可以取出滑动套12，或者才可以移动安装架1，亦即才能结束清洗，如此就不会存在误停某些试管的清洗工作，导致某些试管未清洗完毕就被其他人误结束清洗，或者是试管被误拿去另做他用，从结构上来说具有一定的针对性、特异性，有利于试管的清洗管理，防止误操作。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。